CN213739622U - 一种可增加除气效率的除气设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除气机技术领域，具体为一种可增加除气效率的除气设备，包括连接板；该可增加除气效率的除气设备通过设有的两个可调节距离的转子组件，当对大口径除气容器内的金属液体进行除气时，可以根据需要对两个转子组件进行调节，并将转子组件调节合适位置对金属液体进行除气，从而增加了该转子的除气效率；同时，设有的切刀，当转子转动带动切刀转动时，转动的切刀可以将转子喷出的气泡切割为更为细小的气泡，从而便于惰性气体气泡表面和金属液中的氢气和杂质更快接触并随着气泡的上升把氢气或杂质从铝液中清除；该设计便于对金属液体进行除气，同时其除气效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及除气机技术领域，具体为一种可增加除气效率的除气设备。
背景技术
除气机是种无公害的绿色铝液净化处理设备，用于对产品进行除气。旋转式除气机是通过高速旋转并喷射惰性气体的转子把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在金属液中，通过减小气泡直径，这些气泡总的表面积急剧增大，这就使得更多的惰性气泡表面和金属液中的氢气和杂质接触从而把这些有害物质带到液体表面。
目前，除气机多用于处理金属液体，然而在实际的使用过程中，受到液体体积和除气容器口径的影响，不能对除气容器中不同的地方的金属液体进行除气，进而影响到了除气效率。鉴于此，我们提出一种可增加除气效率的除气设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可增加除气效率的除气设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可增加除气效率的除气设备，包括：
连接板，所述连接板上安装有两个相互平行的支架，所述支架上设有支杆；及
转子组件，包括承载板、电机、转轴、切刀及转子，所述承载板(41)的两端分别与两个所述支杆滑动连接，所述电机安装于所述承载板上，所述转轴可转动地安装于所述承载板上，且所述电机和所述转轴传动连接，所述切刀及所述转子均安装于所述转轴上，所述转轴的轴心连接有进气管，所述进气管与所述转子的内腔连通。
在其中一个实施例中，所述承载板上开设有轴孔，对应的所述支杆滑动穿设于对应的所述轴孔内。
在其中一个实施例中，所述承载板上开设有与所述轴孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓能够与所述支杆抵接。
在其中一个实施例中，所述电机和所述转轴均安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接。
在其中一个实施例中，所述转子的侧壁开设有多个气孔，所述气孔与所述转子的内腔连通。
在其中一个实施例中，所述承载板上设有安装架，所述电机安装于所述安装架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该可增加除气效率的除气设备通过设有的两个可调节距离的转子组件，当对大口径除气容器内的金属液体进行除气时，可以根据需要对两个转子组件进行调节，并将转子组件调节合适位置对金属液体进行除气，从而增加了该转子的除气效率；同时，设有的切刀，当转子转动带动切刀转动时，转动的切刀可以将转子喷出的气泡切割为更为细小的气泡，从而便于惰性气体气泡表面和金属液中的氢气和杂质更快接触并随着气泡的上升把氢气或杂质从铝液中清除；该设计便于对金属液体进行除气，同时其除气效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的部分结构示意图；
图3为本实用新型中转子组件的结构示意图；
图4为本实用新型中转子组件的部分爆炸结构示意图；
图5为本实用新型中转子组件的部分结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、连接板；11、安装孔；
2、支架；
3、支杆；
4、转子组件；41、承载板；411、通孔；412、轴孔；413、螺纹孔；42、支架；421、固定孔；43、安装架；44、固定螺栓；45、转轴；451、进气管；46、切刀；47、转子；471、气孔；48、皮带轮；481、皮带；49、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供一种技术方案：
请参阅图1-5，一种可增加除气效率的除气设备，包括连接板1及转子组件4。连接板1的前侧面上紧密焊接有两个相互平行的支架2，支架2上紧密焊接有支杆3。两个支杆3之间设有两个相互平行的转子组件4，其中转子组件4包括承载板41、电机49、转轴45、切刀46及转子47。
承载板41的两端分别与两个支杆3滑动连接。具体地，承载板41的四角处均开设有轴孔412，轴孔412与支杆3滑动连接，实现将承载板41与支杆3滑动连接。承载板41的两侧壁靠近轴孔412处均开设有螺纹孔413，螺纹孔413与轴孔412相连通，螺纹孔413内螺纹连接有固定螺栓44，固定螺栓44能够与支杆3抵接，实现固定承载板41的位置。
电机49设置于承载板41上。具体地，承载板41的顶面紧密焊接有安装架43，电机49设置于安装架43上。转轴45可转动地安装于承载板41上。具体地，承载板41的顶面开设有通孔411，承载板41的底面位于后侧边缘处紧密焊接有连接架42，连接架42上开设有固定孔421，通孔411内设有呈中空式结构的转轴45，且转轴45通过轴承分别与通孔411和固定孔421转动连接。电机49与转轴45传动连接，电机49能够驱动转轴45旋转。具体地，转轴45上靠近顶端处还有设有两个皮带轮48，其中一个皮带轮48与转轴45同轴紧密焊接，另外一个皮带轮48与电机49的输出轴同轴紧密焊接，两个皮带轮48之间设有皮带481。
转轴45的轴心紧密焊接有进气管451，转轴45穿过固定孔421，转轴45的底端紧密焊接有呈中空式结构的转子47，进气管451与转子47的内腔连通。转子47上开设有多个气孔471，气孔471与转子的内腔连通。转子47和转轴45的连接处同轴紧密焊接有切刀46。在本实施例中，多个气孔471呈环形等间距分布，多个气孔471的设置便于喷出惰性气体气泡，便于惰性气体气泡表面和金属液中的氢气和杂质更快接触并随着气泡的上升把氢气或杂质从铝液中清除。
在本实施例中，固定螺栓44的末端抵紧支杆3的外壁，固定螺栓44的设置便于将承载板41固定在支杆3上，便于进行除气作业。
在本实施例中，连接板1的四角处均开设有安装孔11，安装孔11的设置便于与除气设备的液压升降系统进行连接固定。
在本实施例中，安装架43的整体形状呈L形，L形的安装架43便于对电机49进行稳定有效的支撑，便于电机49为转轴45的转动提供动力，便于完成除气作业。
值得说明的是，本实施例中的电机49为现有的常规技术，在此不再赘述。
本实施例的可增加除气效率的除气设备在使用前，使用人员首先拧松固定螺栓44，随后使用人员推动承载板41运动，轴孔412沿支杆3滑动，当转子47运动至合适位置，使用人员拧紧固定螺栓44固定承载板41即可，重复如上步骤调节另外一个转子组件4的位置即可；
本实施例的可增加除气效率的除气设备在使用时，惰性气体经进气管451进入至转轴45和转子47内，并经多个气孔471喷出气泡并接触金属液体，同时电机49开始工作，其输出轴转动带动其中一个皮带轮48转动，在皮带481的作用下，另外一个皮带轮48同步转动并带动转轴45转动，随着转轴45的转动，切刀46同步转动并将气泡切割，气孔471喷出的气泡破碎为更为细小的气泡，同时气泡与表面和金属液中的氢气和杂质接触并随着气泡的上升把氢气或杂质从铝液中清除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可增加除气效率的除气设备，其特征在于，包括：
连接板，所述连接板上安装有两个相互平行的支架，所述支架上设有支杆；及
转子组件，包括承载板、电机、转轴、切刀及转子，所述承载板(41)的两端分别与两个所述支杆滑动连接，所述电机安装于所述承载板上，所述转轴可转动地安装于所述承载板上，且所述电机和所述转轴传动连接，所述切刀及所述转子均安装于所述转轴上，所述转轴的轴心连接有进气管，所述进气管与所述转子的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的可增加除气效率的除气设备，其特征在于：所述承载板上开设有轴孔，对应的所述支杆滑动穿设于对应的所述轴孔内。
3.根据权利要求2所述的可增加除气效率的除气设备，其特征在于：所述承载板上开设有与所述轴孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓能够与所述支杆抵接。
4.根据权利要求1所述的可增加除气效率的除气设备，其特征在于：所述电机和所述转轴均安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的可增加除气效率的除气设备，其特征在于：所述转子的侧壁开设有多个气孔，所述气孔与所述转子的内腔连通。
6.根据权利要求1所述的可增加除气效率的除气设备，其特征在于：所述承载板上设有安装架，所述电机安装于所述安装架上。
Priority Applications (1)
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| CN202022886492.2U CN213739622U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种可增加除气效率的除气设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022886492.2U CN213739622U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种可增加除气效率的除气设备 |
Publications (1)
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| CN213739622U true CN213739622U (zh) | 2021-07-20 |
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ID=76832907
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| CN (1) | CN213739622U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115007840A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-06 | 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 | 一种机械铸造用液压振动除气装置 |
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2020
- 2020-12-03 CN CN202022886492.2U patent/CN213739622U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115007840A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-06 | 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 | 一种机械铸造用液压振动除气装置 |
| CN115007840B (zh) * | 2022-06-30 | 2024-03-01 | 中国航发贵州红林航空动力控制科技有限公司 | 一种机械铸造用液压振动除气装置 |
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