CN213737033U - 一种还原钛铁粉振动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种还原钛铁粉振动输送装置，涉及还原钛生产设备技术领域，包括机架，机架上转动设置有两带轮，两带轮上转动设置有传送带；机架内部固定设置有驱动机构，上层传送带下设置有振动机构，振动机构包括传动轴，传动轴一端与驱动机构连接，传动轴远离驱动机构的一端转动设置有从动轴，从动轴上固定设置有若干凸轮；机架上对应各凸轮的位置均铰接设置有振动杆，各振动杆靠近凸轮的一端均与其对应的凸轮抵接。本实用新型提供了具备较强环保和可靠性，能够高效且均匀的混合还原钛铁粉，提高产品品质的一种还原钛铁粉振动输送装置。

Description

一种还原钛铁粉振动输送装置

技术领域

本实用新型涉及还原钛生产设备技术领域，尤其涉及一种还原钛铁粉振动输送装置。

背景技术

还原钛是生产电焊条的主要辅料之一，其工业生产方法主要是馒头窑还原法、隧道窑还原法和回转窑还原法；还原钛铁粉出厂前，由于还原钛铁粉对于其粒度有要求，常常需要在分包阶段将不达标的还原钛铁粉与达标还原钛铁粉混合后，利用输送装置将还原钛铁粉运至分包料斗进行分包。

现有授权公告号为CN209411092的中国实用新型专利公布了一种矿粉输送设备；包括支撑架，支撑架包括第一支架和第二支架；支撑架上装配有传送机构，传送机构包括驱动电机，驱动电机与第一支架固定装配，第一支架上设置有主动辊，驱动电机的输出端与主动辊之间装配有皮带，第二支架上设置有从动辊，主动辊和从动辊之间装配有传送带。

采用上述技术方案，混合后的还原钛铁粉存在混合不均匀的情况，在这种状态下输送至分包料斗分包后，产品质量检验依旧容易出现问题，因此需要在运输过程中对还原钛铁粉进行进一步混合，从而提升成品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种还原钛铁粉振动输送装置，通过在输送装置内部设置振动装置，利用凸轮驱动振动杆对传动带进行敲击振动，从而使传送带上的物料进一步混合，通过这种方式，能够有效保证还原钛铁粉的混合均匀程度，从而保证产品的生产品质，提高企业效益。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种还原钛铁粉振动输送装置，包括机架，所述机架上转动设置有两带轮，两所述带轮上转动设置有传送带；机架内部固定设置有驱动机构，上层的所述传送带下设置有振动机构，所述振动机构包括传动轴，所述传动轴一端与驱动机构连接，所述传动轴远离驱动机构的一端转动设置有从动轴，所述从动轴上固定设置有若干凸轮；所述机架上对应各凸轮的位置均铰接设置有振动杆，各所述振动杆靠近凸轮的一端均与其对应的凸轮抵接。

通过采用上述技术方案，电动机驱动带轮转动的同时，还驱动传动轴进行转动，进一步带动从动轴和各凸轮转动，各凸轮转动带动其对应的振动杆上下振动，从而使传送带上的还原钛铁粉进行进一步的混合；通过这种方式，能够有效保证还原钛铁粉的混合均匀程度，从而保证产品的生产品质，提高企业效益。

本实用新型进一步设置为：各所述振动杆上均固定设置有弹簧，各所述弹簧远离振动杆的一端与机架固定。

通过采用上述技术方案，利用弹簧对振动杆进行支撑，能够将传送带沿宽度方向的两侧支撑向中间区域倾斜，一方面物料不会散落，另一方面物料向中间区域翻落，进一步增强物料均匀混合的程度。

本实用新型进一步设置为：各所述振动杆上转动设置有圆滚。

通过采用上述技术方案，通过圆滚能够有效降低振动杆与传送带之间的摩擦力，以防止因摩擦力过高导致振动杆变形或损坏，通过这种方式，能够提高装置使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：各所述圆滚上均成型若干凸台。

通过采用上述技术方案，通过在圆滚上设置若干凸台，能够使传送带在经过圆滚时产生振动，能够进一步增强传送带振动的复杂性，从而进一步增强装置的高效性。

本实用新型进一步设置为：各所述振动杆靠近凸轮的一端均转动设置有滚轮，各所述滚轮与其对应的凸轮抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置滚轮与凸轮的配合，能够降低振动杆与凸轮之间的摩擦力，从而能够进一步降低因摩擦力而导致的变形或损坏，通过这种方式，能够进一步提高装置使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上对应传送带的位置固定设置有盖罩。

通过采用上述技术方案，由于还原钛铁粉在振动传输的过程中会产生造成较大程度的扬尘，因此在传送带上方设置盖罩能够有效防止扬尘，从而提高装置使用的环保性。

本实用新型进一步设置为：所述盖罩沿其宽度方向的两侧均铰接设置有维修盖板。

通过采用上述技术方案，通过在对应振动杆的位置设置维修盖板，能够在振动杆出现问题时，方便工作人员进行观察与维修，通过这种方式，能够有效提高装置使用的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述盖罩沿其宽度方向的两侧底面均倾斜设置，且在底面下部成型有集尘口。

通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的底面和底面上设置的集尘口，方便工作人员对盖罩内的扬尘进行清理与收集，通过这种方式，一方面能够提高装置使用的便捷性，另一方面，回收的还原钛铁粉能够继续参与生产，有效减少生产过程中物料的浪费。

本实用新型进一步设置为：两所述集尘口下方的机架上均成型有两卡槽，各所述卡槽上滑移设置有两集尘箱。

通过采用上述技术方案，通过滑移设置的集尘箱进一步方便工作人员进行物料的收集与使用，从而进一步提高装置使用的便捷性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过在输送装置内部设置振动装置，能够在运输还原钛铁粉的过程中对还原钛铁粉做进一步的混合，能有效保证还原钛铁粉混合的均匀程度，从而保证产品的生产品质，提高企业效益；

（2）通过圆滚上设置的凸台能够进一步增加振动装置振动的复杂性，从而能够增强装置对物料混合的高效性；

（3）通过圆滚、弹簧、滚轮等设置，能够有效降低装置在使用过程中发生故障的可能性，从而能够提高装置使用的可靠性；

（4）通过盖罩、集尘箱等设置，能够有效降低还原钛铁粉运输过程中产生的扬尘对环境的污染，同时能够对原料进行回收再利用；从而能够提高装置使用的环保性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例传送带部分的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例振动部分的轴测示意图，体现驱动机构和振动部分的连接关系；

图3是本实用新型一个实施例A部分的局部放大示意图，体现振动杆部分的结构组成；

图4是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图，体现盖罩部分的的结构组成。

附图标记：1、机架；11、卡槽；2、带轮；3、传送带；4、驱动机构；41、电动机；42、驱动轮；43、第一从动轮；44、第二从动轮；45、皮带；5、振动机构；51、传动轴；52、从动轴；53、第一锥齿；54、第二锥齿；55、凸轮；56、振动杆；57、滚轮；58、弹簧；59、圆滚；591、凸台；6、盖罩；61、维修盖板；62、底面；63、集尘口；7、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1-2，一种还原钛铁粉振动输送装置，包括机架1，机架1上部沿其长度方向倾斜设置，机架1沿其长度方向的两端转动设置有两带轮2；两带轮2上转动设置有传送带3；机架1内部设置有驱动机构4，驱动机构4包括电动机41，电动机41固定设置在机架1内部，电动机41伸出端穿过机架1外壁并固定设置有驱动轮42，所述驱动轮42所在侧壁上对应其中一带轮2的位置转动设置有第一从动轮43，所述第一从动轮43与其对应的带轮2固连；所述第一从动轮43沿机架1长度方向的一侧转动设置有第二从动轮44，所述主动轮与第一从动轮43和第二从动轮44之间转动设置有皮带45。

参见附图2-3，上层的传送带3下设置有振动机构5，振动机构5包括传动轴51，传动轴51沿机架1宽度方向转动设置在机架1内，传动轴51的一端与第二从动轮44固连，传动轴51远离第二从动轮44的一端固定设置有第一锥齿53；机架1内部沿其长度方向转动设置有从动轴52，从动轴52靠近传动轴51的一端成型有第二锥齿54，第二锥齿54与第一锥齿53呈啮合配合；机架1上沿其长度方向间隔设置有若干凸轮55。

振动机构5包括若干振动杆56，各振动杆56与各凸轮55一一对应，且各振动杆56沿机架1长度方向均匀间隔设置机架1宽度方向的两侧；各振动杆56中部均与机架1铰接，各振动杆56靠近凸轮55的一端均转动设置有滚轮57，各滚轮57分别与其对应的凸轮55抵接；各振动杆56上均固定设置有弹簧58，各弹簧58远离振动杆56的一端均与机架1固定；工作时，各弹簧58支撑各振动杆56沿机架1宽度方向从两侧向中间倾斜，进一步支撑传送带3沿其长度方向呈V型槽状结构。各振动杆56上均转动设置有圆滚59，各圆滚59表面均成型有若干凸台591，各凸台591呈半圆柱状结构，各凸台591沿圆滚59轴线方向均匀间隔设置。

参见附图4，机架1上部对应传送带3的位置固定设置有盖罩6，盖罩6呈长方体箱式结构，盖罩6沿其宽度方向的两侧均铰接设置有维修盖板61；盖罩6沿机架1宽度方向的两侧底面62均倾斜设置，盖罩6两底面62下部均成型有集尘口63，两集尘口63处的机架1上均成型有两卡槽11；各卡槽11上滑移设置有两集尘箱7，两集尘箱7呈长方体箱式结构。

本实施例的工作原理是：工作时，电动机41通过链条驱动带轮2和传动轴51旋转，带轮2驱动传送带3运输还原钛铁粉，传动轴51带动从动轴52旋转，从动轴52带动各凸轮55转动，各凸轮55带动与其对应的振动杆56摆动，进一步振动传送带3，从而将传送带3上的还原钛铁粉混合均匀；通过这种方式，能够有效保证还原钛铁粉的混合均匀程度，从而保证产品的生产品质，提高企业效益。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种还原钛铁粉振动输送装置，包括机架（1），所述机架（1）上转动设置有两带轮（2），两所述带轮（2）上转动设置有传送带（3），机架（1）内部固定设置有驱动机构（4）；其特征在于：上层的所述传送带（3）下设置有振动机构（5），所述振动机构（5）包括传动轴（51），所述传动轴（51）一端与驱动机构（4）连接，所述传动轴（51）远离驱动机构（4）的一端转动设置有从动轴（52），所述从动轴（52）上固定设置有若干凸轮（55）；所述机架（1）上对应各凸轮（55）的位置均铰接设置有振动杆（56），各所述振动杆（56）靠近凸轮（55）的一端均与其对应的凸轮（55）抵接。

2.根据权利要求1所述的一种还原钛铁粉振动输送装置，其特征在于：各所述振动杆（56）上均固定设置有弹簧（58），各所述弹簧（58）远离振动杆（56）的一端与机架（1）固定。

3.根据权利要求2所述的一种还原钛铁粉振动输送装置，其特征在于：各所述振动杆（56）上转动设置有圆滚（59）。

4.根据权利要求3所述的一种还原钛铁粉振动输送装置，其特征在于：各所述圆滚（59）上均成型若干凸台（591）。

5.根据权利要求4所述的一种还原钛铁粉振动输送装置，其特征在于：各所述振动杆（56）靠近凸轮（55）的一端均转动设置有滚轮（57），各所述滚轮（57）与其对应的凸轮（55）抵接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种还原钛铁粉振动输送装置，其特征在于：所述机架（1）上对应传送带（3）的位置固定设置有盖罩（6）。

7.根据权利要求6所述的一种还原钛铁粉振动输送装置，其特征在于：所述盖罩（6）沿其宽度方向的两侧均铰接设置有维修盖板（61）。

8.根据权利要求7所述的一种还原钛铁粉振动输送装置，其特征在于：所述盖罩（6）沿其宽度方向的两侧底面（62）均倾斜设置，且两所述底面（62）下部均成型有集尘口（63）。

9.根据权利要求8所述的一种还原钛铁粉振动输送装置，其特征在于：两所述集尘口（63）下方的机架（1）上均成型有两卡槽（11），各所述卡槽（11）上滑移设置有两集尘箱（7）。

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