CN213735925U - 一种新型高效的小龙虾打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效的小龙虾打包机，包括打包机，所述打包机的正面左右两侧均通过螺栓螺纹连接有宽板，所述宽板的正面安装有调节机构，所述调节机构包括曲板、圆杆、胶辊、凹板和凸杆，所述曲板的内壁与宽板的正面转动相连，所述曲板的正面下方与圆杆的后端面相固接，所述圆杆的外壁与胶辊的相套接。通过调节机构中曲板和圆杆配合对增加了备用胶辊，省去了停止工作去库房换取的麻烦，缩短了工作时长，提高了工作效率，通过固定机构控制横板移动实现了对方块的固定，省去了螺栓固定的麻烦，便于拆卸，方便维修，提高了实用性，通过动力机构槽轮和皮带配合改变原有的输送形式，保证了输送正常，降低了工作难度，便于推广。

Description

一种新型高效的小龙虾打包机

技术领域

本实用新型涉及新型高效的小龙虾打包机技术领域，具体为一种新型高效的小龙虾打包机。

背景技术

小龙虾也称克氏原螯虾、红螯虾和淡水小龙虾，形似虾而甲壳坚硬，成体长约5.6～11.9厘米，暗红色，甲壳部分近黑色，腹部背面有一楔形条纹，幼虾体为均匀的灰色，有时具黑色波纹。

现有的小龙虾打包机在使用时胶辊没有储备，用完后需要停止设备工作，去库房进行换取，增加了工作时长，降低了工作效率，并且打包机固定麻烦采用螺栓固定，不便于拆卸，维修麻烦，降低了实用性，同时原有的输送采用多滚筒式，中间滚筒容易无法受力，影响正常输送，增加了工作难度，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效的小龙虾打包机，以解决上述背景技术中提出现有的小龙虾打包机在使用时胶辊没有储备，用完后需要停止设备工作，去库房进行换取，增加了工作时长，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效的小龙虾打包机，包括打包机，所述打包机的正面左右两侧均通过螺栓螺纹连接有宽板，所述宽板的正面安装有调节机构；

所述调节机构包括曲板、圆杆、胶辊、凹板和凸杆；

所述曲板的内壁与宽板的正面转动相连，所述曲板的正面下方与圆杆的后端面相固接，所述圆杆的外壁与胶辊的相套接，所述曲板的正面下方与凹板的后端面相固接，所述凹板的内壁与凸杆的外壁上方滑动卡接。便于设备的连续使用，使胶带持续供应。

优选的，所述宽板的正面下方固接有直板，所述直板的顶部与凸杆的外壁下方相插接。固定曲板位置，防止转动。

优选的，所述宽板的后端面贴合有底板，所述底板的正面左右两侧均固接有方块，两个所述方块的内侧与宽板的外壁下方相插接，所述底板的底部左右两侧均固接有底座。底座支撑整个打包设备进行工作。

优选的，所述底板的正面左右两侧均固接有支板，两个所述支板的内侧均安装有固定机构；

所述固定机构包括方架、弹簧、竖板、弯板、斜板和横板；

所述方架的外壁左侧与支板的内壁相贴合，所述方架的右侧与宽板的左侧下方相固接，所述方架的内壁左侧与弹簧的左侧相固接，所述弹簧的右侧与竖板的左侧相固接，所述竖板的底部右侧与弯板的左侧转动相连，所述弯板的内壁与斜板的正面顶部转动相连，所述斜板的底部与横板的正面左侧转动相连，所述横板的外壁与方架的下方右侧间隙配合。实现了宽板与底板的固定安装。

优选的，两个所述横板的内侧分别与方块的外侧相抵紧。通过横板对方块抵紧，使方架固定。

优选的，所述横板、弹簧和竖板组成伸缩机构。竖板受力移动后通过弹簧进行回弹。

优选的，所述底板的后端面安装有动力机构；

所述动力机构包括槽轮、皮带、第一齿轮、第二齿轮、电机和支架；

两个所述槽轮的正面分别与底板的后端面左右两侧相邻，位于右侧所述槽轮的正面与底板的后端面右侧转动相连，位于左侧所述槽轮的正面与第一齿轮的后端面相固接，所述第一齿轮的正面与底板的后端面左侧转动相连，两个所述槽轮的外壁分别与皮带的内壁左右两侧转动相连，所述第二齿轮的正面底部与第二齿轮的后方啮合相连，所述第二齿轮的底部与电机的输出端相固接，所述电机的外壁与支架的内壁相固接。实现小龙虾包装盒的输送。

优选的，所述支架的右侧与位于左侧底座的左侧相固接。固定支架位置保证电机正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型高效的小龙虾打包机通过调节机构中曲板和圆杆配合对增加了备用胶辊，省去了停止工作去库房换取的麻烦，缩短了工作时长，提高了工作效率。

通过固定机构控制横板移动实现了对方块的固定，省去了螺栓固定的麻烦，便于拆卸，方便维修，提高了实用性。

通过动力机构槽轮和皮带配合改变原有的输送形式，保证了输送正常，降低了工作难度，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中曲板、圆杆和胶辊的连接关系结构示意图；

图3为图1中方架、弹簧和竖板的连接关系结构示意图；

图4为图1中槽轮、皮带和第一齿轮的连接关系结构示意图。

图中：1、打包机，2、调节机构，201、曲板，202、圆杆，203、胶辊，204、凹板，205、凸杆，3、固定机构，301、方架，302、弹簧，303、竖板，304、弯板，305、斜板，306、横板，4、动力机构，401、槽轮，402、皮带，403、第一齿轮，404、第二齿轮，405、电机，406、支架，5、螺栓，6、宽板，7、直板，8、底板，9、方块，10、支板，11、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效的小龙虾打包机，包括打包机1，打包机1的正面左右两侧均通过螺栓5螺纹连接有宽板6，宽板6的正面安装有调节机构2，调节机构2包括曲板201、圆杆202、胶辊203、凹板204和凸杆205，曲板201的内壁与宽板6的正面转动相连，曲板201受力通过宽板6正面销轴进行转动，曲板201的正面下方与圆杆202的后端面相固接，圆杆202的外壁与胶辊203的相套接，胶辊203为胶带滚筒，曲板201的正面下方与凹板204的后端面相固接，凹板204的内壁与凸杆205的外壁上方滑动卡接，凸杆205受力通过凹板204内壁上下移动，宽板6的正面下方固接有直板7，直板7的顶部与凸杆205的外壁下方相插接。

宽板6的后端面贴合有底板8，底板8的正面左右两侧均固接有方块9，两个方块9的内侧与宽板6的外壁下方相插接，宽板6受力可以脱离两个方块9的内侧，底板8的底部左右两侧均固接有底座11，底板8的正面左右两侧均固接有支板10，两个支板10的内侧均安装有固定机构3，固定机构3包括方架301、弹簧302、竖板303、弯板304、斜板305和横板306，方架301的外壁左侧与支板10的内壁相贴合，方架301的右侧与宽板6的左侧下方相固接，方架301的内壁左侧与弹簧302的左侧相固接，弹簧302的右侧与竖板303的左侧相固接，竖板303的底部右侧与弯板304的左侧转动相连弯板304受力通过竖板303底部右侧销轴进行转动，弯板304的内壁与斜板305的正面顶部转动相连，斜板305受力通过弯板304内壁销轴进行转动，斜板305的底部与横板306的正面左侧转动相连，斜板305底部受力通过横板306正面左侧销轴进行转动，横板306的外壁与方架301的下方右侧间隙配合，横板306受力通过方架301下方右侧左右移动，两个横板306的内侧分别与方块9的外侧相抵紧，横板306、弹簧302和竖板303组成伸缩机构，竖板303受力移动后通过弹簧302进行回弹，底板8的后端面安装有动力机构4，动力机构4包括槽轮401、皮带402、第一齿轮403、第二齿轮404、电机405和支架406，两个槽轮401的正面分别与底板8的后端面左右两侧相邻，位于右侧槽轮401的正面与底板8的后端面右侧转动相连，右侧槽轮401受力通过底板8后端面右侧销轴进行转动，位于左侧槽轮401的正面与第一齿轮403的后端面相固接，第一齿轮403的正面与底板8的后端面左侧转动相连，第一齿轮403的正面与底板8的后端面左侧销轴进行转动，两个槽轮401的外壁分别与皮带402的内壁左右两侧转动相连，第二齿轮404的正面底部与第二齿轮404的后方啮合相连，第二齿轮404的底部与电机405的输出端相固接，电机405的型号为Y2-1，电机405的外壁与支架406的内壁相固接，支架406的右侧与位于左侧底座11的左侧相固接。

本实例中，在使用该打包机1时，现将宽板6插在两个方块9的内侧，同时使宽板6左右两侧方架301外侧与支板10的内壁相贴合，随后通过弯板304向下按压，带动竖板303向外侧移动，对弹簧302进行挤压，随后松开弯板304，弹簧302提供回弹力使竖板303对弯板304提供抵紧力，进而带动斜板305使横板306将方块9抵紧，完成打包机1的安装固定，随后将上方的胶辊203输出头与打包机1连接，使电机405与外界电源相连通，电机405工作带动第二齿轮404转动，从而通过第一齿轮403带动左侧槽轮401转动，转动的左侧槽轮401通过皮带402带动右侧槽轮401转动，随后使打包机1与外界控制设备相连通，将小龙虾打包盒逐一放在转动的皮带402顶部，向打包机1处传送，当小龙虾打包盒到达打包机1的底部时，打包机1内部控制模块使其工作对小龙虾打包盒进行打包，更换胶辊203时，向上推动凸杆205使其脱离凹板204，随后时曲板201转动180°，然后将凸杆205与凹板204相插接，随后更换下方用完的胶辊203即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型高效的小龙虾打包机，包括打包机(1)，其特征在于：所述打包机(1)的正面左右两侧均通过螺栓(5)螺纹连接有宽板(6)，所述宽板(6)的正面安装有调节机构(2)；

所述调节机构(2)包括曲板(201)、圆杆(202)、胶辊(203)、凹板(204)和凸杆(205)；

所述曲板(201)的内壁与宽板(6)的正面转动相连，所述曲板(201)的正面下方与圆杆(202)的后端面相固接，所述圆杆(202)的外壁与胶辊(203)的相套接，所述曲板(201)的正面下方与凹板(204)的后端面相固接，所述凹板(204)的内壁与凸杆(205)的外壁上方滑动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的小龙虾打包机，其特征在于：所述宽板(6)的正面下方固接有直板(7)，所述直板(7)的顶部与凸杆(205)的外壁下方相插接。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效的小龙虾打包机，其特征在于：所述宽板(6)的后端面贴合有底板(8)，所述底板(8)的正面左右两侧均固接有方块(9)，两个所述方块(9)的内侧与宽板(6)的外壁下方相插接，所述底板(8)的底部左右两侧均固接有底座(11)。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效的小龙虾打包机，其特征在于：所述底板(8)的正面左右两侧均固接有支板(10)，两个所述支板(10)的内侧均安装有固定机构(3)；

所述固定机构(3)包括方架(301)、弹簧(302)、竖板(303)、弯板(304)、斜板(305)和横板(306)；

所述方架(301)的外壁左侧与支板(10)的内壁相贴合，所述方架(301)的右侧与宽板(6)的左侧下方相固接，所述方架(301)的内壁左侧与弹簧(302)的左侧相固接，所述弹簧(302)的右侧与竖板(303)的左侧相固接，所述竖板(303)的底部右侧与弯板(304)的左侧转动相连，所述弯板(304)的内壁与斜板(305)的正面顶部转动相连，所述斜板(305)的底部与横板(306)的正面左侧转动相连，所述横板(306)的外壁与方架(301)的下方右侧间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效的小龙虾打包机，其特征在于：两个所述横板(306)的内侧分别与方块(9)的外侧相抵紧。

6.根据权利要求4所述的一种新型高效的小龙虾打包机，其特征在于：所述横板(306)、弹簧(302)和竖板(303)组成伸缩机构。

7.根据权利要求3所述的一种新型高效的小龙虾打包机，其特征在于：所述底板(8)的后端面安装有动力机构(4)；

所述动力机构(4)包括槽轮(401)、皮带(402)、第一齿轮(403)、第二齿轮(404)、电机(405)和支架(406)；

两个所述槽轮(401)的正面分别与底板(8)的后端面左右两侧相邻，位于右侧所述槽轮(401)的正面与底板(8)的后端面右侧转动相连，位于左侧所述槽轮(401)的正面与第一齿轮(403)的后端面相固接，所述第一齿轮(403)的正面与底板(8)的后端面左侧转动相连，两个所述槽轮(401)的外壁分别与皮带(402)的内壁左右两侧转动相连，所述第二齿轮(404)的正面底部与第二齿轮(404)的后方啮合相连，所述第二齿轮(404)的底部与电机(405)的输出端相固接，所述电机(405)的外壁与支架(406)的内壁相固接。

8.根据权利要求7所述的一种新型高效的小龙虾打包机，其特征在于：所述支架(406)的右侧与位于左侧底座(11)的左侧相固接。

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