CN213740927U - 破碎式拦污栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种破碎式拦污栅，解决了现有的拦污栅所存在的杂物缠绕、堆积的问题。一种破碎式拦污栅包括：栅体架，放置于拦污槽内；破碎件，转动设置在栅体架上；挂钩件，位于破碎件上方；以及驱动件，连接于破碎件并驱动破碎件转动；其中，破碎件用于破碎拦污槽内的杂物，挂钩件用于剥离缠绕在破碎件上的杂物。本实用新型的一种破碎式拦污栅将杂物进行破碎，降低单个杂物的体积，保证杂物顺利流过拦污栅，避免了杂物堵塞拦污栅，既保证了拦污栅受力处于可承受范围内，又确保了拦污栅的过水量，保证水电站正常工作。

Description

破碎式拦污栅

技术领域

本实用新型属于拦污栅技术领域，具体涉及一种破碎式拦污栅。

背景技术

拦污栅是水电站及水利设施的重要结构，其主要作用是阻挡大型的杂物通过取水口进入下游流道，避免对下游设备造成损坏。

现有拦污栅的由边框、横隔板和栅条构成，栅条间距视污物大小、多少和运用要求而定。水电站用的栅条间距取决于水轮机型号及尺寸，以保证通过拦污栅的污物不会卡在水轮机过流部件中为准。泄水隧洞和泄水孔一般不设拦污栅，如洞径或孔径不大，而沉木较多需要设置时，栅条间距宜加大。

现有的拦污栅在应用中由于河水中杂物的缠绕、堆积，导致拦污栅堵塞、淤积，严重影响拦污栅的过水面积，同时由于堵塞物及淤积体，在水流的作用力下，对拦污栅造成极大的压强，严重影响拦污栅的结构安全，给水电站及水利设施带来严重的安全隐患。

针对于现有的拦污栅所存在的杂物缠绕、堆积的问题，亟需提出一种新型的拦污栅以缓解杂物缠绕、堆积的问题，保证拦污栅、水电站及水利设施的使用安全。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种破碎式拦污栅，解决了现有的拦污栅所存在的杂物缠绕、堆积的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一方面，本实用新型提供了一种破碎式拦污栅，包括：

栅体架，放置于拦污槽内；

破碎件，转动设置在栅体架上；

挂钩件，对应于破碎件设置；以及

驱动件，连接于破碎件并驱动破碎件转动；

其中，破碎件用于破碎拦污槽内的杂物，挂钩件用于剥离缠绕在破碎件上的杂物。

本破碎式拦污栅将杂物进行破碎，降低单个杂物的体积，保证杂物顺利流过拦污栅，避免了杂物堵塞拦污栅，既保证了拦污栅受力处于可承受范围内，又确保了拦污栅的过水量，保证水电站正常工作。

在一种可能的设计中，破碎件包括连接于驱动件的转轴和设置在转轴上的破碎盘，其中，破碎盘随转轴转动，以破碎拦污槽内的杂物。

在一种可能的设计中，转轴两端均通过受力盘连接于栅体架，且其中一端为穿过受力盘连接于驱动件的传动端；

破碎盘包括套接在转轴上的盘体和若干个均布在盘体外周上的破碎齿。

在一种可能的设计中，破碎件配置为多组，且一一平行设置；

相应地，挂钩件配置为多组，并一一对应于破碎件设置。

在一种可能的设计中，相邻破碎件传动端的安装方向相反，以使破碎盘的旋转方向相反。在一种可能的设计中，挂钩件包括板体和连接于板体的若干个挂钩，其中，板体两端分别与栅体架相连，挂钩位于破碎盘后方并对应于破碎盘或相邻破碎盘之间的间隙设置。

在一种可能的设计中，驱动件包括驱动器和连接于驱动器的传动轴，其中，传动轴一端与驱动器的输出端相连，传动轴另一端与破碎件相连。

在一种可能的设计中，传动轴和转轴上设有相适应的传动齿，以组成蜗轮蜗杆传动结构。

在一种可能的设计中，栅体架上设有传动孔和连通于传动孔的槽体，其中，传动孔与转轴相适应，槽体包括与受力盘相适应的受力槽和与转轴传动端相适应的传动槽。

在一种可能的设计中，破碎盘至少部分浸没于水中。

本实用新型的有益效果为：

本破碎式拦污栅对杂物进行破碎，有效减小了杂物的尺寸，方便于杂物顺利通过拦污栅，解决了拦污栅堵塞的问题，避免了杂物淤积造成的拦污栅受力过大，减小了拦污栅使用过程中的安全隐患，也保证了拦污栅的使用寿命。

同时确保了拦污栅达到了设计的过水面积，满足后续水利水电设备的供水需求，保证水利水电设备正常运行，避免了水电站因为停机清理拦污栅所带来的经济损失，提高了水电站发电机组的可利用小时数，提高了发电效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是第一视角下，破碎式拦污栅的结构示意图；

图2是第二视角下，破碎式拦污栅的结构示意图。

图中：1、栅体架；2、破碎件；21、转轴；22、破碎盘；3、挂钩件；4、驱动件；41、驱动器；42、传动轴；5、受力盘；6、控制件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1至图2所示，本实施例的一种破碎式拦污栅，包括：栅体架1，放置于拦污槽内；栅体架1放置于拦污槽、进水道等结构上，以使本破碎式拦污栅拦截并破碎进水方向上的杂物。

破碎件2，转动设置在栅体架1上；破碎件2对杂物进行破碎，以减小杂物的尺寸，方便于杂物流过，避免杂物堵塞拦污栅。

挂钩件3，对应于破碎件2设置；挂钩件3配合破碎件2使用，将缠绕在破碎件2上的杂物剥离，比如丝状、带状的杂物，保证破碎件2的破碎效果。

驱动件4，连接于破碎件2并驱动破碎件2转动；驱动件4为本破碎式拦污栅提供动力，同时通过对传动方向的改变，如顺时针转动和逆时针转动相互切换，以提高破碎件2的破碎效果。

其中，破碎件2用于破碎拦污槽内的杂物，挂钩件3用于剥离缠绕在破碎件2上的杂物。

对于本破碎式拦污栅，栅体架1放置在合适位置，驱动件4输出动力以使破碎件2转动，杂物流经本破碎式拦污栅时与破碎件2相接触，破碎件2对杂物进行挤压、剪切以缩减杂物的尺寸，进而保证杂物顺利流过。

破碎件2在使用过程中，丝状、带状的杂物缠绕在破碎件2上，这些杂物将会降低破碎件2的转速，增加破碎件2的磨损，故设置挂钩件3以清理该部分杂物，保证破碎件2的转速，减少破碎件2的磨损。

可选地，本破碎式拦污栅选用高强度耐磨钢材作为原材料，以提高耐用性。

本破碎式拦污栅对杂物进行破碎，有效减小了杂物的尺寸，方便于杂物顺利通过拦污栅，解决了拦污栅堵塞的问题，避免了杂物淤积造成的拦污栅受力过大，减小了拦污栅使用过程中的安全隐患，也保证了拦污栅的使用寿命。

同时确保了拦污栅达到了设计的过水面积，满足后续水利水电设备的供水需求，保证水利水电设备正常运行，避免了水电站因为停机清理拦污栅所带来的经济损失，提高了水电站发电机组的可利用小时数，提高了发电效益。

在本实用新型提供的具体实施方式中，作为一种选择，破碎件2包括连接于驱动件4的转轴21和设置在转轴21上的破碎盘22，其中，破碎盘22随转轴21转动，以破碎拦污槽内的杂物。转轴21将来自驱动件4的动力传递至破碎盘22，破碎盘22随动，拦截并破碎杂物。

可选地，转轴21和破碎盘22的尺寸、材质、数量等参数可以根据实际使用情况进行定制，满足不同的使用需要，拓展了使用范围。

在本实用新型提供的具体实施方式中，作为一种选择，转轴21两端均通过受力盘5连接于栅体架1，且其中一端为穿过受力盘5连接于驱动件4的传动端；破碎件2在破碎杂物时，即向杂物施加作用力，以使杂物形变。对应地，杂物向破碎件2施加反作用力，通过受力盘5的设置吸收这部分的反作用力，避免了破碎盘22、转轴21以及转轴21与栅体架1接触处发生形变，保证了破碎件2的正常工作，以达到设计的使用寿命。

可选地，受力盘5选用滚子轴承或者其他合适的零部件，本实用新型对此并不作任何限制。

对破碎盘22的结构给出一种可能的设计，如图1-2所示，破碎盘22包括套接在转轴21上的盘体和若干个均布在盘体外周上的破碎齿。盘体和破碎齿均随转轴21转动，接触并破碎杂物。

盘体外周与破碎齿组成破碎面，且破碎齿的设置一方面增加了破碎面的面积，以提高杂物与破碎面的接触面积；另一方面破碎齿转动并切入杂物内，提高了破碎效果。

一般情况下，破碎齿配置为3-5个，或者根据实际使用情况，对破碎齿的数量进行适当的缩减或者增补。

对破碎件2的布置形式给出一种可能的设计，破碎件2配置为多组，且一一平行设置；相应地，挂钩件3配置为多组，并一一对应于破碎件2设置。

如图1所示，栅体架1上设有若干个转轴21，每个转轴21上设有若干个破碎盘22；每个转轴21对经过该转轴21区域内的杂物进行破碎，多个转轴21相互配合以保证对杂物进行破碎，避免大尺寸的杂物通过拦污栅；多个转轴21提高了有效覆盖的面积，提高了拦污栅的破碎效率。

可选地，如图1所示，相邻转轴21之间相互平行设置，或者转轴21倾斜设置。同时，相邻转轴21之间的间隙根据实际使用需求进行定制。

相应地，挂钩件3与转轴21一一对应设置。挂钩件3的数量对应于转轴21的数量，以减少缠绕在破碎件2上的杂物。

可选地，相邻转轴21上的破碎盘22间隔设置或者对应设置。

在本实用新型提供的具体实施方式中，作为一种选择，挂钩件3包括板体和连接于板体的若干个挂钩，其中，板体两端分别与栅体架1相连，挂钩位于破碎盘22后方并对应于破碎盘22或相邻破碎盘22之间的间隙设置。

本破碎式拦污栅使用过程中，丝状、带状等杂物逐渐缠绕在破碎件2上，挂钩位于破碎件2上方，通过对挂钩与破碎件2之间距离的设置，在破碎件2上缠绕的杂物达到预设值后，挂钩与该部分杂物接触并勾住，利用挂钩与杂物之间的相对运动使杂物松脱并脱离破碎件2。

可选地，板体包括位于转轴21上的板架和位于板架上端部的连接板，挂钩连接于板架，连接板的上端连接于板架，连接板的下端连接于栅体架1。或者板体设置为其他任意合适的结构，本实用新型并不作任何限制。

在本实用新型提供的具体实施方式中，作为一种选择，驱动件4包括驱动器41和连接于驱动器41的传动轴42，其中，传动轴42一端与驱动器41的输出端相连，传动轴42另一端与破碎件2相连。

通过对驱动器41转动方向的控制，进而控制破碎件2的转动方向，结合破碎件2的结构和布置形式，以使相邻转轴21同向或者反向转动，进而使得破碎件2拥有不同的转动方向。

可选地，驱动器41选用低速液压马达或者其他合适的零部件，本实用新型对此并不作任何限制。

在本实用新型提供的具体实施方式中，作为一种选择，传动轴42和转轴21上设有相适应的传动齿，以组成蜗轮蜗杆传动结构。传动轴42与转轴21组成蜗轮蜗杆结构，传递动力的同时改变传动方向，传动比大，结构紧凑；传动平稳，噪音小。

在本实用新型提供的具体实施方式中，作为一种选择，栅体架1上设有传动孔和连通于传动孔的槽体，其中，传动孔与转轴21相适应，槽体包括与受力盘5相适应的受力槽和与转轴21传动端相适应的传动槽。

栅体架1的尺寸适应于对应的拦污槽的尺寸，以满足不同的使用条件。传动孔的尺寸适应于转轴21的尺寸，同时在传动轴42与转轴21相连处开设传动槽，以便于传动轴42与转轴21的拆装。受力槽的尺寸适应于受力盘5的尺寸。

在本实用新型提供的具体实施方式中，作为一种选择，破碎式拦污栅还包括电连接于驱动件4的控制件6。控制件6控制驱动件4的工作，增加了自动化程度，实现远程操控，节约了人力。

可选地，控制件6选用任意合适的开环控制系统或者闭环控制系统，本实用新型对此并不作任何限制。

在本实用新型提供的具体实施方式中，作为一种选择，破碎盘22至少部分浸没于水中。根据实际使用情况选择破碎盘22浸没的深度，以确保达到预期的破碎效果。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.破碎式拦污栅，其特征在于，包括：

栅体架(1)，放置于拦污槽内；

破碎件(2)，转动设置在栅体架(1)上；

挂钩件(3)，对应于破碎件(2)设置；以及

驱动件(4)，连接于破碎件(2)并驱动破碎件(2)转动；

其中，破碎件(2)用于破碎拦污槽内的杂物，挂钩件(3)用于剥离缠绕在破碎件(2)上的杂物。

2.根据权利要求1所述的破碎式拦污栅，其特征在于：破碎件(2)包括连接于驱动件(4)的转轴(21)和设置在转轴(21)上的破碎盘(22)，其中，破碎盘(22)随转轴(21)转动，以破碎拦污槽内的杂物。

3.根据权利要求2所述的破碎式拦污栅，其特征在于：转轴(21)两端均通过受力盘(5)连接于栅体架(1)，且其中一端为穿过受力盘(5)连接于驱动件(4)的传动端；

破碎盘(22)包括套接在转轴(21)上的盘体和若干个均布在盘体外周上的破碎齿。

4.根据权利要求2所述的破碎式拦污栅，其特征在于：破碎件(2)配置为多组，且一一平行设置；

相应地，挂钩件(3)配置为多组，并一一对应于破碎件(2)设置。

5.根据权利要求3所述的破碎式拦污栅，其特征在于：相邻破碎件(2)传动端的安装方向相反，以使破碎盘(22)的旋转方向相反。

6.根据权利要求1所述的破碎式拦污栅，其特征在于：挂钩件(3)包括板体和连接于板体的若干个挂钩，其中，板体两端分别与栅体架(1)相连，挂钩位于破碎盘(22)后方并对应于破碎盘(22)或相邻破碎盘(22)之间的间隙设置。

7.根据权利要求2所述的破碎式拦污栅，其特征在于：驱动件(4)包括驱动器(41)和连接于驱动器(41)的传动轴(42)，其中，传动轴(42)一端与驱动器(41)的输出端相连，传动轴(42)另一端与破碎件(2)相连。

8.根据权利要求7所述的破碎式拦污栅，其特征在于：传动轴(42)和转轴(21)上设有相适应的传动齿，以组成蜗轮蜗杆传动结构。

9.根据权利要求1-8中任一项中所述的破碎式拦污栅，其特征在于：栅体架(1)上设有传动孔和连通于传动孔的槽体，其中，传动孔与转轴(21)相适应，槽体包括与受力盘(5)相适应的受力槽和与转轴(21)传动端相适应的传动槽。

10.根据权利要求1-8中任一项中所述的破碎式拦污栅，其特征在于：破碎盘(22)至少部分浸没于水中。

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