CN213737045U - 一种机械加工用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种机械加工用下料装置，包括输送架，输送架前后两端均固定连接有挡板，且每个挡板上端右侧均转动连接有卡簧转轴，卡簧转轴上端均固定连接有限位板，且输送架右侧下端固定连接有支板，支板上端前后部均固定连接有支柱，且两根支柱上端之间固定连接有下料板，支板右侧且位于下料板的下方设有接料凹盒，且接料凹盒左端上部固定连接有固定板；且通过接料板将零件接住，通过缓冲弹簧的伸缩性及缓冲性，从而降低零件下落时产生撞击力度，以免零件下料时损坏，并通过警报器的响起，利于及时提醒工作人员更换接料凹盒，无需人工时刻观察接料凹盒是否装满，减少工作人员的劳累。

Description

一种机械加工用下料装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种机械加工用下料装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工生产过程内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

现目前机械加工用下料装置，通过输送架对零件进行输送下料时，零件直接下落掉在接料凹盒内，由于没有缓冲结构，而零件下落时重力相对较大，导致零件易被砸损，而接料凹盒在装满过程当中，工作人员需要时刻观察接料凹盒内的装满量，因此就会增加工作人员的劳累程度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种机械加工用下料装置，以解决上述背景技术提出的零件下落时易被砸损，工作人员难以及时得知接料凹盒内的装满量，会增加架劳累度的问题。

为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种机械加工用下料装置，包括输送架：

所述输送架前后两端均固定连接有挡板，且每个所述挡板上端右侧均转动连接有卡簧转轴，所述卡簧转轴上端均固定连接有限位板，且所述输送架右侧下端固定连接有支板，所述支板上端前后部均固定连接有支柱，且两根所述支柱上端之间固定连接有下料板，所述支板右侧且位于所述下料板的下方设有接料凹盒，且所述接料凹盒左端上部固定连接有固定板，所述固定板上端贯穿有拉杆，所述拉杆外围且位于固定板下方套接有复位弹簧，且所述复位弹簧上端与所述固定板固定连接，所述拉杆下端固定连接有定位块，所述接料凹盒左端且位于所述支板的右端焊接固定有凹槽块，且所述支板上端右侧开有定位槽，所述接料凹盒内部底端的四角均固定连接有缓冲弹簧，且四个所述缓冲弹簧上端之间固定连接有接料板，所述接料凹盒内部底端的中间位置固定连接有弹簧开关，且所述接料凹盒下端中部相接有蓄电池，所述接料凹盒右侧下端固定连接有警报器，所述接料凹盒下端四角均转动连接有滚轮。

进一步的，所述输送架包括有输送皮带、转动电机及传送辊，且所述限位板位于所述输送架的上方，所述限位板与所述输送架上下之间的距离为0.3-0.5cm，且两块所述限位板之间呈“八”字形排布。

进一步的，所述限位板、下料板及接料板外表面均相接有弹性橡胶，且所述下料板呈向下倾斜状。

进一步的，所述拉杆上端固定连接有拉块，且所述拉杆与所述固定板滑动连接。

进一步的，所述复位弹簧下端与所述定位块固定连接，且所述定位块下端贯穿进所述凹槽块，所述定位块与所述凹槽块滑动连接，且所述支板右端插接于所述凹槽块内，所述定位块下端插接于所述定位槽内，且所述定位块左下端呈倾斜状。

进一步的，所述弹簧开关和所述警报器均与所述蓄电池电性连接，且所述蓄电池、弹簧开关及警报器之间串联。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过限位板对零件进行前后限位，通过控制两块限位板之间的间距，从而利于调控零件的下料量，以免下料量过多导致零件过度堆积的情况发生，且通过接料凹盒对零件进行接住，零件掉在接料板上，重力下压缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的伸缩性及缓冲性，从而降低零件下落时产生撞击力度，以免零件下料时损坏，当接料凹盒内的零件装满时，通过警报器的响起，利于及时提醒工作人员更换接料凹盒，无需人工时刻观察接料凹盒是否装满，减少工作人员的劳累，以免零件从接料凹盒内溢出的情况发生，而通过定位块与定位槽的插接，保证了接料凹盒安装使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的输送架俯视示意图。

图1-3中：输送架1、挡板2、卡簧转轴3、限位板4、支板5、支柱6、下料板7、接料凹盒8、滚轮9、蓄电池10、弹簧开关11、警报器12、缓冲弹簧13、接料板14、定位槽15、凹槽块16、定位块17、拉杆18、拉块19、复位弹簧20、固定板21。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3：

一种机械加工用下料装置，包括输送架1：

所述输送架1前后两端均固定连接有挡板2，且每个所述挡板2上端右侧均转动连接有卡簧转轴3，所述卡簧转轴3上端均固定连接有限位板4，且所述输送架1右侧下端固定连接有支板5，所述支板5上端前后部均固定连接有支柱6，且两根所述支柱6上端之间固定连接有下料板7，所述支板5右侧且位于所述下料板7的下方设有接料凹盒8；

具体的，由于输送架1包括有输送皮带、转动电机及传送辊，因此零件可以通过输送架1上输送皮带进行从左往右输送，当需要调节零件的下料量时，通过转动卡簧转轴3，使两块限位板4之间的距离进行拉远或拉近，由于两块限位板4之间呈“八”字形分布，因此利于调控零件的下料量，以免下料量过多导致零件过度堆积的情况发生，而零件则通过下料板7掉落至接料凹盒8内进行存放。

且所述接料凹盒8左端上部固定连接有固定板21，所述固定板21上端贯穿有拉杆18，所述拉杆18外围且位于固定板21下方套接有复位弹簧20，且所述复位弹簧20上端与所述固定板21固定连接，所述拉杆18下端固定连接有定位块17，所述接料凹盒8左端且位于所述支板5的右端焊接固定有凹槽块16，且所述支板5上端右侧开有定位槽15，所述接料凹盒8内部底端的四角均固定连接有缓冲弹簧13，且四个所述缓冲弹簧13上端之间固定连接有接料板14，所述接料凹盒8内部底端的中间位置固定连接有弹簧开关11，且所述接料凹盒8下端中部相接有蓄电池10，所述接料凹盒8右侧下端固定连接有警报器12，所述接料凹盒8下端四角均转动连接有滚轮9，所述弹簧开关11和所述警报器12均与所述蓄电池10电性连接，且所述蓄电池10、弹簧开关11及警报器12之间串联；

进一步的，而通过接料凹盒8对零件进行接住，零件掉在接料板14上，重力下压缓冲弹簧13，通过缓冲弹簧13的伸缩性及缓冲性，从而降低零件下落时产生撞击力度，以免零件下料时损坏，当接料凹盒8内的零件装满时，接料板14则下压弹簧开关11，蓄电池10对警报器12通电，通过警报器12的响起，利于及时提醒工作人员更换接料凹盒8，无需人工时刻观察接料凹盒8是否装满，减少工作人员的劳累，以免零件从接料凹盒8内溢出的情况发生。

所述输送架1包括有输送皮带、转动电机及传送辊，且所述限位板4位于所述输送架1的上方，所述限位板4与所述输送架1上下之间的距离为0.3-0.5cm，且两块所述限位板4之间呈“八”字形排布；

进一步的，由于限位板4与输送架1上下之间的距离为0.3至0.5cm，因此限位板4不与输送架1接触，以免输送皮带与与限位板4接触而产生磨损。

所述限位板4、下料板7及接料板14外表面均相接有弹性橡胶，且所述下料板7呈向下倾斜状；

进一步的，零件沿着下料板7的斜面利于快速的滑落至接料凹盒8内，而弹性橡胶则可以减少限位板4、下料板7及接料板14对零件产生的撞击力度，降低对零件的损伤。

所述拉杆18上端固定连接有拉块19，且所述拉杆18与所述固定板21滑动连接，所述复位弹簧20下端与所述定位块17固定连接，且所述定位块17下端贯穿进所述凹槽块16，所述定位块17与所述凹槽块16滑动连接，且所述支板5右端插接于所述凹槽块16内，所述定位块17下端插接于所述定位槽15内，且所述定位块17左下端呈倾斜状；

进一步的，通过拉块19向上拉动拉杆18，拉杆18则带动定位块17上，定位块17上移则会与定位槽15分离，同时复位弹簧20被压缩，然后向右拉动接料凹盒8，支板5则与凹槽块16分离，然后通过滚轮9的转动，便于将接料凹盒8移动至其他位置，利于更换其他接料凹盒8，保证了后续接料工作的正常进行，当需要使定位块17插入定位槽15内时，使凹槽块16与支板5插接，支板5顶住定位块17下端的斜面，从而使定位块17上移，定位块17上移则挤压复位弹簧20，直到定位块17移动至定位槽15上方时，通过复位弹簧20的回弹性，定位块17则插入定位槽15，保证了接料凹盒8安装使用时的稳定性。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种机械加工用下料装置，包括输送架(1)，其特征在于：

所述输送架(1)前后两端均固定连接有挡板(2)，且每个所述挡板(2)上端右侧均转动连接有卡簧转轴(3)，所述卡簧转轴(3)上端均固定连接有限位板(4)，且所述输送架(1)右侧下端固定连接有支板(5)，所述支板(5)上端前后部均固定连接有支柱(6)，且两根所述支柱(6)上端之间固定连接有下料板(7)，所述支板(5)右侧且位于所述下料板(7)的下方设有接料凹盒(8)，且所述接料凹盒(8)左端上部固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)上端贯穿有拉杆(18)，所述拉杆(18)外围且位于固定板(21)下方套接有复位弹簧(20)，且所述复位弹簧(20)上端与所述固定板(21)固定连接，所述拉杆(18)下端固定连接有定位块(17)，所述接料凹盒(8)左端且位于所述支板(5)的右端焊接固定有凹槽块(16)，且所述支板(5)上端右侧开有定位槽(15)，所述接料凹盒(8)内部底端的四角均固定连接有缓冲弹簧(13)，且四个所述缓冲弹簧(13)上端之间固定连接有接料板(14)，所述接料凹盒(8)内部底端的中间位置固定连接有弹簧开关(11)，且所述接料凹盒(8)下端中部相接有蓄电池(10)，所述接料凹盒(8)右侧下端固定连接有警报器(12)，所述接料凹盒(8)下端四角均转动连接有滚轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用下料装置，其特征在于：所述输送架(1)包括有输送皮带、转动电机及传送辊，且所述限位板(4)位于所述输送架(1)的上方，所述限位板(4)与所述输送架(1)上下之间的距离为0.3-0.5cm，且两块所述限位板(4)之间呈“八”字形排布。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用下料装置，其特征在于：所述限位板(4)、下料板(7)及接料板(14)外表面均相接有弹性橡胶，且所述下料板(7)呈向下倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用下料装置，其特征在于：所述拉杆(18)上端固定连接有拉块(19)，且所述拉杆(18)与所述固定板(21)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用下料装置，其特征在于：所述复位弹簧(20)下端与所述定位块(17)固定连接，且所述定位块(17)下端贯穿进所述凹槽块(16)，所述定位块(17)与所述凹槽块(16)滑动连接，且所述支板(5)右端插接于所述凹槽块(16)内，所述定位块(17)下端插接于所述定位槽(15)内，且所述定位块(17)左下端呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用下料装置，其特征在于：所述弹簧开关(11)和所述警报器(12)均与所述蓄电池(10)电性连接，且所述蓄电池(10)、弹簧开关(11)及警报器(12)之间串联。

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