CN213733285U - 一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机,包括挤出机,挤出机底壁左右两端焊接有支架,挤出机上壁左端焊接有料斗,挤出机右端出口固定连接有模具,挤出机左侧壁焊接有支撑板,支撑板上表面焊接有电机,电机固定连接有螺杆的一端,螺杆另一端向右延伸入挤出机内部且杆身设有螺纹a,挤出机左段进料段的螺纹a右侧面焊接有螺纹齿a,挤出机左段进料段的螺纹a左侧面焊接有螺纹齿b,挤出机左段进料段内壁焊接有螺纹b,螺纹b左侧面焊接有与螺纹齿a相错位啮合的螺纹齿c,螺纹b右侧面焊接有与螺纹齿b相错位啮合的螺纹齿d,本实用新型通过在挤出机进料段对原料再次粉碎和在挤出机熔融段对胶料搅拌混合达到提高塑料颗粒质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料造粒机设备领域,具体是一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机。
背景技术
塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
塑料造粒机的主机是挤出机,把造粒所需的原料进行粉碎后放入挤出机内,由挤出机对粉碎后的原料进行软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料,成型后经冷却最后被切刀切粒。但是现有技术中原料的粉碎是在进入挤出机前,所以当原料进入挤出机时并不能保证原料的粉碎程度以及粉碎是否均匀,大的原料颗粒与小的原料颗粒之间的受热软化时间、熔融状态以及塑化程度均不相同,影响了原料在挤出机熔融段熔融成的胶料的质量,从而影响塑料颗粒的质量。为此,我们提出了一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机,包括挤出机,挤出机底壁左右两端焊接有支架,挤出机上壁左端焊接有料斗,挤出机右端出口固定连接有模具,挤出机左侧壁焊接有支撑板,支撑板上表面焊接有电机,电机输出端固定连接有螺杆的一端,螺杆的另一端向右延伸入挤出机内部且杆身设有螺纹a,所述挤出机左段进料段的螺纹a右侧面焊接有螺纹齿a,挤出机左段进料段的螺纹a左侧面焊接有螺纹齿b,所述挤出机左段进料段的内壁焊接有螺纹b,螺纹b左侧面焊接有与螺纹齿a相错位啮合的螺纹齿c,螺纹b右侧面焊接有与螺纹齿b相错位啮合的螺纹齿d。
作为本实用新型的进一步方案:所述挤出机右段熔融段的螺纹a左侧面焊接有螺纹齿 e,挤出机右段熔融段的螺纹a右侧面焊接有螺纹齿f。
作为本实用新型的进一步方案:所述挤出机右段熔融段的内壁焊接有螺纹c。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹c左侧面焊接有螺纹齿g,螺纹齿g与螺纹齿f相错位啮合。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹c右侧面焊接有螺纹齿h,螺纹齿h与螺纹齿e相错位啮合。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹齿a与螺纹齿c的相邻的竖直距离为6~8公分,螺纹齿b和螺纹齿d的相邻的竖直距离同样为6~8公分。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹齿g与螺纹齿f的相邻的竖直距离为1~2公分。
作为本实用新型的再进一步方案:所述螺纹齿h与螺纹齿e的相邻的竖直距离为1~2 公分。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在挤出机的左段进料段的螺纹a两侧面分别焊接有螺纹齿a和螺纹齿b,挤出机左段进料段的内壁上焊接有螺纹b,螺纹b两侧面分别焊接有螺纹齿c和螺纹齿d,且螺纹齿a与螺纹齿c相错位啮合,螺纹齿b与螺纹齿d相错位啮合,可使进入挤出机内部的原料在进料段得到再次粉碎,使原料粉碎程度得到提高、原料粉碎更均匀,提高了原料软化、熔融以及塑化的质量,从而提高胶料的质量,进而提高塑料颗粒的质量;
2.本实用新型在挤出机的右段熔融段的螺纹a两侧面分别焊接有螺纹齿e和螺纹齿f,挤出机左段进料段的内壁上焊接有螺纹c,螺纹c两侧面分别焊接有螺纹齿g和螺纹齿h,且螺纹齿e与螺纹齿h相错位啮合,螺纹齿g与螺纹齿f相错位啮合,可对熔融段的胶料进行搅拌混合,提高了胶料的混炼效果,从而使本实用新型达到再次提高塑料颗粒的质量的效果。
附图说明
图1为一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机的局部剖面结构示意图。
图2为一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机中挤出机进料段的螺纹b的左侧面示意图。
图3为一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机中挤出机进料段的螺纹a的左侧面示意图。
图4为一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机中带有螺纹齿a和螺纹齿b的螺纹a的三维结构示意图。
图中:1、挤出机;1-1、支架;1-2、料斗;1-3、螺杆,1-3-1、螺纹a;1-3-2、螺纹齿a;1-3-3、螺纹齿b;1-3-4、螺纹齿e;1-3-5、螺纹齿f;1-4、螺纹b;1-4-1、螺纹齿c;1-4-2、螺纹齿d;1-5、螺纹c;1-5-1、螺纹齿g;1-5-2、螺纹齿h;1-6、支撑板; 2、电机;3、模具。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机,包括挤出机1,挤出机1底壁左右两端焊接有支架1-1,挤出机1上壁左端焊接有料斗1-2,使造粒所需原料通过料斗 1-2进入挤出机1内部的左段进料段,挤出机1右端出口固定连接有模具3,可使挤出机1 挤出的胶料冷却成型,挤出机1左侧壁焊接有支撑板1-6,支撑板1-6上表面焊接有电机 2,电机2输出端固定连接有螺杆1-3的一端,螺杆1-3的另一端向右延伸入挤出机1内部且杆身设有螺纹a1-3-1,通过电机2带动螺杆1-3旋转,从而使螺杆1-3上的螺纹a1-3-1 推进原料;
所述挤出机1左段进料段的螺纹a1-3-1右侧面焊接有螺纹齿a1-3-2,挤出机1左段进料段的螺纹a1-3-1左侧面焊接有螺纹齿b1-3-3,所述挤出机1左段进料段的内壁焊接有螺纹b1-4,螺纹b1-4左侧面焊接有与螺纹齿a1-3-2相错位啮合的螺纹齿c1-4-1,螺纹b1-4右侧面焊接有与螺纹齿b1-3-3相错位啮合的螺纹齿d1-4-2,所述螺纹齿a1-3-2 与螺纹齿c1-4-1的相邻的竖直距离为6~8公分,螺纹齿b1-3-3和螺纹齿d1-4-2的相邻的竖直距离同样为6~8公分,可使进入挤出机1内部的原料在进料段得到再次粉碎,使原料粉碎程度得到提高、原料粉碎更均匀,提高了原料软化、熔融以及塑化的质量,从而提高胶料的质量,进而提高塑料颗粒的质量;
所述挤出机1右段熔融段的螺纹a1-3-1左侧面焊接有螺纹齿e1-3-4,挤出机1右段熔融段的螺纹a1-3-1右侧面焊接有螺纹齿f1-3-5,所述挤出机1右段熔融段的内壁焊接有螺纹c1-5,所述螺纹c1-5左侧面焊接有螺纹齿g1-5-1,螺纹齿g1-5-1与螺纹齿f1-3-5 相错位啮合,所述螺纹c1-5右侧面焊接有螺纹齿h1-5-2,螺纹齿h1-5-2与螺纹齿e1-3-4 相错位啮合,所述螺纹齿g1-5-1与螺纹齿f1-3-5的相邻的竖直距离为1~2公分,所述螺纹齿h1-5-2与螺纹齿e1-3-4的相邻的竖直距离为1~2公分,可对挤出机1熔融段的胶料进行搅拌混合,提高了胶料的混炼效果,从而使本实用新型达到再次提高塑料颗粒的质量的效果。
本实用新型的工作原理是:原料经料斗1-2进入挤出机1内部,在被电机2带动转动的螺杆1-3和螺纹a1-3-1的转动下,原料向挤出机1的出口移动,由于挤出机1进料段内壁焊接有螺纹b1-4,螺纹b1-4左右两侧分别设有与螺纹齿a1-3-2相错位啮合的螺纹齿 c1-4-1、与螺纹齿b1-3-3相错位啮合的螺纹齿d1-4-2,所以当原料移动到进料段的带有螺纹齿a1-3-2和螺纹齿b1-3-3的螺纹a1-3-1段时,会在螺纹齿a1-3-2、螺纹齿b1-3-3、螺纹齿c1-4-1和螺纹齿d1-4-2的共同作用下得到二次粉碎,使原料粉碎程度得到提高、原料粉碎更均匀,提高了原料软化、熔融以及塑化的质量,从而提高胶料的质量,进而提高塑料颗粒的质量,被二次粉碎后的原料在螺杆1-3与螺纹a1-3-1的作用下继续向着挤出机1出口移动,在移动过程中会被挤出机1内部的加热装置加热成胶料,由于挤出机1 熔融段段内壁焊接有螺纹c1-5,螺纹c1-5左右两侧分别设有与螺纹齿f1-3-5相错位啮合的螺纹齿g1-5-1、与螺纹齿e1-3-4相错位啮合的螺纹齿h1-5-2,所以当胶料移动到熔融段的带有螺纹齿e1-3-1和螺纹齿f1-3-5的螺纹a1-3-1段时,会在螺纹齿e1-3-4、螺纹齿f1-3-5、螺纹齿g1-5-1和螺纹齿h1-5-2的共同作用下得到搅拌混合,提高了胶料的混炼效果,从而使本实用新型达到再次提高塑料颗粒的质量的效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机,包括挤出机(1),挤出机(1)底壁左右两端焊接有支架(1-1),挤出机(1)上壁左端焊接有料斗(1-2),挤出机(1)右端出口固定连接有模具(3),挤出机(1)左侧壁焊接有支撑板(1-6),支撑板(1-6)上表面焊接有电机(2),电机(2)输出端固定连接有螺杆(1-3)的一端,螺杆(1-3)的另一端向右延伸入挤出机(1)内部且杆身设有螺纹a(1-3-1),其特征在于,所述挤出机(1)左段进料段的螺纹a(1-3-1)右侧面焊接有螺纹齿a(1-3-2),挤出机(1)左段进料段的螺纹a(1-3-1)左侧面焊接有螺纹齿b(1-3-3),所述挤出机(1)左段进料段的内壁焊接有螺纹b(1-4),螺纹b(1-4)左侧面焊接有与螺纹齿a(1-3-2)相错位啮合的螺纹齿c(1-4-1),螺纹b(1-4)右侧面焊接有与螺纹齿b(1-3-3)相错位啮合的螺纹齿d(1-4-2)。
2.根据权利要求1所述的一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机,其特征在于,所述挤出机(1)右段熔融段的螺纹a(1-3-1)左侧面焊接有螺纹齿e(1-3-4),挤出机(1)右段熔融段的螺纹a(1-3-1)右侧面焊接有螺纹齿f(1-3-5)。
3.根据权利要求1所述的一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机,其特征在于,所述挤出机(1)右段熔融段的内壁焊接有螺纹c(1-5)。
4.根据权利要求3所述的一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机,其特征在于,所述螺纹c(1-5)左侧面焊接有螺纹齿g(1-5-1),螺纹齿g(1-5-1)与螺纹齿f(1-3-5)相错位啮合。
5.根据权利要求3所述的一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机,其特征在于,所述螺纹c(1-5)右侧面焊接有螺纹齿h(1-5-2),螺纹齿h(1-5-2)与螺纹齿e(1-3-4)相错位啮合。
6.根据权利要求1所述的一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机,其特征在于,所述螺纹齿a(1-3-2)与螺纹齿c(1-4-1)的相邻的竖直距离为6~8公分,螺纹齿b(1-3-3)和螺纹齿d(1-4-2)的相邻的竖直距离同样为6~8公分。
7.根据权利要求4所述的一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机,其特征在于,所述螺纹齿g(1-5-1)与螺纹齿f(1-3-5)的相邻的竖直距离为1~2公分。
8.根据权利要求5所述的一种具备内部粉碎功能的塑料造粒机,其特征在于,所述螺纹齿h(1-5-2)与螺纹齿e(1-3-4)的相邻的竖直距离为1~2公分。
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