CN110424341B - 一种具有自动排污功能的河流拦截清污装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动排污功能的河流拦截清污装置，包括拦截框架、水轮、毛刷、排料槽和拦截网，所述拦截框架的右侧安装有副轴，且拦截框架的左侧安装有主轴，并且主轴和副轴的外侧均安装有拦截网，所述保护壳体的端面螺栓安装有密封盖，所述拦截框架的左侧面焊接有排料槽。该具有自动排污功能的河流拦截清污装置设置有水轮和拦截网，在使用的过程中，水轮被水流的流动力所带动旋转，从而配合着动力轴、传动齿轮、从动齿轮和主轴的使用，使得水轮能带动拦截网进行反向的旋转，从而有效的将拦截网所拦截的垃圾移动出拦截网的上表面，极大的增加了装置的实用性，避免了工人后续去清理拦截网，提高装置的功能性。

Description

一种具有自动排污功能的河流拦截清污装置

技术领域

本发明涉及水利水电技术领域，具体为一种具有自动排污功能的河流拦截清污装置。

背景技术

在河流清污的过程中，有一个极为便捷且效率较高的设置，那就时—河流拦截网，河流拦截网的设计，能有效的将河流表面的漂浮物进行拦截过滤，避免上流的漂浮物的垃圾流入下流中，保证河流的干净，然而现有的河流拦截网在使用的过程中存在一定的问题；

现有的河流拦截网大多为固定式的结构，其结构整体简单，只具备漂浮物拦截功能，使得河流拦截网在使用一段时间，必须有工作人员进行清理作业，否则会造成河流大面积的漂浮物滞留现象，极大的降低了河流拦截网的实用性。

所以我们提出了一种具有自动排污功能的河流拦截清污装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动排污功能的河流拦截清污装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上河流拦截网不具备自动排污的功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动排污功能的河流拦截清污装置，包括拦截框架、水轮、毛刷、排料槽和拦截网，所述拦截框架的右侧安装有副轴，且拦截框架的左侧安装有主轴，并且主轴和副轴的外侧均安装有拦截网，所述拦截框架的外侧安装有保护壳体，且保护壳体的内部设置有从动齿轮，并且从动齿轮键连接在主轴的末端，所述保护壳体与保护壳体之间安装有动力轴，且动力轴的首尾两侧外侧均键连接有传动齿轮，并且传动齿轮设置在保护壳体的内部，所述传动齿轮与从动齿轮相连接，所述动力轴的中部外侧键连接有水轮，所述保护壳体的端面螺栓安装有密封盖，所述拦截框架的右侧上表面安装有导向过滤网，且拦截框架的左侧内侧安装有导料板，并且导料板设置在拦截网的下方，所述导料板的右侧上方螺钉安装有毛刷，且毛刷设置有拦截网的下方，所述拦截框架的左侧面焊接有排料槽。

优选的，所述拦截框架设置有侧框、后支撑柱、前支撑柱、安装板、安装孔和加固杆，且侧框的下方分别设置有后支撑柱和前支撑柱，并且后支撑柱与后支撑柱之间前支撑柱与前支撑柱之间均安装有加固杆，而且后支撑柱、前支撑柱和加固杆均为棱形结构设计，同时后支撑柱和前支撑柱之间相互平行，且侧框呈倾斜结构设计。

优选的，所述后支撑柱和前支撑柱的下方均焊接有安装板，且安装板的表面开设有安装孔，并且安装孔关于安装板的中心线对称设置，同时安装板为凹凸不平状结构。

优选的，所述主轴与副轴两者的外表面均呈凹凸不平状结构，且主轴与副轴之间相互平行，而且主轴贯穿侧框。

优选的，所述从动齿轮的最大直径小于传动齿轮的最大直径，且从动齿轮和传动齿轮两者的中心线相互平行。

优选的，所述动力轴设置在相邻2个拦截框架之间，且动力轴的中心线与传动齿轮的中心线相互重合。

优选的，所述水轮关于动力轴的中心线等角度分布，且水轮的半径小于动力轴的中心线到拦截框架左侧面的长度，并且水轮呈弧形结构设计。

优选的，所述导向过滤网设置在相邻2个拦截框架之间，并且导向过滤网安装在侧框的上方，并且导向过滤网的俯视图组合成三角形结构，而且导向过滤网的最低点低于水轮的最低点，同时水轮的宽度小于导向过滤网之间的最大宽度。

优选的，所述导料板的左侧面呈倾斜结构设计，且导料板的左侧设置在排料槽的上方，并且导料板的长度和毛刷的长度相同，而且毛刷的长度大于拦截网的前后长度。

优选的，所述排料槽的下表面设置有弹簧片，且弹簧片与水轮呈一一对应关系，并且弹簧片的右侧与水轮旋转范围相接触，同时排料槽呈倾斜结构设计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动排污功能的河流拦截清污装置；

1、设置有水轮和拦截网，在使用的过程中，水轮被水流的流动力所带动旋转，从而配合着动力轴、传动齿轮、从动齿轮和主轴的使用，使得水轮能带动拦截网进行反向的旋转，从而有效的将拦截网所拦截的垃圾移动出拦截网的上表面，极大的增加了装置的实用性，避免了工人后续去清理拦截网，提高装置的功能性；

2、设置有导料板、毛刷和排料槽，在使用的过程中，导料板能将拦截网排出的垃圾导入到排料槽中，从而从排料槽排出，而且配合着弹簧片和水轮的设计，使得弹簧片被水轮所带动震动，从而带动排料槽震动，增加排料槽内部垃圾流动的便捷性，而且毛刷的设计，能有效的对拦截网表面进行清理，进一步避免拦截网堵塞的问题。

附图说明

图1为本发明拦截框架主剖结构示意图；

图2为本发明拦截框架主视结构示意图；

图3为本发明拦截框架侧视结构示意图；

图4为本发明俯视结构示意图；

图5为本发明安装板俯视结构示意图；

图6为本发明图1中A处放大结构示意图；

图7为本发明图4中B处放大结构示意图；

图8为本发明排料槽立体结构示意图；

图9为本发明水轮与弹簧片接触结构示意图。

图中：1、拦截框架；101、有侧框；102、后支撑柱；103、前支撑柱；104、安装板；105、安装孔；106、加固杆；2、副轴；3、主轴；4、保护壳体；5、从动齿轮；6、动力轴；7、传动齿轮；8、水轮；9、密封盖；10、导向过滤网；11、导料板；12、毛刷；13、排料槽；1301、弹簧片；14、拦截网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有自动排污功能的河流拦截清污装置，包括拦截框架1、副轴2、主轴3、保护壳体4、从动齿轮5、动力轴6、传动齿轮7、水轮8、密封盖9、导向过滤网10、导料板11、毛刷12、排料槽13、拦截网14，拦截框架1的右侧安装有副轴2，且拦截框架1的左侧安装有主轴3，并且主轴3和副轴2的外侧均安装有拦截网14，拦截框架1的外侧安装有保护壳体4，且保护壳体4的内部设置有从动齿轮5，并且从动齿轮5键连接在主轴3的末端，保护壳体4与保护壳体4之间安装有动力轴6，且动力轴6的首尾两侧外侧均键连接有传动齿轮7，并且传动齿轮7设置在保护壳体4的内部，传动齿轮7与从动齿轮5相连接，动力轴6的中部外侧键连接有水轮8，保护壳体4的端面螺栓安装有密封盖9，拦截框架1的右侧上表面安装有导向过滤网10，且拦截框架1的左侧内侧安装有导料板11，并且导料板11设置在拦截网14的下方，导料板11的右侧上方螺钉安装有毛刷12，且毛刷12设置有拦截网14的下方，拦截框架1的左侧面焊接有排料槽13。

拦截框架1设置有侧框101、后支撑柱102、前支撑柱103、安装板104、安装孔105和加固杆106，且侧框101的下方分别设置有后支撑柱102和前支撑柱103，并且后支撑柱102与后支撑柱102之间前支撑柱103与前支撑柱103之间均安装有加固杆106，而且后支撑柱102、前支撑柱103和加固杆106均为棱形结构设计，同时后支撑柱102和前支撑柱103之间相互平行，且侧框101呈倾斜结构设计，上述结构的设计，降低了装置在使用的过程中受到的河流冲击力，增加装置的稳定性。

后支撑柱102和前支撑柱103的下方均焊接有安装板104，且安装板104的表面开设有安装孔105，并且安装孔105关于安装板104的中心线对称设置，同时安装板104为凹凸不平状结构，上述结构的设计，便于装置的安装。

主轴3与副轴2两者的外表面均呈凹凸不平状结构，且主轴3与副轴2之间相互平行，而且主轴3贯穿侧框101，上述结构的设计，使得主轴3与副轴2能正常的带动拦截网14进行旋转，保证装置的正常使用。

从动齿轮5的最大直径小于传动齿轮7的最大直径，且从动齿轮5和传动齿轮7两者的中心线相互平行，上述结构的设计，使得传动齿轮7转动一圈能带动从动齿轮5转动多圈，增加了拦截网14的旋转速度，从而避免拦截网14堵塞的问题。

动力轴6设置在相邻2个拦截框架1之间，且动力轴6的中心线与传动齿轮7的中心线相互重合，上述结构的设计，保证了装置的正常传动作业，确保装置的正常使用。

水轮8关于动力轴6的中心线等角度分布，且水轮8的半径小于动力轴6的中心线到拦截框架1左侧面的长度，并且水轮8呈弧形结构设计，上述结构的设计，便于水轮8的正常转动，用时避免水轮8与排料槽13相接触。

导向过滤网10设置在相邻2个拦截框架1之间，并且导向过滤网10安装在侧框101的上方，并且导向过滤网10的俯视图组合成三角形结构，而且导向过滤网10的最低点低于水轮8的最低点，同时水轮8的宽度小于导向过滤网10之间的最大宽度，上述结构的设计，有效的对水轮8右侧流动而来的垃圾进行导向，从而保证了该处水流的正常流动，从而确保了水轮8能正常的受到冲击力，保证水轮8的正常转动。

导料板11的左侧面呈倾斜结构设计，且导料板11的左侧设置在排料槽13的上方，并且导料板11的长度和毛刷12的长度相同，而且毛刷12的长度大于拦截网14的前后长度，上述结构的设计，便于对拦截网14进行清理，避免垃圾残留在拦截网14上，进一步避免了拦截网14堵塞的问题。

排料槽13的下表面设置有弹簧片1301，且弹簧片1301与水轮8呈一一对应关系，并且弹簧片1301的右侧与水轮8旋转范围相接触，同时排料槽13呈倾斜结构设计，上述结构的设计，使得水轮8在旋转的过程中能与弹簧片1301接触，从而使得弹簧片1301进行震动，从而带动排料槽13进行震动，增加了排料槽13的排料的流畅性。

工作原理：在使用该具有自动排污功能的河流拦截清污装置时，首先，如图1-5所示，将装置通过安装板104的安装孔105安装到合适的位置，此安装过程中可配合着混凝土基座进行装置整体的安装，从而保证装置的合适高度，如图9所示，使得水轮8的1/2以下置入河流中，同时确保排料槽13的末端能置于合适的位置，保证有垃圾接受设备置于其排料槽13的下方，进行接料作业，从而开始使用。

在使用的过程中，如图1-2和图4所示，河流表面漂浮的垃圾在水流的作用下流向拦截框架1内部的拦截网14，从而有效的被拦截网14所拦截，同时此过程中，导向过滤网10能有效的对漂浮物进行导向，而且保证液体正常的在导向过滤网10中流动。

河流在流动的过程中，如图1-4和图9所示，会带动水轮8进行旋转，从而使得水轮8带动动力轴6进行转动，使得动力轴6通过传动齿轮7和从动齿轮5带动主轴3进行旋转，从而使得主轴3带动拦截网14进行旋转，从而使得拦截网14缓慢的将低处所拦截的垃圾移动到拦截框架1的左侧，如图6-8所示，从而使得垃圾从拦截网14掉落进导料板11中，再从导料板11掉落的排料槽13中，从而有效的将垃圾排出装置内部。

而且在使用的过程中，如图1和图6所示，毛刷12有效的对拦截网14下表面进行清理作业，从而避免垃圾残留在拦截网14上。

同时在使用的过程中，如图4、图7和图9所示，水轮8在旋转的过程中会与排料槽13下方的弹簧片1301进行接触，从而使得弹簧片1301进行震动，从而带动排料槽13进行震动，有效的对排料槽13内部的垃圾进行疏导，增加装置的实用性。

使用过程中，如图5所示，棱形结构的后支撑柱102、前支撑柱103和加固杆106的设计，不仅保证了装置正常的强度，还具有良好的导水性能，避免装置整体受到较大的河流冲击，增加装置整体的稳定性。

从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种具有自动排污功能的河流拦截清污装置，包括拦截框架（1）、水轮（8）、毛刷（12）、排料槽（13）和拦截网（14），其特征在于：所述拦截框架（1）的右侧安装有副轴（2），且拦截框架（1）的左侧安装有主轴（3），并且主轴（3）和副轴（2）的外侧均安装有拦截网（14），所述拦截框架（1）的外侧安装有保护壳体（4），且保护壳体（4）的内部设置有从动齿轮（5），并且从动齿轮（5）键连接在主轴（3）的末端，所述保护壳体（4）与保护壳体（4）之间安装有动力轴（6），且动力轴（6）的首尾两侧外侧均键连接有传动齿轮（7），并且传动齿轮（7）设置在保护壳体（4）的内部，所述传动齿轮（7）与从动齿轮（5）相连接，所述动力轴（6）的中部外侧键连接有水轮（8），所述保护壳体（4）的端面螺栓安装有密封盖（9），所述拦截框架（1）的右侧上表面安装有导向过滤网（10），且拦截框架（1）的左侧内侧安装有导料板（11），并且导料板（11）设置在拦截网（14）的下方，所述导料板（11）的右侧上方螺钉安装有毛刷（12），且毛刷（12）设置有拦截网（14）的下方，所述拦截框架（1）的左侧面焊接有排料槽（13）；

所述拦截框架（1）设置有侧框（101）、后支撑柱（102）、前支撑柱（103）、安装板（104）、安装孔（105）和加固杆（106），且侧框（101）的下方分别设置有后支撑柱（102）和前支撑柱（103），并且后支撑柱（102）与后支撑柱（102）之间前支撑柱（103）与前支撑柱（103）之间均安装有加固杆（106），而且后支撑柱（102）、前支撑柱（103）和加固杆（106）均为棱形结构设计，同时后支撑柱（102）和前支撑柱（103）之间相互平行，且侧框（101）呈倾斜结构设计；

所述后支撑柱（102）和前支撑柱（103）的下方均焊接有安装板（104），且安装板（104）的表面开设有安装孔（105），并且安装孔（105）关于安装板（104）的中心线对称设置，同时安装板（104）为凹凸不平状结构；

所述主轴（3）与副轴（2）两者的外表面均呈凹凸不平状结构，且主轴（3）与副轴（2）之间相互平行，而且主轴（3）贯穿侧框（101）；

所述从动齿轮（5）的最大直径小于传动齿轮（7）的最大直径，且从动齿轮（5）和传动齿轮（7）两者的中心线相互平行；

所述动力轴（6）设置在相邻2个拦截框架（1）之间，且动力轴（6）的中心线与传动齿轮（7）的中心线相互重合；

所述水轮（8）关于动力轴（6）的中心线等角度分布，且水轮（8）的半径小于动力轴（6）的中心线到拦截框架（1）左侧面的长度，并且水轮（8）呈弧形结构设计；

所述导向过滤网（10）设置在相邻2个拦截框架（1）之间，并且导向过滤网（10）安装在侧框（101）的上方，并且导向过滤网（10）的俯视图组合成三角形结构，而且导向过滤网（10）的最低点低于水轮（8）的最低点，同时水轮（8）的宽度小于导向过滤网（10）之间的最大宽度；

所述导料板（11）的左侧面呈倾斜结构设计，且导料板（11）的左侧设置在排料槽（13）的上方，并且导料板（11）的长度和毛刷（12）的长度相同，而且毛刷（12）的长度大于拦截网（14）的前后长度；

所述排料槽（13）的下表面设置有弹簧片（1301），且弹簧片（1301）与水轮（8）呈一一对应关系，并且弹簧片（1301）的右侧与水轮（8）旋转范围相接触，同时排料槽（13）呈倾斜结构设计；

在使用该具有自动排污功能的河流拦截清污装置时，首先将装置通过安装板（104）的安装孔（105）安装到合适的位置，此安装过程中配合着混凝土基座进行装置整体的安装，从而保证装置的合适高度，使得水轮（8）的1/2以下置入河流中，同时确保排料槽（13）的末端能置于合适的位置，保证有垃圾接受设备置于其排料槽（13）的下方，进行接料作业，从而开始使用；

在使用的过程中，河流表面漂浮的垃圾在水流的作用下流向拦截框架（1）内部的拦截网（14），从而有效的被拦截网（14）所拦截，同时此过程中，导向过滤网（10）能有效的对漂浮物进行导向，而且保证液体正常的在导向过滤网（10）中流动；

河流在流动的过程中，会带动水轮（8）进行旋转，从而使得水轮（8）带动动力轴（6）进行转动，使得动力轴（6）通过传动齿轮（7）和从动齿轮（5）带动主轴（3）进行旋转，从而使得主轴（3）带动拦截网（14）进行旋转，从而使得拦截网（14）缓慢的将低处所拦截的垃圾移动到拦截框架（1）的左侧，从而使得垃圾从拦截网（14）掉落进导料板（11）中，再从导料板（11）掉落的排料槽（13）中，从而有效的将垃圾排出装置内部；

而且在使用的过程中，毛刷（12）有效的对拦截网（14）下表面进行清理作业，从而避免垃圾残留在拦截网（14）上；

同时在使用的过程中，水轮（8）在旋转的过程中会与排料槽（13）下方的弹簧片（1301）进行接触，从而使得弹簧片（1301）进行震动，从而带动排料槽（13）进行震动，有效的对排料槽（13）内部的垃圾进行疏导；

使用过程中，棱形结构的后支撑柱（102）、前支撑柱（103）和加固杆（106）的设计，不仅保证了装置正常的强度，还具有良好的导水性能，避免装置整体受到较大的河流冲击，增加装置整体的稳定性。

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