CN213735900U - 一种凝胶片加工用双色凝胶机提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种凝胶片加工用双色凝胶机提升装置，包括底板、输送架，所述底板的上端面两侧对称设有第一气缸与第二气缸，所述底板的垂直上端有倾斜的输送架，所述输送架左侧上端面安装有注料机构，所述注料机构位于所述传送电机的垂直上端设置，本实用新型使用时通过设置的第二气缸推动输送架倾斜上移，实现灌装料管输送提升高度调节的要求，并且能够满足不同的输送提升高度需求，适用范围广，通过传送带的表面均匀设置的隔料挡板，而且隔料挡板之间形成设置的灌装管放置腔，使该装置能够实现间隙单根输送灌装料管，防止灌装料管堆积造成夹管现象，避免夹管影响灌装的正常进行，使用效果好。

Description

一种凝胶片加工用双色凝胶机提升装置

技术领域

本实用新型属于提升装置技术领域，具体涉及一种凝胶片加工用双色凝胶机提升装置。

背景技术

凝胶灌装机主要用于进行凝胶的灌装，将凝胶灌装在灌装管内部，凝胶灌装机在外形结构上可分为理管机和灌装机两个部分装置，外套经过整理进入理管转盘，当待灌装的管子由输送带送入灌装机，由工作机构将管子送入工作主转盘，提升机构是理管机的重要组成，主要用于进行灌装管的输送提升。但是，目前的提升装置无法实现灌装管的间歇单根输送，输送时容易造成灌装管堆积而出现夹管现象，使用效果不理想，而且不便于对输送架的高度进行提升调节，降低了提升装置的使用范围，并且现有的提升装置只能够对输送架的一端高度进行提升调节，不能够使其整体进行提升调节，同时在现有的提升装置在输送使用时，会出现材料掉落的情况线，从而导致凝胶灌装机无法正常进行工作，降低了凝胶灌装机的工作生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凝胶片加工用双色凝胶机提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝胶片加工用双色凝胶机提升装置，包括底板、输送架，所述底板的上端面两侧对称设有第一气缸与第二气缸，所述底板的垂直上端有倾斜的输送架，所述输送架的内部对称设有的输送轴上分别安装有第一传送辊与第二传送辊，所述第一传送辊的输送轴贯穿延伸至输送架的一端外部设置，所述输送架的前端面左侧安装有传送电机，所述传送电机的转轴与第一传送辊上设有的输送轴固定转动连接，所述第一传送辊与第二传送辊的外侧之间包裹设有传送带，所述传送带的表面均匀连接有隔料挡板，所述隔料挡板之间形成设有灌装管放置腔，所述输送架的左端面对称设有第一连接座，所述输送架的内部右端两侧壁通过设有活动销钉安装有出料挡板，所述出料挡板的一端位于所述传送带的一侧下端设置，所述输送架左侧上端面安装有注料机构，所述注料机构位于所述传送电机的垂直上端设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述注料机构包括注料箱，所述注料箱的右侧壁的底端贯穿开设有出料口，所述注料箱内部底端设有支撑底板，所述支撑底板的左端设有第四气缸，所述支撑底板端面右侧通过设有的固定块安装有固定导料板，所述固定导料板的一端贯穿所设出料口延伸至注料箱的右侧外部与灌装管放置腔竖直对应设置，所述固定导料板的另一端活动铰链有活动导料板，所述活动导料板的底面一侧通过设有的活动连接座与第四气缸的伸缩杆一端活动固定连接，所述注料箱的右侧壁内部设有安装腔，所述安装腔内部设有第五气缸，所述第五气缸的伸缩杆贯穿延伸至出料口内安装有挡板，所述挡板与出料口活动密封设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一气缸的伸缩杆顶端与所述输送架左侧所设的第一连接座活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述输送架的底面右侧设有第二连接座，所述第二连接座通过设有的活动销轴与第二气缸的伸缩杆一端活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述输送架的右侧前后端面设有的连接座上活动连接有第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆与出料挡板的前后端面通过设有的销轴活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述底板的底面对称设有万向轮，且万向轮上安装有自锁构件。

本实用新型的技术效果和优点：该凝胶片加工用双色凝胶机提升装置，将灌装料管放入注料箱内部设置的固定导料板与活动导料板上，然后通过第五气缸推动挡板将灌装料管阻隔在注料箱内，同时使挡板在出料口中预留出灌装料管出料的合适放料口，便于灌装料管逐个进行输送，防止出料过快导致灌装料管堵塞输送架，通过第四气缸的设置推动活动导料板倾斜上移，从而方便使灌装料管从出料口快速排出，然后进入到隔料挡板之间形成设置的灌装管放置腔内部，同时传送电机带动第一传送辊转动、第一传送辊的转动驱使传送带带动第二传送辊旋转，在通过传送带进行灌装管的输送，根据输送高度的要求，通过设置的第二气缸推动输送架倾斜上移，实现灌装料管输送提升高度调节的要求，并且能够满足不同的输送提升高度需求，适用范围广，同时设置的第一气缸通过第一连接座与输送架的活动连接设置，能够实现输送架整体进行提升调节，当输送带带动灌装管移动至提升高点时，使隔料挡板之间的灌装料管落至出料挡板表面，而且通过第三气缸与出料挡板之间的活动连接设置，能够实现灌装料管出料掉落的的角度，使灌装料管通过出料挡板滑动至不同灌装机上的整理盘内部，通过传送带的表面均匀设置的隔料挡板，而且隔料挡板之间形成设置的灌装管放置腔，使该装置能够实现间隙单根输送灌装料管，防止灌装料管堆积造成夹管现象，避免夹管影响灌装的正常进行，使用效果好，通过底板的底面设置的万向轮，且万向轮上安装有自锁构件的设置，能够实现装置的移动和固定，有助于提高装置使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、第一气缸；4、第二气缸；5、输送架；6、第一连接座；7、第一传送辊；8、第二传送辊；9、注料机构；10、出料挡板；11、第三气缸；12、第二连接座；13、传送带；14、注料箱；15、出料口；16、支撑底板；17、固定导料板；18、活动导料板；19、第四气缸；20、安装腔；21、第五气缸；22、挡板；23、传送电机；24、隔料挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种凝胶片加工用双色凝胶机提升装置，包括底板1、输送架5，底板1的底面对称设有万向轮2，且万向轮2上安装有自锁构件，底板1的上端面两侧对称设有第一气缸3与第二气缸4，底板1的垂直上端有倾斜的输送架5，输送架5的底面右侧设有第二连接座12，第二连接座12通过设有的活动销轴与第二气缸4的伸缩杆一端活动连接，输送架5的内部对称设有的输送轴上分别安装有第一传送辊7与第二传送辊8，第一传送辊7的输送轴贯穿延伸至输送架5的一端外部设置，输送架5的前端面左侧安装有传送电机23，传送电机23的转轴与第一传送辊7上设有的输送轴固定转动连接，第一传送辊7与第二传送辊8的外侧之间包裹设有传送带13，传送带13的表面均匀连接有隔料挡板24，隔料挡板24之间形成设有灌装管放置腔，输送架5的左端面对称设有第一连接座6，第一气缸3的伸缩杆顶端与输送架5左侧所设的第一连接座6活动连接，输送架5的内部右端两侧壁通过设有活动销钉安装有出料挡板10，输送架5的右侧前后端面设有的连接座上活动连接有第三气缸11，第三气缸11的伸缩杆与出料挡板10的前后端面通过设有的销轴活动连接，便于对输送架5的提升调节。

出料挡板10的一端位于传送带13的一侧下端设置，输送架5左侧上端面安装有注料机构9，注料机构9包括注料箱14，注料箱14的右侧壁的底端贯穿开设有出料口15，注料箱14内部底端设有支撑底板16，支撑底板16的左端设有第四气缸19，支撑底板16端面右侧通过设有的固定块安装有固定导料板17，固定导料板17的一端贯穿所设出料口15延伸至注料箱14的右侧外部与灌装管放置腔竖直对应设置，固定导料板17的另一端活动铰链有活动导料板18，活动导料板18的底面一侧通过设有的活动连接座与第四气缸19的伸缩杆一端活动固定连接，注料箱14的右侧壁内部设有安装腔20，安装腔20内部设有第五气缸21，第五气缸21的伸缩杆贯穿延伸至出料口15内安装有挡板22，挡板22与出料口15活动密封设置，注料机构9位于传送电机23的垂直上端设置。

具体的，使用时首先将灌装料管放入注料箱14内部设置的固定导料板17与活动导料板18上，然后通过第五气缸21推动挡板22将灌装料管阻隔在注料箱14内，同时使挡板在出料口15中预留出灌装料管出料的合适放料口，便于灌装料管逐个进行输送，防止出料过快导致灌装料管堵塞输送架5，通过第四气缸19的设置推动活动导料板18倾斜上移，从而方便使灌装料管从出料口15快速排出，然后进入到隔料挡板24之间形成设置的灌装管放置腔内部，同时传送电机23带动第一传送辊7转动、第一传送辊7的转动驱使传送带13带动第二传送辊8旋转，在通过传送带13进行灌装管的输送，根据输送高度的要求，通过设置的第二气缸4推动输送架5倾斜上移，实现灌装料管输送提升高度调节的要求，并且能够满足不同的输送提升高度需求，适用范围广，同时设置的第一气缸通过第一连接座6与输送架5的活动连接设置，能够实现输送架5整体进行提升调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种凝胶片加工用双色凝胶机提升装置，包括底板(1)、输送架(5)，其特征在于：所述底板(1)的上端面两侧对称设有第一气缸(3)与第二气缸(4)，所述底板(1)的垂直上端有倾斜的输送架(5)，所述输送架(5)的内部对称设有的输送轴上分别安装有第一传送辊(7)与第二传送辊(8)，所述第一传送辊(7)的输送轴贯穿延伸至输送架(5)的一端外部设置，所述输送架(5)的前端面左侧安装有传送电机(23)，所述传送电机(23)的转轴与第一传送辊(7)上设有的输送轴固定转动连接，所述第一传送辊(7)与第二传送辊(8)的外侧之间包裹设有传送带(13)，所述传送带(13)的表面均匀连接有隔料挡板(24)，所述隔料挡板(24)之间形成设有灌装管放置腔，所述输送架(5)的左端面对称设有第一连接座(6)，所述输送架(5)的内部右端两侧壁通过设有活动销钉安装有出料挡板(10)，所述出料挡板(10)的一端位于所述传送带(13)的一侧下端设置，所述输送架(5)左侧上端面安装有注料机构(9)，所述注料机构(9)位于所述传送电机(23)的垂直上端设置。

2.根据权利要求1所述的一种凝胶片加工用双色凝胶机提升装置，其特征在于：所述注料机构(9)包括注料箱(14)，所述注料箱(14)的右侧壁的底端贯穿开设有出料口(15)，所述注料箱(14)内部底端设有支撑底板(16)，所述支撑底板(16)的左端设有第四气缸(19)，所述支撑底板(16)端面右侧通过设有的固定块安装有固定导料板(17)，所述固定导料板(17)的一端贯穿所设出料口(15)延伸至注料箱(14)的右侧外部与灌装管放置腔竖直对应设置，所述固定导料板(17)的另一端活动铰链有活动导料板(18)，所述活动导料板(18)的底面一侧通过设有的活动连接座与第四气缸(19)的伸缩杆一端活动固定连接，所述注料箱(14)的右侧壁内部设有安装腔(20)，所述安装腔(20)内部设有第五气缸(21)，所述第五气缸(21)的伸缩杆贯穿延伸至出料口(15)内安装有挡板(22)，所述挡板(22)与出料口(15)活动密封设置。

3.根据权利要求1所述的一种凝胶片加工用双色凝胶机提升装置，其特征在于：所述第一气缸(3)的伸缩杆顶端与所述输送架(5)左侧所设的第一连接座(6)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种凝胶片加工用双色凝胶机提升装置，其特征在于：所述输送架(5)的底面右侧设有第二连接座(12)，所述第二连接座(12)通过设有的活动销轴与第二气缸(4)的伸缩杆一端活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种凝胶片加工用双色凝胶机提升装置，其特征在于：所述输送架(5)的右侧前后端面设有的连接座上活动连接有第三气缸(11)，所述第三气缸(11)的伸缩杆与出料挡板(10)的前后端面通过设有的销轴活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种凝胶片加工用双色凝胶机提升装置，其特征在于：所述底板(1)的底面对称设有万向轮(2)，且万向轮(2)上安装有自锁构件。

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