CN213733290U - 一种胶管生产用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶管挤出机技术领域，且公开了一种胶管生产用挤出机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有料箱，所述料箱右侧的底部固定安装有驱动电机。该胶管生产用挤出机，通过设置控制面板，当需要对运转构件外壳内部进行散热处理时，首先控制双轴电机启动，使左右两侧的转杆转动，从而带动两个转动轮转动，通过传动皮带带动从动轮转动，使得从动杆在限位杆的限制下稳定转动，即可带动左右两侧的风扇高速旋转，使内部的高温快速排出，通过过滤板的设置，可以有效减少空气中的杂质灰尘进入设备内部，从而提高了装置的环保性，使设备具有良好的散热功能，使得装置可以更好的满足人们的使用需求。

Description

一种胶管生产用挤出机

技术领域

本实用新型涉及胶管挤出机技术领域，具体为一种胶管生产用挤出机。

背景技术

胶管挤出机在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。

目前现有的胶管生产挤出机一般存在着散热效果较差的缺点，由于传统的胶管挤出机大部分都是在表面部分开散热孔对内部的构件进行散热处理，其散热效果较差，在具有一定高温的环境下使用时，容易使内部的构件无法正常工作，从而影响其生产效率，使得装置不能更好的满足人们的使用需求，故而提出一种胶管生产用挤出机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶管生产用挤出机，具备散热效果好等优点，解决了目前现有的胶管生产挤出机一般存在着散热效果较差的缺点，由于传统的胶管挤出机大部分都是在表面部分开散热孔对内部的构件进行散热处理，其散热效果较差，在具有一定高温的环境下使用时，容易使内部的构件无法正常工作，从而影响其生产效率，使得装置不能更好的满足人们使用需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述散热效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶管生产用挤出机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有料箱，所述料箱右侧的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有搅拌叶片，所述料箱的左侧固定安装有进料管，所述料箱的内腔固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有转动轮，所述料箱左右两侧壁的顶部均固定安装有过滤板，两个所述过滤板相对的一侧均活动安装有从动杆，所述从动杆的外侧固定安装有从动轮，所述从动轮与转动轮的外侧传动连接有传动皮带，两个所述从动杆相对的一侧均固定安装有风扇，所述料箱的顶部固定安装有运转构件外壳，所述运转构件外壳底部的左右两侧均固定安装有一端与从动杆活动连接的限位杆，所述运转构件外壳的顶部固定安装有机架。

优选的，两个所述转杆相背的一侧均固定安装有轴承，且转杆通过轴承与料箱活动连接，所述过滤板与从动杆呈九十度垂直安装。

优选的，所述机架左侧的顶部固定安装有控制面板，所述搅拌叶片的数量为六个，且六个搅拌叶片以底座的中垂线呈对称分布。

优选的，两个所述限位杆相对的一侧均开设有穿孔，且穿孔与从动杆相适配，所述底座底部的左右两侧均固定安装有平衡支脚。

优选的，所述料箱顶部的左右两侧壁均开设有卡口，且卡口与过滤板相适配，所述风扇的数量为两个。

优选的，所述进料管的右侧贯穿并延伸至料箱的内腔且与料箱活动连接，所述限位杆与运转构件外壳呈九十度垂直安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶管生产用挤出机，具备以下有益效果：

1、该胶管生产用挤出机，通过设置控制面板，当需要对运转构件外壳内部进行散热处理时，首先控制双轴电机启动，使左右两侧的转杆转动，从而带动两个转动轮转动，通过传动皮带带动从动轮转动，使得从动杆在限位杆的限制下稳定转动，即可带动左右两侧的风扇高速旋转，使内部的高温快速排出，通过过滤板的设置，可以有效减少空气中的杂质灰尘进入设备内部，从而提高了装置的环保性，使设备具有良好的散热功能，使得装置可以更好的满足人们的使用需求。

2、该胶管生产用挤出机，通过设置驱动电机，由控制面板首先将驱动电机打开，使转动杆在料箱内部稳定转动，带动外侧的搅拌叶片转动，即可将料箱内的待挤出物料高速搅拌，使得物料的质量更加均匀，从而使挤出的胶管质量更好，使得装置更加实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底座、2双轴电机、3转动杆、4隔板、5搅拌叶片、6驱动电机、7运转构件外壳、8机架、9料箱、10进料管、11转杆、12从动杆、13限位杆、14传动皮带、15转动轮、16风扇、17过滤板、18从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种胶管生产用挤出机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有料箱9，料箱9顶部的左右两侧壁均开设有卡口，且卡口与过滤板17相适配，风扇16的数量为两个，料箱9右侧的底部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的型号可为YL，驱动电机6的输出轴固定安装有转动杆3，转动杆3的外侧固定安装有搅拌叶片5，通过设置驱动电机6，由控制面板首先将驱动电机6打开，使转动杆3在料箱9内部稳定转动，带动外侧的搅拌叶片5转动，即可将料箱9内的待挤出物料高速搅拌，使得物料的质量更加均匀，从而使挤出的胶管质量更好，使得装置更加实用，料箱9的左侧固定安装有进料管10，通过进料管10的设置，方便工作人员进行进料，进料管10的右侧贯穿并延伸至料箱9的内腔且与料箱9活动连接，限位杆13与运转构件外壳7呈九十度垂直安装，料箱9的内腔固定安装有隔板4，隔板4的顶部固定安装有双轴电机2，双轴电机2的型号可为YSK100，双轴电机2的输出轴固定安装有转杆11，两个转杆11相背的一侧均固定安装有轴承，且转杆11通过轴承与料箱9活动连接，过滤板17与从动杆12呈九十度垂直安装，转杆11的外侧固定安装有转动轮15，料箱9左右两侧壁的顶部均固定安装有过滤板17，两个过滤板17相对的一侧均活动安装有从动杆12，从动杆12的外侧固定安装有从动轮18，从动轮18与转动轮15的外侧传动连接有传动皮带14，两个从动杆12相对的一侧均固定安装有风扇16，料箱9的顶部固定安装有运转构件外壳7，通过设置控制面板，当需要对运转构件外壳7内部进行散热处理时，首先控制双轴电机2启动，使左右两侧的转杆11转动，从而带动两个转动轮15转动，通过传动皮带14带动从动轮18转动，使得从动杆12在限位杆13的限制下稳定转动，即可带动左右两侧的风扇16高速旋转，使内部的高温快速排出，通过过滤板17的设置，可以有效减少空气中的杂质灰尘进入设备内部，从而提高了装置的环保性，使设备具有良好的散热功能，使得装置可以更好的满足人们的使用需求，运转构件外壳7底部的左右两侧均固定安装有一端与从动杆12活动连接的限位杆13，通过设置限位杆13，使从动杆12的转动更加稳定，使得风扇16的散热性能更加稳定，两个限位杆13相对的一侧均开设有穿孔，且穿孔与从动杆12相适配，底座1底部的左右两侧均固定安装有平衡支脚，运转构件外壳7的顶部固定安装有机架8，机架8左侧的顶部固定安装有控制面板，控制面板与双轴电机2和驱动电机6均采用电性连接，方便工作人员进行控制，搅拌叶片5的数量为六个，且六个搅拌叶片5以底座1的中垂线呈对称分布。

综上所述，该胶管生产用挤出机，通过设置控制面板，当需要对运转构件外壳7内部进行散热处理时，首先控制双轴电机2启动，使左右两侧的转杆11转动，从而带动两个转动轮15转动，通过传动皮带14带动从动轮18转动，使得从动杆12在限位杆13的限制下稳定转动，即可带动左右两侧的风扇16高速旋转，使内部的高温快速排出，通过过滤板17的设置，可以有效减少空气中的杂质灰尘进入设备内部，从而提高了装置的环保性，使设备具有良好的散热功能，使得装置可以更好的满足人们的使用需求。

并且，通过设置驱动电机6，由控制面板首先将驱动电机6打开，使转动杆3在料箱9内部稳定转动，带动外侧的搅拌叶片5转动，即可将料箱9内的待挤出物料高速搅拌，使得物料的质量更加均匀，从而使挤出的胶管质量更好，使得装置更加实用，解决了目前现有的胶管生产挤出机一般存在着散热效果较差的缺点，由于传统的胶管挤出机大部分都是在表面部分开散热孔对内部的构件进行散热处理，其散热效果较差，在具有一定高温的环境下使用时，容易使内部的构件无法正常工作，从而影响其生产效率，使得装置不能更好的满足人们使用需求的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶管生产用挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有料箱(9)，所述料箱(9)右侧的底部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外侧固定安装有搅拌叶片(5)，所述料箱(9)的左侧固定安装有进料管(10)，所述料箱(9)的内腔固定安装有隔板(4)，所述隔板(4)的顶部固定安装有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出轴固定安装有转杆(11)，所述转杆(11)的外侧固定安装有转动轮(15)，所述料箱(9)左右两侧壁的顶部均固定安装有过滤板(17)，两个所述过滤板(17)相对的一侧均活动安装有从动杆(12)，所述从动杆(12)的外侧固定安装有从动轮(18)，所述从动轮(18)与转动轮(15)的外侧传动连接有传动皮带(14)，两个所述从动杆(12)相对的一侧均固定安装有风扇(16)，所述料箱(9)的顶部固定安装有运转构件外壳(7)，所述运转构件外壳(7)底部的左右两侧均固定安装有一端与从动杆(12)活动连接的限位杆(13)，所述运转构件外壳(7)的顶部固定安装有机架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种胶管生产用挤出机，其特征在于：两个所述转杆(11)相背的一侧均固定安装有轴承，且转杆(11)通过轴承与料箱(9)活动连接，所述过滤板(17)与从动杆(12)呈九十度垂直安装。

3.根据权利要求1所述的一种胶管生产用挤出机，其特征在于：所述机架(8)左侧的顶部固定安装有控制面板，所述搅拌叶片(5)的数量为六个，且六个搅拌叶片(5)以底座(1)的中垂线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种胶管生产用挤出机，其特征在于：两个所述限位杆(13)相对的一侧均开设有穿孔，且穿孔与从动杆(12)相适配，所述底座(1)底部的左右两侧均固定安装有平衡支脚。

5.根据权利要求1所述的一种胶管生产用挤出机，其特征在于：所述料箱(9)顶部的左右两侧壁均开设有卡口，且卡口与过滤板(17)相适配，所述风扇(16)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种胶管生产用挤出机，其特征在于：所述进料管(10)的右侧贯穿并延伸至料箱(9)的内腔且与料箱(9)活动连接，所述限位杆(13)与运转构件外壳(7)呈九十度垂直安装。

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