CN213739077U - 一种一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置，包括调节池、厌氧池、缺氧池和好氧池，还包括循环水箱、管式陶瓷膜、膜池以及平板陶瓷膜，所述循环水箱与管式陶瓷膜之间通过循环水泵连接并形成循环水路，所述管式陶瓷膜的出水端、调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池以及膜池通过管路依次连通，所述平板陶瓷膜设置于所述膜池内，所述平板陶瓷膜的出水端与自吸泵连接，所述好氧池、膜池通过电磁风机对池内进行供氧，所述调节池和厌氧池之间的连接管路上安装有提升泵。本实用无需过多增加占地面积，又能起到比初沉池效果更佳的预处理工艺，从而有效的保护后续工艺的稳定运行。

Description

一种一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体是一种一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置。

背景技术

一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的设备一般包括调节池、混凝池、沉淀池、生化调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池等工艺环节，诸多工艺在设计时往往存在负荷过大而导致设备运行不稳定，出水水质难以达标排放，产水中大颗粒的杂质在设备中聚集，造成设备使用寿命减少，甚至超标排放。针对上述情况，目前普遍采用的方案是设备前做初沉池，经初沉池后的污水在进入一体化设备内进行处理，但现有的增设初沉池的方案仍存在一些缺点：

1、建设初沉池增大一体化水处理系统的占地面积，增加一体化水处理系统的建设成本；

2、一体化水处理系统的处理规模不大，多数一体化水处理系统并无驻点人员，主要依靠少数运维人员定期检查维护，增加初沉池会增加运行维护负担。

3、一体装装置产水是二沉池出水，由于长时间使用会导致二沉池内污泥增多，不定期人工排泥在实际运行中时常发生，为保证产水稳定运行，采用平板陶瓷膜代替原有二沉池，从而保证产水稳定达标排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置，本实用无需过多增加占地面积，又能起到比初沉池效果更佳的预处理工艺，从而有效的保护后续工艺的稳定运行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置，包括调节池、厌氧池、缺氧池和好氧池，还包括循环水箱、管式陶瓷膜、膜池以及平板陶瓷膜，所述循环水箱与管式陶瓷膜之间通过循环水泵连接并形成循环水路，所述管式陶瓷膜的出水端、调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池以及膜池通过管路依次连通，所述平板陶瓷膜设置于所述膜池内，所述平板陶瓷膜的出水端与自吸泵连接，所述好氧池、膜池通过电磁风机对池内进行供氧。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节池和厌氧池之间的连接管路上安装有提升泵，该连接路管靠近提升泵出水端处通过三通与所述调节池连接。

作为本实用新型进一步的方案：还包括排泥泵，所述排泥泵的进口与所述膜池连接，所述排泥泵的出口分别与所述缺氧池和好氧池连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、膜池均采用圆柱形反应釜。

作为本实用新型进一步的方案：所述厌氧池的底部设有均衡布水系统，中部设有组合填料，上部设有三相分离器。

作为本实用新型进一步的方案：所述缺氧池的底部进水，中部设有组合填料。

作为本实用新型进一步的方案：所述好氧池、膜池的底部均设置有与所述电磁风机连接的穿孔曝气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置利用管式陶瓷膜代替初沉池，作为餐余垃圾渗滤液废水处理的预处理装置，利用平板陶瓷膜代替二沉池，作为餐余垃圾渗滤液废水处理的尾水处理装置，管式陶瓷膜和平板陶瓷膜在同一一体化设备上的应用，减少一体化处理系统的建设成本和占地面积，减轻运营维护负担，降低系统设备费用，且产水悬浮物含量降低，出水水质稳定。

附图说明

图1为一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置的结构示意图；

图中：循环水箱1、管式陶瓷膜2、循环水泵3、调节池4、厌氧池5、缺氧池6、好氧池7、膜池8、平板陶瓷膜9、自吸泵10、排泥泵11、提升泵12、电磁风机13、三通14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置，包括调节池4、厌氧池5、缺氧池6和好氧池7，还包括循环水箱1、管式陶瓷膜2、膜池8 以及平板陶瓷膜9，所述循环水箱1与管式陶瓷膜2之间通过循环水泵3连接并形成循环水路，所述管式陶瓷膜2的出水端、调节池4、厌氧池5、缺氧池6、好氧池7以及膜池8 通过管路依次连通，所述平板陶瓷膜9设置于所述膜池8内，所述平板陶瓷膜9的出水端与自吸泵10连接，所述好氧池7、膜池8上的穿孔曝气管与电磁风机13连接并对池内进行供氧，所述调节池4和厌氧池5之间的连接管路上安装有调节池4提升泵12，该连接路管靠近调节池4提升泵12出水端处通过三通14与所述调节池4连接，还包括排泥泵11，所述排泥泵11的进口与所述膜池8连接，所述排泥泵11的出口分别与所述缺氧池6和好氧池7连接。

污水经系统外提升泵泵送至循环水箱1内，利用循环水泵3将污水泵送至管式陶瓷膜 2内，其循环水回流至循环水箱1，管式陶瓷膜2的产水进入调节池4，调节池4内污水经提升泵12泵送至厌氧池5，此阶段控制流量，泵送冗余的流量通过设置的三通14流回至调节池4内，以保证污水按照设计流量稳定进入后续反应釜中，以保证整体生化系统的稳定运行，进入厌氧池5的流量作为整个系统的设计流量，厌氧池5内设有组合填料、布水系统、三相分离器等关键设备，利用布水系统让污水从底部均匀上升，且无死角，组合填料可以让厌氧池5内厌氧污泥不流失，在厌氧池5内污水从底部向上流，再通过自流流至缺氧池6底部，在缺氧池6内同样由底部向上流，再自流至好氧池7底部，在缺氧池6内设有组合填料，以保证兼性好氧污泥不流失，在好氧池7内设有穿孔曝气管(图中未示出)，利用电磁风机13对好氧池7和膜池8供氧，在氧气的作用下，好氧池7内产生好氧菌群，利用微生物的新陈代谢作用降解污水中的有机物，为保证产水稳定达标，好氧池7出水自流至膜池8，利用平板陶瓷膜9的截留能力，将污泥留在系统内，产水通过自吸泵10排出系统之外且产水悬浮物含量很低，稳定达标。膜池8内污泥利用排泥泵11将其输送到缺氧池6和好氧池7中，用来去除氨氮和总氮，以及维持生化系统的污泥浓度，进一步保证系统的稳定运行。本发明设计为可拆卸式，方便工艺和设备的维修更换，且调节池4、厌氧池5、缺氧池6、好氧池7、膜池8均采用圆柱形反应釜，从而降低设备的加工，制造，安装，拆卸难度。

此外，所述循环水箱1位于管式陶瓷膜2下端，其循环水直接进入循环水箱1内，降低能量损失；循环水箱1的来水是系统外提供，设置在装置底部，降低外部能耗，同时设置溢流口(图中未示出)，以保证污水不会洒出来。

本实施例中，管式陶瓷膜2的过滤方式为错流过滤，过滤通量大，大大降低占地面积，同时对多种污染物均有较强的截留能力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置，包括调节池、厌氧池、缺氧池和好氧池，其特征在于：还包括循环水箱、管式陶瓷膜、膜池以及平板陶瓷膜，所述循环水箱与管式陶瓷膜之间通过循环水泵连接并形成循环水路，所述管式陶瓷膜的出水端、调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池以及膜池通过管路依次连通，所述平板陶瓷膜设置于所述膜池内，所述平板陶瓷膜的出水端与自吸泵连接，所述好氧池、膜池通过电磁风机对池内进行供氧。

2.根据权利要求1所述的一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置，其特征在于：所述调节池和厌氧池之间的连接管路上安装有提升泵，该连接路管靠近提升泵出水端处通过三通与所述调节池连接。

3.根据权利要求1所述的一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置，其特征在于：还包括排泥泵，所述排泥泵的进口与所述膜池连接，所述排泥泵的出口分别与所述缺氧池和好氧池连接。

4.根据权利要求1所述的一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置，其特征在于：所述调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、膜池均采用圆柱形反应釜。

5.根据权利要求1所述的一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置，其特征在于：所述厌氧池的底部设有均衡布水系统，中部设有组合填料，上部设有三相分离器。

6.根据权利要求1所述的一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置，其特征在于：所述缺氧池的底部进水，中部设有组合填料。

7.根据权利要求1所述的一体化餐余垃圾渗滤液废水处理的装置，其特征在于：所述好氧池、膜池的底部均设置有与所述电磁风机连接的穿孔曝气管。

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