CN213739187U - 一种高效型玻璃纤维纱拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种高效型玻璃纤维纱拉丝机，包括隔热箱、熔化区、排线器、水箱、加热器以及控制面板，所述熔化区位于所述隔热箱的顶端，所述熔化区包括出料口以及入料口，所述入料口安装在所述熔化区的顶端，所述隔热箱包括电磁阀、输料箱以及输料管，所述输料箱安装在所述隔热箱的顶端，所述电磁阀位于所述输料箱的顶端，所述输料管安装在所述输料箱的内部，且所述输料管设有多个，所述排线器位于所述隔热箱的一侧底端，所述水箱焊接在所述隔热箱的一侧，所述加热器安装在所述熔化区的一侧，通过加热器对熔化区的原料进行加热和保温，通过输料管方便原料快速成型，并自动向下流出，通过水箱方便原料成型过程中快速降温。

Description

一种高效型玻璃纤维纱拉丝机

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维加工设备技术领域，具体为一种高效型玻璃纤维纱拉丝机。

背景技术

众所周知，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料，广泛应用于电路基板等国民经济领域，现有的玻璃纤维拉丝机在生产过程中存在大量的浪费，拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。

如对比公开专利“CN201621306644.4”名为“一种玻璃纤维拉丝机”，包括底座和安装座，所述底座的上表面设有隔热箱，隔热箱内设有工作区，隔热箱的上表面设有玻璃熔化炉，玻璃熔化炉的上表面分别设有入料口和增压泵，增压泵的出气端与玻璃熔化炉的内部连通，所述安装座的上表面分别设有控制开关和电动伸缩杆，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，该拉丝机在使用时，需要原料温度达到要求时才能进行拉丝，无法保证原料降温后的生产，在原料成型过程中温度过高，无法保证成型的成品质量，而且在取出时容易烫伤工作人员，从而无法保证效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动保温、循环降温的高效型玻璃纤维纱拉丝机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型玻璃纤维纱拉丝机，包括隔热箱、熔化区、排线器、水箱、加热器以及控制面板，所述熔化区位于所述隔热箱的顶端，所述熔化区包括出料口以及入料口，所述入料口安装在所述熔化区的顶端，所述隔热箱包括电磁阀、输料箱以及输料管，所述输料箱安装在所述隔热箱的顶端，所述电磁阀位于所述输料箱的顶端，所述输料管安装在所述输料箱的内部，且所述输料管设有多个，所述排线器位于所述隔热箱的一侧底端，所述水箱焊接在所述隔热箱的一侧，所述加热器安装在所述熔化区的一侧，所述控制面板安装在所述加热器的一侧，所述控制面板与所述排线器、电磁阀、以及加热器之间均设有电路线连接。

为了方便工作人员取出物料，本实用新型改进有，所述隔热箱的前侧设有箱门。

为了方便工作人员观察该拉丝机运行状态，本实用新型改进有，所述箱门上安装有观察窗。

为了增加对原料的加热性能，本实用新型改进有，所述加热器包括加热管以及保温层，所述加热管安装在所述加热器的一侧，且所述加热管位于所述熔化区的内部，所述保温层包裹所述熔化区以及所述加热器的外表面。

为了使物料更好的进行排线，本实用新型改进有，所述排线器包括转机、排线轴以及转轴，所述转机位于所述排线器的内部，所述转轴连接所述转机的一端，所述转机与所述转轴之间设有轴承连接，所述排线轴位于所述隔热箱的内部，且所述排线轴固定连接所述转轴的一端，所述控制面板与所述转机之间设有电路线连接。

为了防止原料对加热管进行腐蚀，本实用新型改进有，所述加热管的外表面涂有防护漆。

为了使拉丝出来的物料更快的进行降温，节省所需成本，本实用新型改进有，所述水箱包括输水口、水泵、输水阀、水管以及出水口，所述输水口安装在所述水箱的一侧，所述输水阀安装在所述输水口的内部，所述水泵安装在所述水箱的内部，所述水管安装在所述隔热箱的内部，且所述水管连通所述水箱的内部，所述出水口安装在所述隔热箱的一侧，且所述出水口连通所述水管，所述控制面板与所述水泵以及所述输水阀之间设有电路线连接。

为了方便工作人员控制该拉丝机，本实用新型改进有，所述控制面板包括显示屏、按键以及温度表，所述控制面板与所述显示屏、按键以及温度表之间设有电路线连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效型玻璃纤维纱拉丝机，具备以下有益效果：

该高效型玻璃纤维纱拉丝机，通过加热器对熔化区的原料进行加热和保温，更好的保证生产效率，通过输料管方便原料快速成型，并自动向下流出，通过水箱方便原料成型过程中快速降温，加快工作效率，减少制造成本，通过关闭电磁阀可直接切断物料，来方便工作人员控制生产的物料长度，提高了产品的生产效率，提升了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视半剖图；

图3为本实用新型图1中融化区的结构放大正视半剖图；

图4为本实用新型图1中排线器的结构放大正视半剖图。

图中：1、隔热箱；2、箱门；3、观察窗；4、熔化区；5、入料口；6、排线器；7、出料口；8、电磁阀；9、水箱；10、输水口；11、水泵；12、水管；13、加热器；14、加热管；15、控制面板；16、输料管；17、保温层；18、出水口；19、输水阀；20、转机；21、转轴；22、排线轴；23、输料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种高效型玻璃纤维纱拉丝机，包括隔热箱1、熔化区4、排线器6、水箱9、加热器13以及控制面板15，所述熔化区4位于所述隔热箱1的顶端，所述熔化区4包括出料口7以及入料口5，所述入料口5安装在所述熔化区4的顶端，所述隔热箱1包括电磁阀8、输料箱23以及输料管16，所述输料箱23安装在所述隔热箱1的顶端，所述电磁阀8位于所述输料箱23的顶端，所述输料管16安装在所述输料箱23的内部，且所述输料管16设有多个，所述排线器6位于所述隔热箱1的一侧底端，所述水箱9焊接在所述隔热箱1的一侧，所述加热器13安装在所述熔化区4的一侧，所述控制面板15安装在所述加热器13的一侧，所述控制面板15与所述排线器6、电磁阀8、以及加热器13之间均设有电路线连接。

综上所述，该高效型玻璃纤维纱拉丝机，在使用时，工作人员将原料通过入料口5进入熔化区4，工作人员将设备接入电源，工作人员通过控制面板15开启加热器13、电磁阀8和排线器6，通过加热器13对熔化区4的原料进行加热和保温，更好的保证生产效率，通过电磁阀8使原料从出料口7流入输料管16中，工作人员通过关闭电磁阀8可直接切断物料，来方便控制生产的物料长度，通过输料管16方便原料快速成型，并自动向下流出，通过水箱9方便原料成型过程中快速降温，加快工作效率，减少制造成本，工作人员通过取出输料箱23，方便工作人员更换不同尺寸的输料管16。

本实施例中，所述隔热箱1的前侧设有箱门2,方便工作人员取出物料。

本实施例中，所述箱门2上安装有观察窗3,方便工作人员观察该拉丝机运行状态。

本实施例中，所述加热器13包括加热管14以及保温层17，所述加热管14安装在所述加热器13的一侧，且所述加热管14位于所述熔化区4的内部，所述保温层17包裹所述熔化区4以及所述加热器13的外表面,增加对原料的加热性能。

本实施例中，所述排线器6包括转机20、排线轴22以及转轴21，所述转机20位于所述排线器6的内部，所述转轴21连接所述转机20的一端，所述转机20与所述转轴21之间设有轴承连接，所述排线轴22位于所述隔热箱1的内部，且所述排线轴22固定连接所述转轴21的一端，所述控制面板15与所述转机20之间设有电路线连接,使物料更好的进行排线。

本实施例中，所述加热管14的外表面涂有防护漆,防止原料对加热管14进行腐蚀。

本实施例中，所述水箱9包括输水口10、水泵11、输水阀19、水管12以及出水口18，所述输水口10安装在所述水箱9的一侧，所述输水阀19安装在所述输水口10的内部，所述水泵11安装在所述水箱9的内部，所述水管12安装在所述隔热箱1的内部，且所述水管12连通所述水箱9的内部，所述出水口18安装在所述隔热箱1的一侧，且所述出水口18连通所述水管12，所述控制面板15与所述水泵11以及所述输水阀19之间设有电路线连接,使拉丝出来的物料更快的进行降温，节省所需成本。

本实施例中，所述控制面板15包括显示屏、按键以及温度表,所述控制面板15与所述显示屏、按键以及温度表之间设有电路线连接，方便工作人员控制该拉丝机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效型玻璃纤维纱拉丝机，其特征在于，包括隔热箱(1)、熔化区(4)、排线器(6)、水箱(9)、加热器(13)以及控制面板(15)，所述熔化区(4)位于所述隔热箱(1)的顶端，所述熔化区(4)包括出料口(7)以及入料口(5)，所述入料口(5)安装在所述熔化区(4)的顶端，所述隔热箱(1)包括电磁阀(8)、输料箱(23)以及输料管(16)，所述输料箱(23)安装在所述隔热箱(1)的顶端，所述电磁阀(8)位于所述输料箱(23)的顶端，所述输料管(16)安装在所述输料箱(23)的内部，且所述输料管(16)设有多个，所述排线器(6)位于所述隔热箱(1)的一侧底端，所述水箱(9)焊接在所述隔热箱(1)的一侧，所述加热器(13)安装在所述熔化区(4)的一侧，所述控制面板(15)安装在所述加热器(13)的一侧，所述控制面板(15)与所述排线器(6)、电磁阀(8)、以及加热器(13)之间均设有电路线连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效型玻璃纤维纱拉丝机，其特征在于，所述隔热箱(1)的前侧设有箱门(2)。

3.根据权利要求2所述的一种高效型玻璃纤维纱拉丝机，其特征在于，所述箱门(2)上安装有观察窗(3)。

4.根据权利要求1所述的一种高效型玻璃纤维纱拉丝机，其特征在于，所述加热器(13)包括加热管(14)以及保温层(17)，所述加热管(14)安装在所述加热器(13)的一侧，且所述加热管(14)位于所述熔化区(4)的内部，所述保温层(17)包裹所述熔化区(4)以及所述加热器(13)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种高效型玻璃纤维纱拉丝机，其特征在于，所述排线器(6)包括转机(20)、排线轴(22)以及转轴(21)，所述转机(20)位于所述排线器(6)的内部，所述转轴(21)连接所述转机(20)的一端，所述转机(20)与所述转轴(21)之间设有轴承连接，所述排线轴(22)位于所述隔热箱(1)的内部，且所述排线轴(22)固定连接所述转轴(21)的一端，所述控制面板(15)与所述转机(20)之间设有电路线连接。

6.根据权利要求4所述的一种高效型玻璃纤维纱拉丝机，其特征在于，所述加热管(14)的外表面涂有防护漆。

7.根据权利要求1所述的一种高效型玻璃纤维纱拉丝机，其特征在于，所述水箱(9)包括输水口(10)、水泵(11)、输水阀(19)、水管(12)以及出水口(18)，所述输水口(10)安装在所述水箱(9)的一侧，所述输水阀(19)安装在所述输水口(10)的内部，所述水泵(11)安装在所述水箱(9)的内部，所述水管(12)安装在所述隔热箱(1)的内部，且所述水管(12)连通所述水箱(9)的内部，所述出水口(18)安装在所述隔热箱(1)的一侧，且所述出水口(18)连通所述水管(12)，所述控制面板(15)与所述水泵(11)以及所述输水阀(19)之间设有电路线连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效型玻璃纤维纱拉丝机，其特征在于，所述控制面板(15)包括显示屏、按键以及温度表，所述控制面板(15)与所述显示屏、按键以及温度表之间设有电路线连接。

Images