CN213084542U - 一种具有自动升降功能的输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动升降功能的输送机，包括底板，所述底板的下表面固定连接有带刹车万向轮，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端转动连接有输送框，所述底板的上表面转动连接有两个支撑管，两个所述支撑管的相对面固定连接有调节板，两个所述支撑管的内壁均滑动连接有立柱，两个所述立柱转动连接在输送框的下表面，两个所述立柱的相对面固定连接有固定板。该具有自动升降功能的输送机，通过设置支撑柱、支撑管、调节板、立柱、固定板、升降电机与调节丝杆，能方便调节输送框的高度，从而使整个输送机具有自动升降的效果，以便于将不同大小与重量的煤块包装输送至不同位置，使整个生产空间更加合理化。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种具有自动升降功能的输送机。
背景技术
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。
在包装机包装煤块时，需要将包装好的煤块利用输送机输送出包装机，但由于煤块包装的大小不一，在生产的过程中，需要根据煤块包装带的大小与重量将包装分别输送至不同的通道，现有的一般都是选择两个或两个以上的输送机进行输送，但这种方式导致整个空间的利用率变小。
本实用新型提出了一种具有自动升降功能的输送机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动升降功能的输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动升降功能的输送机，包括底板，所述底板的下表面固定连接有带刹车万向轮，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端转动连接有输送框，所述底板的上表面转动连接有两个支撑管，两个所述支撑管的相对面固定连接有调节板，两个所述支撑管的内壁均滑动连接有立柱，两个所述立柱转动连接在输送框的下表面，两个所述立柱的相对面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有调节丝杆，所述输送框的内壁转动连接有若干个输送辊，所述输送辊的外表面设置有输送带，所述输送框的上表面固定连接有防护板。
优选的，所述带刹车万向轮的数量为四个，四个所述带刹车万向轮呈矩形阵列固定连接在底板的下表面四角处。
优选的，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱以底板侧面的中线为对称轴对称设置在底板的上表面。
优选的，所述调节板的上表面开设有与调节丝杆相适配的调节螺纹孔，所述调节丝杆的底端通过调节螺纹孔延伸出调节板的下表面。
优选的，若干个所述输送辊呈一字型等距设置在输送框的内壁，所述输送框的内壁固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端与最左侧输送辊的一端固定连接。
优选的，所述输送带的外表面固定连接有若干个挡板。
有益效果
本实用新型提供了一种具有自动升降功能的输送机，具备以下有益效果：
1.该具有自动升降功能的输送机，通过设置支撑柱、支撑管、调节板、立柱、固定板、升降电机与调节丝杆，能方便调节输送框的高度，从而使整个输送机具有自动升降的效果，以便于将不同大小与重量的煤块包装输送至不同位置，使整个生产空间更加合理化。
2.该具有自动升降功能的输送机，通过设置带刹车万向轮，方便整个输送机的移动与固定，通过设置挡板，能防止在输送煤块包装的过程中煤块包装出现下滑的现象，通过设置防护板，能防止煤块包装在输送的过程中掉落出输送机。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1底板、2带刹车万向轮、3支撑柱、4输送框、5支撑管、6调节板、7立柱、8固定板、9升降电机、10调节丝杆、11输送辊、12输送带、13防护板、14电机箱、15挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动升降功能的输送机，包括底板1，底板1的下表面固定连接有带刹车万向轮2，带刹车万向轮2的数量为四个，四个带刹车万向轮2呈矩形阵列固定连接在底板1的下表面四角处，通过设置带刹车万向轮2，方便整个输送机的移动与固定。
底板1的上表面固定连接有支撑柱3，支撑柱3的数量为两个，两个支撑柱3以底板1侧面的中线为对称轴对称设置在底板1的上表面，支撑柱3的顶端转动连接有输送框4，底板1的上表面转动连接有两个支撑管5，两个支撑管5的相对面固定连接有调节板6。
两个支撑管5的内壁均滑动连接有立柱7，两个立柱7转动连接在输送框4的下表面，两个立柱7的相对面固定连接有固定板8，固定板8的上表面固定连接有升降电机9，升降电机9的输出端固定连接有调节丝杆10，调节板6的上表面开设有与调节丝杆10相适配的调节螺纹孔，调节丝杆10的底端通过调节螺纹孔延伸出调节板6的下表面，通过设置支撑柱3、支撑管5、调节板6、立柱7、固定板8、升降电机9与调节丝杆10，能方便调节输送框4的高度，从而使整个输送机具有自动升降的效果，以便于将不同大小与重量的煤块包装输送至不同位置，使整个生产空间更加合理化。
输送框4的内壁转动连接有若干个输送辊11，若干个输送辊11呈一字型等距设置在输送框4的内壁，输送框4的内壁固定连接有电机箱14，电机箱14的内壁固定连接有输送电机，输送电机的输出端与最左侧输送辊11的一端固定连接，输送辊11的外表面设置有输送带12，输送带12的外表面固定连接有若干个挡板15，输送框4的上表面固定连接有防护板13，通过设置挡板15，能防止在输送煤块包装的过程中煤块包装出现下滑的现象，通过设置防护板13，能防止煤块包装在输送的过程中掉落出输送机。
工作原理：当需要使用该输送机时，先利用带刹车万向轮2将整个输送机移动至输送位置并固定，启动升降电机9，利用调节丝杆10、调节板6、立柱7与支撑管5根据煤块包装的大小调节输送框4的高度，然后启动输送电机，即可利用输送辊11与输送带12对煤块包装进行输送，从而使整个输送机具有自动升降的效果，以便于将不同大小与重量的煤块包装输送至不同位置，使整个生产空间更加合理化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有自动升降功能的输送机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定连接有带刹车万向轮(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端转动连接有输送框(4)，所述底板(1)的上表面转动连接有两个支撑管(5)，两个所述支撑管(5)的相对面固定连接有调节板(6)，两个所述支撑管(5)的内壁均滑动连接有立柱(7)，两个所述立柱(7)转动连接在输送框(4)的下表面，两个所述立柱(7)的相对面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的上表面固定连接有升降电机(9)，所述升降电机(9)的输出端固定连接有调节丝杆(10)，所述输送框(4)的内壁转动连接有若干个输送辊(11)，所述输送辊(11)的外表面设置有输送带(12)，所述输送框(4)的上表面固定连接有防护板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动升降功能的输送机，其特征在于：所述带刹车万向轮(2)的数量为四个，四个所述带刹车万向轮(2)呈矩形阵列固定连接在底板(1)的下表面四角处。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动升降功能的输送机，其特征在于：所述支撑柱(3)的数量为两个，两个所述支撑柱(3)以底板(1)侧面的中线为对称轴对称设置在底板(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动升降功能的输送机，其特征在于：所述调节板(6)的上表面开设有与调节丝杆(10)相适配的调节螺纹孔，所述调节丝杆(10)的底端通过调节螺纹孔延伸出调节板(6)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动升降功能的输送机，其特征在于：若干个所述输送辊(11)呈一字型等距设置在输送框(4)的内壁，所述输送框(4)的内壁固定连接有电机箱(14)，所述电机箱(14)的内壁固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端与最左侧输送辊(11)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动升降功能的输送机，其特征在于：所述输送带(12)的外表面固定连接有若干个挡板(15)。
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2020
- 2020-08-18 CN CN202021724017.9U patent/CN213084542U/zh active Active
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