CN203741067U - 一种粉碎型格栅除污机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎型格栅除污机,格栅Ⅰ(4)和格栅Ⅱ(5)之间设有切割装置,切割装置包括主动切割装置和从动切割装置,从动切割装置的从刀片(11)由上至下固定分布在从动轴Ⅲ(10)上,若干从刀片(11)与格栅Ⅰ(4)相对,减速机构(2)的输出轴通过联轴器(12)与主动轴(8)为传动连接,主动轴(8)上套有主动齿轮(15),主动齿轮(15)一侧与从动轴Ⅲ(10)上套有的从动齿轮Ⅲ(13)相啮合,从动齿轮Ⅲ(13)通过过渡齿轮Ⅰ(16)与从动轴Ⅰ(6)上套有从动齿轮Ⅰ(17)为传动连接,主动齿轮(15)的另一侧通过过渡齿轮Ⅱ(14)与从动轴Ⅱ(7)上套有从动齿轮Ⅱ(18)为传动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎型格栅除污机。
背景技术
传动的机械格栅放置于渠道的上部,对空间要求较大,泵房的高度较高,导致泵站土建量的增大,在处理污水时需进行格栅渣滓的清运,除污效果比较差,传统格栅除污机的泵站在使用过程中需要清理废弃物;这样导致臭气外泄,环境比较差,而且大大的增加了占地面积;安装维护复杂。
发明内容
本实用新型提供了一种粉碎型格栅除污机,它不但除污效果好,而且可以有效地保护环境,同时安装简单,可实现水下自动耦合安装。
本实用新型采用了以下技术方案:一种粉碎型格栅除污机,它包括驱动机构、格栅组件和控制系统,所述的驱动装置包括电机和减速机构,电机与减速机构为传动连接,所述的格栅组件包括箱体,在箱体内设有格栅Ⅰ和格栅Ⅱ,格栅Ⅰ和格栅Ⅱ位于箱体的两侧,在格栅Ⅰ的中心和格栅Ⅱ的中心位置分别设有从动轴Ⅰ和从动轴Ⅱ,在格栅Ⅰ和格栅Ⅱ之间设有切割装置,所述的切割装置包括主动切割装置和从动切割装置,主动切割装置包括主动轴和若干主刀片,若干主刀片由上至下固定分布在主动轴上,若干主刀片与格栅Ⅱ相对,从动切割装置包括从动轴Ⅲ和若干从刀片,若干从刀片由上至下固定分布在从动轴Ⅲ上,若干从刀片与格栅Ⅰ相对,减速机构的输出轴通过联轴器与主动轴为传动连接,主动轴上套有主动齿轮,主动齿轮一侧与从动轴Ⅲ上套有的从动齿轮Ⅲ相啮合,从动齿轮Ⅲ通过过渡齿轮Ⅰ与从动轴Ⅰ上套有从动齿轮Ⅰ为传动连接,主动齿轮的另一侧通过过渡齿轮Ⅱ与从动轴Ⅱ上套有从动齿轮Ⅱ为传动连接,电机依次通过减速机构和主动轴带动主刀片转动,主动齿轮一侧带动从动齿轮Ⅲ转动,从动齿轮Ⅲ通过从动轴Ⅲ带动从刀片转动,同时从动齿轮Ⅲ依次通过过渡齿轮Ⅰ、从动齿轮Ⅰ和从动轴Ⅰ带动格栅Ⅰ转动,主动齿轮的另一侧依次通过过渡齿轮Ⅱ、从动齿轮Ⅱ和从动轴Ⅱ带动格栅Ⅱ转动。
所述的减速机构设置为斜齿轮结构的减速机。所述的格栅Ⅰ和格栅Ⅱ分别设置为固定格栅、转鼓格栅或者多轴碟片。
本实用新型具有以下有益效果:采用了以上技术方案后,本实用新型应用先进技术将污水、污物中的中大型固体颗粒粉碎成6-12mm的小颗粒,并和污水一起进入后续处理工序,无需进行格栅渣滓的清运,为地埋式泵站的全封闭实际创造了条件,节约了土建造价,美化了环境。与使用传统格栅的泵站相比,栅渣在水中进行粉碎处理,无需清理废弃物;可避免臭气外泄,保护环境,大大的减少占地面积;安装维护简单,可实现水下自动耦合安装,具有很强的自净能力,不存在缠绕和杂物堆积,低转速运行,磨损小,功耗低,选用双轴差速原理,实现强力挤压粉碎,水阻力小,水头损失少,保证上下游水位的稳定,两栖电机,水陆两用,自耦安装,简洁方便,设备为地埋式泵站配套,占地面积小,整体投资少,美化了泵站的环境,可靠的保护系统,当设备发生过载时,能自动实现反转卸荷,多次反转不能排除停机警报。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
在图1和图2中,本实用新型提供了一种粉碎型格栅除污机,它包括驱动机构、格栅组件和控制系统,所述的驱动装置包括电机1和减速机构2,电机1与减速机构2为传动连接,减速机构2设置为斜齿轮结构的减速机,所述的格栅组件包括箱体3,在箱体3内设有格栅Ⅰ4和格栅Ⅱ5,格栅Ⅰ4和格栅Ⅱ5分别设置为固定格栅、转鼓格栅或者多轴碟片,格栅Ⅰ4和格栅Ⅱ5位于箱体3的两侧,在格栅Ⅰ4的中心和格栅Ⅱ5的中心位置分别设有从动轴Ⅰ6和从动轴Ⅱ7,在格栅Ⅰ4和格栅Ⅱ5之间设有切割装置,所述的切割装置包括主动切割装置和从动切割装置,主动切割装置包括主动轴8和若干主刀片9,本实施例的主动切割装置包括五十个主刀片9,五十个主刀片9由上至下固定分布在主动轴8上,五十个主刀片9与格栅Ⅱ5相对,从动切割装置包括从动轴Ⅲ10和若干从刀片11,本实施例的从动切割装置包括五十个从刀片11,五十个从刀片11由上至下固定分布在从动轴Ⅲ10上,五十个从刀片11与格栅Ⅰ4相对,减速机构2的输出轴通过联轴器12与主动轴8为传动连接,主动轴8上套有主动齿轮15,主动齿轮15一侧与从动轴Ⅲ10上套有的从动齿轮Ⅲ13相啮合,从动齿轮Ⅲ13通过过渡齿轮Ⅰ16与从动轴Ⅰ6上套有从动齿轮Ⅰ17为传动连接,主动齿轮15的另一侧通过过渡齿轮Ⅱ14与从动轴Ⅱ7上套有从动齿轮Ⅱ18为传动连接,电机1依次通过减速机构2和主动轴8带动主刀片9转动,主动齿轮15一侧带动从动齿轮Ⅲ13转动,从动齿轮Ⅲ13通过从动轴Ⅲ10带动从刀片11转动,同时从动齿轮Ⅲ13依次通过过渡齿轮Ⅰ16、从动齿轮Ⅰ17和从动轴Ⅰ6带动格栅Ⅰ4转动,主动齿轮15的另一侧依次通过过渡齿轮Ⅱ14、从动齿轮Ⅱ18和从动轴Ⅱ7带动格栅Ⅱ5转动。
Claims (3)
1.一种粉碎型格栅除污机,它包括驱动机构、格栅组件和控制系统,所述的驱动装置包括电机(1)和减速机构(2),电机(1)与减速机构(2)为传动连接,所述的格栅组件包括箱体(3),在箱体(3)内设有格栅Ⅰ(4)和格栅Ⅱ(5),格栅Ⅰ(4)和格栅Ⅱ(5)位于箱体(3)的两侧,在格栅Ⅰ(4)的中心和格栅Ⅱ(5)的中心位置分别设有从动轴Ⅰ(6)和从动轴Ⅱ(7),在格栅Ⅰ(4)和格栅Ⅱ(5)之间设有切割装置,所述的切割装置包括主动切割装置和从动切割装置,主动切割装置包括主动轴(8)和若干主刀片(9),若干主刀片(9)由上至下固定分布在主动轴(8)上,若干主刀片(9)与格栅Ⅱ(5)相对,从动切割装置包括从动轴Ⅲ(10)和若干从刀片(11),若干从刀片(11)由上至下固定分布在从动轴Ⅲ(10)上,若干从刀片(11)与格栅Ⅰ(4)相对,减速机构(2)的输出轴通过联轴器(12)与主动轴(8)为传动连接,主动轴(8)上套有主动齿轮(15),主动齿轮(15)一侧与从动轴Ⅲ(10)上套有的从动齿轮Ⅲ(13)相啮合,从动齿轮Ⅲ(13)通过过渡齿轮Ⅰ(16)与从动轴Ⅰ(6)上套有从动齿轮Ⅰ(17)为传动连接,主动齿轮(15)的另一侧通过过渡齿轮Ⅱ(14)与从动轴Ⅱ(7)上套有从动齿轮Ⅱ(18)为传动连接,电机(1)依次通过减速机构(2)和主动轴(8)带动主刀片(9)转动,主动齿轮(15)一侧带动从动齿轮Ⅲ(13)转动,从动齿轮Ⅲ(13)通过从动轴Ⅲ(10)带动从刀片(11)转动,同时从动齿轮Ⅲ(13)依次通过过渡齿轮Ⅰ(16)、从动齿轮Ⅰ(17)和从动轴Ⅰ(6)带动格栅Ⅰ(4)转动,主动齿轮(15)的另一侧依次通过过渡齿轮Ⅱ(14)、从动齿轮Ⅱ(18)和从动轴Ⅱ(7)带动格栅Ⅱ(5)转动。
2.根据权利要求1所述的粉碎型格栅除污机,其特征是所述的减速机构2设置为斜齿轮结构的减速机。
3.根据权利要求1所述的粉碎型格栅除污机,其特征是所述的格栅Ⅰ4和格栅Ⅱ5分别设置为固定格栅、转鼓格栅或者多轴碟片。
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