CN213734038U - 一种双层软瓶用文字压印装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种双层软瓶用文字压印装置,包括滑槽、壳体、移动板、压印台和夹板,所述壳体内腔底部固接压印台,所述压印台顶端内腔设有双向丝杠,所述双向丝杠一端转动连接压印台内壁,所述双向丝杠另一端贯穿压印台固接电机,所述电机安装在压印台一侧,所述双向丝杠表面安装两个滑块,两个所述滑块顶部贯穿压印台固接夹板,两个所述夹板相背一侧均设有调节螺纹杆,两个所述调节螺纹杆相向一侧均贯穿夹板固接圆柱状旋转块,所述旋转块表面套有旋转套,所述旋转套一侧固接挤压套。本申请可以通过滑块、夹板、电机、双向丝杠、调节螺纹杆、旋转块、挤压套和旋转套将双层软瓶两侧固定夹持住,可以避免在进行压印过程中双层软瓶出现掉落的情况。
Description
技术领域
本申请涉及一种压印装置,具体是一种双层软瓶用文字压印装置。
背景技术
压印和叠印是一个意思,即一个色块叠印在另一个色块上。不过印刷时特别要注意黑色文字在彩色图像上的叠印,不要将黑色文字底下的图案镂空,不然印刷套印不准时黑色文字会露出白边。纳米压印技术凭借其高效率、高分辨率以及低成本等优势,吸引了许多科研人员与工程技术人员的关注,MIr的一篇评论甚至称之为有可能改变世界的十大技术之一。纳米压印技术按模板特性主要可分为软压印、热压印及分步式模压曝光三种工艺。
在对双层软瓶进行压印时,不仅需要将一端压扁,还需要进行压印文字,在进行压印过程中,容易出现压印不准确的情况,导致出现一些偏差,而且双层软瓶也可能会出现脱落的情况。因此,针对上述问题提出一种双层软瓶用文字压印装置。
发明内容
一种双层软瓶用文字压印装置,包括滑槽、壳体、移动板、压印台和夹板,所述壳体内腔底部固接压印台,所述压印台顶端内腔设有双向丝杠,所述双向丝杠一端转动连接压印台内壁,所述双向丝杠另一端贯穿压印台固接电机,所述电机安装在压印台一侧,所述双向丝杠表面安装两个滑块,两个所述滑块顶部贯穿压印台固接夹板,两个所述夹板相背一侧均设有调节螺纹杆,两个所述调节螺纹杆相向一侧均贯穿夹板固接圆柱状旋转块,所述旋转块表面套有旋转套,所述旋转套一侧固接挤压套;
所述壳体内腔设有移动板,所述壳体内腔两侧均固接滑槽,所述滑槽内部安装导向轮,所述导向轮一端贯穿滑槽固接移动板,所述滑槽顶部两侧均固接电动推杆,所述电动推杆顶部固接滑槽内腔顶部,所述移动板顶部中央安装液压缸,所述液压缸内部气杆贯穿移动板固接安装板,所述移动板底部设有限位板,所述限位板顶部固接压杆,所述压杆顶端贯穿套管延伸至套管内部固接弹簧,所述弹簧顶部固接套管内腔顶部,所述套管顶部固接移动板。
进一步地,所述安装板底部连接压印板,所述安装板顶部两侧均设有螺栓,螺栓贯穿安装板连接压印板。
进一步地,所述调节螺纹杆通过螺纹连接夹板侧壁。
进一步地,所述双向丝杠两端设有相反的螺纹,所述双向丝杠中间设有挡板。
进一步地,所述限位板切面形状为弧形,两个所述挤压套相向一侧均为弧形。
进一步地,所述压印台顶部安装压印座,所述压印座与压印板相对应。
本申请的有益效果是:本申请提供了一种可固定夹持的双层软瓶用文字压印装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的移动板结构示意图;
图3为本申请一种实施例的图1的A处局部放大结构示意图。
图中:1、滑块,2、壳体,3、导向轮,4、安装板,5、电动推杆,6、液压缸,7、移动板,8、滑槽,9、压印板,10、夹板,11、电机,12、压印座,13、双向丝杠,14、压印台,15、套管,16、弹簧,17、限位板,18、压杆,19、调节螺纹杆,20、旋转块,21、挤压套,22、旋转套。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种双层软瓶用文字压印装置,包括滑槽8、壳体2、移动板7、压印台14和夹板10,所述壳体2内腔底部固接压印台14,所述压印台14顶端内腔设有双向丝杠13,所述双向丝杠13一端转动连接压印台14 内壁,所述双向丝杠13另一端贯穿压印台14固接电机11,所述电机11安装在压印台14一侧,所述双向丝杠13表面安装两个滑块1,两个所述滑块1顶部贯穿压印台14固接夹板10,两个所述夹板10相背一侧均设有调节螺纹杆 19,两个所述调节螺纹杆19相向一侧均贯穿夹板10固接圆柱状旋转块20,所述旋转块20表面套有旋转套22,所述旋转套22一侧固接挤压套21;
所述壳体2内腔设有移动板7,所述壳体2内腔两侧均固接滑槽8,所述滑槽8内部安装导向轮3,所述导向轮3一端贯穿滑槽8固接移动板7,所述滑槽8顶部两侧均固接电动推杆5,所述电动推杆5顶部固接滑槽8内腔顶部,所述移动板7顶部中央安装液压缸6,所述液压缸6内部气杆贯穿移动板7固接安装板4,所述移动板7底部设有限位板17,所述限位板17顶部固接压杆 18,所述压杆18顶端贯穿套管15延伸至套管15内部固接弹簧16,所述弹簧 16顶部固接套管15内腔顶部,所述套管15顶部固接移动板7。
所述安装板4底部连接压印板9,所述安装板4顶部两侧均设有螺栓,螺栓贯穿安装板4连接压印板9;所述调节螺纹杆19通过螺纹连接夹板10侧壁;所述双向丝杠13两端设有相反的螺纹,所述双向丝杠13中间设有挡板;所述限位板17切面形状为弧形,两个所述挤压套21相向一侧均为弧形;所述压印台14顶部安装压印座12,所述压印座12与压印板9相对应。
本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将双层软瓶放置在压印座12顶部,然后打开电机11,通过电机 11带动双向丝杠13开始旋转,由于双向丝杠13两端的螺纹相反,在转动过程中,两个滑块1可以相向移动,便于使两个夹板10相接近,之后可以拧动调节螺纹杆19,通过旋转块20和旋转套22推动挤压套21移动,对双层软管进行挤压固定,之后可以通过电动推杆5推动移动板7向下移动,在移动过程中,导向轮3在滑槽8内部移动可以起到导向的效果,通过套管15内部弹簧16的弹性,可以通过压杆18推动限位板17对双层软瓶进行挤压,避免双层软瓶出现晃动,通过安装板4安装相应的压印板9,通过液压缸6推动安装板4,使压印板9与相对应的压印座12对双层软瓶进行压印。
本申请的有益之处在于:
1.可以通过滑块、夹板、电机、双向丝杠、调节螺纹杆、旋转块、挤压套和旋转套将双层软瓶两侧固定夹持住,可以避免在进行压印过程中双层软瓶出现掉落的情况,导致压印不准确;
2.通过电动推杆、滑槽、导向轮、套管、弹簧、限位板和压杆可以在压印前进行导向,提高压印的准确性,还可以将双层软瓶中央压住,避免双层软管出现活动影响到压印效果。
电动推杆5采用的是东莞市基诺克机电制品厂生产的GRA-D3型号及其相关的配套电源和电路。
电机11采用的是荣茂汽车电器实力工厂生产的ZDY108型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双层软瓶用文字压印装置,其特征在于:包括滑槽(8)、壳体(2)、移动板(7)、压印台(14)和夹板(10),所述壳体(2)内腔底部固接压印台(14),所述压印台(14)顶端内腔设有双向丝杠(13),所述双向丝杠(13)一端转动连接压印台(14)内壁,所述双向丝杠(13)另一端贯穿压印台(14)固接电机(11),所述电机(11)安装在压印台(14)一侧,所述双向丝杠(13)表面安装两个滑块(1),两个所述滑块(1)顶部贯穿压印台(14)固接夹板(10),两个所述夹板(10)相背一侧均设有调节螺纹杆(19),两个所述调节螺纹杆(19)相向一侧均贯穿夹板(10)固接圆柱状旋转块(20),所述旋转块(20)表面套有旋转套(22),所述旋转套(22)一侧固接挤压套(21);
所述壳体(2)内腔设有移动板(7),所述壳体(2)内腔两侧均固接滑槽(8),所述滑槽(8)内部安装导向轮(3),所述导向轮(3)一端贯穿滑槽(8)固接移动板(7),所述滑槽(8)顶部两侧均固接电动推杆(5),所述电动推杆(5)顶部固接滑槽(8)内腔顶部,所述移动板(7)顶部中央安装液压缸(6),所述液压缸(6)内部气杆贯穿移动板(7)固接安装板(4),所述移动板(7)底部设有限位板(17),所述限位板(17)顶部固接压杆(18),所述压杆(18)顶端贯穿套管(15)延伸至套管(15)内部固接弹簧(16),所述弹簧(16)顶部固接套管(15)内腔顶部,所述套管(15)顶部固接移动板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双层软瓶用文字压印装置,其特征在于:所述安装板(4)底部连接压印板(9),所述安装板(4)顶部两侧均设有螺栓,螺栓贯穿安装板(4)连接压印板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种双层软瓶用文字压印装置,其特征在于:所述调节螺纹杆(19)通过螺纹连接夹板(10)侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种双层软瓶用文字压印装置,其特征在于:所述双向丝杠(13)两端设有相反的螺纹,所述双向丝杠(13)中间设有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种双层软瓶用文字压印装置,其特征在于:所述限位板(17)切面形状为弧形,两个所述挤压套(21)相向一侧均为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种双层软瓶用文字压印装置,其特征在于:所述压印台(14)顶部安装压印座(12),所述压印座(12)与压印板(9)相对应。
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