CN213734066U - 一种印刷环保水墨烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷环保水墨烘箱，具体涉及印刷技术领域，包括烘箱壳体，烘箱壳体内部设置有输送辊、右向喷气管、双向喷气管以及左向喷气管，输送辊位于右向喷气管、双向喷气管以及左向喷气管之间，右向喷气管、双向喷气管以及左向喷气管后侧面分别与中空壳体固定连接，中空壳体通过螺栓固定在烘箱壳体后侧面，中空壳体内部固定连接有电加热器，且中空壳体后侧面连接有多通管道一端，多通管道另一端与鼓风机相连接。本实用新型通过对空气流道进行分流输送，且通过对空气的流动方向进行调节，实现了热风对薄膜表面进行均匀吹拂以及对流，提高了对薄膜表面水墨的烘干效果，极大的节省生产成本。

Description

一种印刷环保水墨烘箱

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，更具体地说，本实用涉及一种印刷环保水墨烘箱。

背景技术

随着国家对环保问题的重视，印刷行业针对酯溶性油墨应用中的污染问题，投入了高额整治费用，用溶剂回收、溶剂燃烧利用热能，和炭吸附排放等办法。为减少苯类溶剂使用，近几年油墨生产商研发醇溶性油墨和水溶性油墨，以替代酯溶性油墨，主要目的是降低挥发性有机化合物气体的排放。

醇溶性油墨和水溶性油墨对印后的油墨烘干能力要求很高，现有的设备烘干箱不能正常使用水溶油墨进行生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种印刷环保水墨烘箱，本发明所要解决的技术问题是：现有的设备烘干箱不能正常使用水溶油墨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷环保水墨烘箱，包括烘箱壳体，所述烘箱壳体内部设置有输送辊、右向喷气管、双向喷气管以及左向喷气管，所述输送辊位于右向喷气管、双向喷气管以及左向喷气管之间，所述右向喷气管、双向喷气管以及左向喷气管后侧面分别与中空壳体固定连接，所述中空壳体通过螺栓固定在烘箱壳体后侧面，所述中空壳体内部固定连接有电加热器，且中空壳体后侧面连接有多通管道一端，所述多通管道另一端与鼓风机相连接，所述右向喷气管、双向喷气管以及左向喷气管前侧均与连接板固定连接，所述连接板固定在烘箱壳体前侧面。

通过多通管道实现了对空气进行分流输送，并通过中空壳体内的电加热器进行加热，且通过两个以上右向喷气管、双向喷气管以及左向喷气管对热空气进行分流输送以及吹风，实现了对薄膜两面进行均与吹拂烘干的目的，能完全满足水性油墨印刷过程中的干燥问题，能保证使用水性油墨印刷时的设备速度，也能保证高速生产，又能保证干燥品质，极大的节省生产成本，降低印刷有机废气VOCS的排放，提高公司竞争力。

在一个优选地实施方式中，所述右向喷气管、双向喷气管以及左向喷气管前侧面均固定连接有方块，所述方块匹配设置在烘箱壳体内前壁内，所述连接板通过螺栓与方块固定连接，方便通过连接板对右向喷气管、双向喷气管以及左向喷气管进行稳定支撑，同时也方便进行拆装。

在一个优选地实施方式中，所述烘箱壳体后下方加工有出气口，所述出气口与鼓风机左侧的进气管相连接，所述鼓风机上侧的出气管与多通管道相连接，便于将烘箱壳体内部多余的热空气回流输送到中空壳体内，实现了循环流动以及节能的目的。

在一个优选地实施方式中，所述进气管以及出气管上均连接有调节阀，便于对进气管以及出气管的气体流动速度以及流量进行控制。

在一个优选地实施方式中，所述右向喷气管、双向喷气管以及左向喷气管均设有两个以上，两个以上所述右向喷气管、双向喷气管以及左向喷气管分别固定在三个中空壳体前侧面，三个所述中空壳体后侧分别与多通管道上的三个管道相连接，实现了分别对右向喷气管、双向喷气管以及左向喷气管进行单类别固定，且便于对右向喷气管、双向喷气管以及左向喷气管进行拆卸更换。

在一个优选地实施方式中，所述右向喷气管右侧、双向喷气管左右两侧以及左向喷气管左侧均等距镶嵌固定有两个以上喷气头，方便对薄膜上的水墨进行快速吹风烘干。

在一个优选地实施方式中，所述烘箱壳体上侧面镶嵌固定有散热翅片，且烘箱壳体上侧设置有隔热盖板，所述隔热盖板匹配套接在散热翅片上，实现了通过散热翅片进行散热，且便于通过隔热盖板进行隔热。

在一个优选地实施方式中，所述散热翅片内部加工有散热孔，便于进行快速散热冷却。

在一个优选地实施方式中，所述烘箱壳体左侧设置有水墨盘，所述水墨盘上侧设置有版辊，所述版辊上侧设置有压辊，便于对薄膜进行稳定输送以及水墨印制。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有多通管道、中空壳体、电加热器、右向喷气管、双向喷气管、左向喷气管以及鼓风机，通过对空气流道进行分流输送，且通过对空气的流动方向进行调节，实现了热风对薄膜表面进行均匀吹拂以及对流，提高了对薄膜表面水墨的烘干效果，极大的节省生产成本，降低印刷有机废气VOCS的排放，提高公司竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型中鼓风机的整体结构示意图。

图4为本实用新型中右向喷气管的剖面结构示意图。

图5为本实用新型中双向喷气管的剖面结构示意图。

图6为本实用新型中左向喷气管的剖面结构示意图。

图7为本实用新型中散热翅片的整体结构示意图。

附图标记为：1、烘箱壳体；2、压辊；3、版辊；4、水墨盘；5、右向喷气管；6、双向喷气管；7、左向喷气管；8、出气口；9、鼓风机；10、输送辊；11、方块；12、连接板；13、隔热盖板；14、散热翅片；15、多通管道；16、电加热器；17、中空壳体；18、调节阀；91、进气管；92、出气管；141、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种印刷环保水墨烘箱，包括烘箱壳体1，烘箱壳体1内部设置有输送辊10、右向喷气管5、双向喷气管6以及左向喷气管7，输送辊10位于右向喷气管5、双向喷气管6以及左向喷气管7之间，右向喷气管5、双向喷气管6以及左向喷气管7后侧面分别与中空壳体17固定连接，中空壳体17通过螺栓固定在烘箱壳体1后侧面，中空壳体17内部固定连接有电加热器16，且中空壳体17后侧面连接有多通管道15一端，多通管道15另一端与鼓风机9相连接，右向喷气管5、双向喷气管6以及左向喷气管7前侧均与连接板12固定连接，连接板12固定在烘箱壳体1前侧面。

烘箱壳体1后下方加工有出气口8，出气口8与鼓风机9左侧的进气管91相连接，鼓风机9上侧的出气管92与多通管道15相连接。

进气管91以及出气管92上均连接有调节阀18。

右向喷气管5、双向喷气管6以及左向喷气管7均设有两个以上，两个以上右向喷气管5、双向喷气管6以及左向喷气管7分别固定在三个中空壳体17前侧面，三个中空壳体17后侧分别与多通管道15上的三个管道相连接。

右向喷气管5右侧、双向喷气管6左右两侧以及左向喷气管7左侧均等距镶嵌固定有两个以上喷气头。

烘箱壳体1左侧设置有水墨盘4，水墨盘4上侧设置有版辊3，版辊3上侧设置有压辊2。

如图1-6所示，实施方式具体为：使用人员运行鼓风机9，实现了烘箱壳体1内部的热风输送到多通管道15内，随后分流进入三个中空壳体17内，且同步运行电加热器16，实现了对热风进行再次加热，然后热风离开中空壳体17，并分别进入右向喷气管5、双向喷气管6以及左向喷气管7内，然后通过喷气头进行喷出，并分别向薄膜表面进行吹拂，实现了对薄膜表面上的水墨进行快速烘干，同时通过对调节阀18进行调节，则便于对空气的流动速率进行控制，从而实现了在烘箱壳体1内部造成微负压，并通过烘箱壳体1上的进出料口进行进风，降低了热量的散发效率，同时也实现了对水墨进行冷风吹拂干燥的目的，干燥效率高，节能环保效果好，通过改变烘箱流道，使加热后的新风能按最大的流速、合适的温度、均匀的风场，射向印后的薄膜，通过内部空间的设计保证新风多次折射，有效的和薄膜产生对流，既能保证较小的加热损耗，又能保证印后薄膜上的水性油墨中残留的水份被烘干、挥发掉，从而达到干燥的目的。极大的提高干燥能力，改变目前的烘箱只能用于酯溶性油墨印刷的现状，推动水墨应用，降低了公司生产成本。

右向喷气管5、双向喷气管6以及左向喷气管7前侧面均固定连接有方块11，方块11匹配设置在烘箱壳体1内前壁内，连接板12通过螺栓与方块11固定连接。

如图2和图4-6所示，实施方式具体为：通过方块11以及连接板12，实现了对右向喷气管5、双向喷气管6以及左向喷气管7进行稳定支撑，而通过螺栓连接板12上的螺栓旋下，则便于将连接板12进行拆卸，进而方便对右向喷气管5、双向喷气管6以及左向喷气管7进行拆装更换，操作简单，使用相好。

烘箱壳体1上侧面镶嵌固定有散热翅片14，且烘箱壳体1上侧设置有隔热盖板13，隔热盖板13匹配套接在散热翅片14上。

散热翅片14内部加工有散热孔141。

如图2和图7所示的，实施方式具体为：通过隔热盖板13实现了对散热翅片14进行防护，从而避免了烘箱壳体1内的热量进行散热，提高了保温性能，在需要进行快速散热降温时，使用人员将隔热盖板13从散热翅片14上取下，则便于通过散热翅片14以及散热孔141对烘箱壳体1内部的热量进行快速散发，散热效率高。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种印刷环保水墨烘箱，包括烘箱壳体(1)，其特征在于：所述烘箱壳体(1)内部设置有输送辊(10)、右向喷气管(5)、双向喷气管(6)以及左向喷气管(7)，所述输送辊(10)位于右向喷气管(5)、双向喷气管(6)以及左向喷气管(7)之间，所述右向喷气管(5)、双向喷气管(6)以及左向喷气管(7)后侧面分别与中空壳体(17)固定连接，所述中空壳体(17)通过螺栓固定在烘箱壳体(1)后侧面，所述中空壳体(17)内部固定连接有电加热器(16)，且中空壳体(17)后侧面连接有多通管道(15)一端，所述多通管道(15)另一端与鼓风机(9)相连接，所述右向喷气管(5)、双向喷气管(6)以及左向喷气管(7)前侧均与连接板(12)固定连接，所述连接板(12)固定在烘箱壳体(1)前侧面。

2.根据权利要求1所述的一种印刷环保水墨烘箱，其特征在于：所述右向喷气管(5)、双向喷气管(6)以及左向喷气管(7)前侧面均固定连接有方块(11)，所述方块(11)匹配设置在烘箱壳体(1)内前壁内，所述连接板(12)通过螺栓与方块(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种印刷环保水墨烘箱，其特征在于：所述烘箱壳体(1)后下方加工有出气口(8)，所述出气口(8)与鼓风机(9)左侧的进气管(91)相连接，所述鼓风机(9)上侧的出气管(92)与多通管道(15)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种印刷环保水墨烘箱，其特征在于：所述进气管(91)以及出气管(92)上均连接有调节阀(18)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷环保水墨烘箱，其特征在于：所述右向喷气管(5)、双向喷气管(6)以及左向喷气管(7)均设有两个以上，两个以上所述右向喷气管(5)、双向喷气管(6)以及左向喷气管(7)分别固定在三个中空壳体(17)前侧面，三个所述中空壳体(17)后侧分别与多通管道(15)上的三个管道相连接。

6.根据权利要求5所述的一种印刷环保水墨烘箱，其特征在于：所述右向喷气管(5)右侧、双向喷气管(6)左右两侧以及左向喷气管(7)左侧均等距镶嵌固定有两个以上喷气头。

7.根据权利要求1所述的一种印刷环保水墨烘箱，其特征在于：所述烘箱壳体(1)上侧面镶嵌固定有散热翅片(14)，且烘箱壳体(1)上侧设置有隔热盖板(13)，所述隔热盖板(13)匹配套接在散热翅片(14)上。

8.根据权利要求7所述的一种印刷环保水墨烘箱，其特征在于：所述散热翅片(14)内部加工有散热孔(141)。

9.根据权利要求1所述的一种印刷环保水墨烘箱，其特征在于：所述烘箱壳体(1)左侧设置有水墨盘(4)，所述水墨盘(4)上侧设置有版辊(3)，所述版辊(3)上侧设置有压辊(2)。

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