CN213733202U - 一种模具加工用的顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种模具加工用的顶出装置，包括底板，所述底板上表面四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上表面固定连接有模具，所述模具下表面开设有圆形通孔。该模具加工用的顶出装置，通过设置第一滑轨、第一滑块、传动轴、第二滑轨、第二滑块和传动块，使左右两侧的连接块可以较为稳定方便的带动左右两侧的锁定轴运动，从而使锁定轴可以较为稳定有效与锁定孔分离和适配，使卡环可以较为方便快捷的与电动推杆输出端固定和解除固定，不仅可以方便有效的对推板进行更换，提高了顶出的工作效率，还使推板可以较为牢固稳定的进行顶出作业，大大提高了顶出装置的实用性。

Description

一种模具加工用的顶出装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用的顶出装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，产品在模具中加工成型后，需要将成型后的产品取出；现有的方式通常采用推板将凹模内部的产品顶出，而推板在长时间使用过后，推板因受到长期挤压而损伤，且推板在安装时，都是相对固定安装在凹模内部的支撑件上，进而推板的拆卸更换较为繁琐，降低工作效率。

例如，中国专利公告号CN209207985U公开了一种用于模具加工用的顶出装置，按动卡接块，即可实现顶板与限位壳快速脱离限位杆，实现顶板的快速拆卸与更换，进而加快顶板的更换效率，同时提高模具的加工效率；在实际使用时通过缓冲弹簧、挡板和定位杆的配合，使卡接块对限位壳和限位杆进行固定和解除固定，缓冲弹簧的形变较不稳定，不能较为牢固有效的使限位壳和限位杆连接，从而使顶板不能较为稳定的进行顶出作业，降低了顶出装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具加工用的顶出装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用的顶出装置，包括底板，所述底板上表面四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱上表面固定连接有模具，所述模具下表面开设有圆形通孔，所述底板上表面左右两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端套接有圆板，所述模具底部内壁开设有矩形槽，所述矩形槽内部设置有推板，所述推板下表面固定连接有卡环，所述圆板上表面左右两侧均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨外表面套接有第一滑块，所述第一滑块上表面外侧固定连接有传动轴，所述圆板上表面前后两侧均固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨外表面套接有第二滑块，所述第二滑块内侧面固定连接有传动块，所述第一滑块上表面内侧固定连接有连接块，所述连接块内侧面固定连接有锁定轴，所述卡环外表面开设有锁定孔，所述圆板上表面左右两侧均转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面顶部套接有调节齿轮，所述圆板上表面插接有第二转轴，所述第二转轴下表面固定连接有转盘，所述第二转轴外表面顶部套接有蜗杆，所述圆板上表面左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块内侧面插接有第三转轴，所述第三转轴外表面套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述第三转轴外侧面固定连接有第一锥齿轮，所述第一转轴外表面底部套接有第二锥齿轮。

优选的，位于左侧的第一锥齿轮与位于右侧的第一锥齿轮以圆板纵向中心线为中心相互对称，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，位于前侧的第二滑块内侧面固定连接有调节齿轮啮合的齿牙，且齿牙的材质为不锈钢。

优选的，所述锁定孔的内径大于锁定轴的内径，且锁定轴内侧面做倒圆角处理。

优选的，所述传动块上表面开设有与传动轴相适配的圆形滑槽，且圆形滑槽的宽度为三毫米。

优选的，所述支撑柱外表面顶部和底部均套接有梯形圆柱，位于底部的梯形圆柱下表面与底板上表面焊接，位于顶部的梯形圆柱上表面与模具下表面焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具加工用的顶出装置，具备以下有益效果：

1、该模具加工用的顶出装置，通过设置第一滑轨、第一滑块、传动轴、第二滑轨、第二滑块和传动块，使左右两侧的连接块可以较为稳定方便的带动左右两侧的锁定轴运动，从而使锁定轴可以较为稳定有效与锁定孔分离和适配，使卡环可以较为方便快捷的与电动推杆输出端固定和解除固定，不仅可以方便有效的对推板进行更换，提高了顶出的工作效率，还使推板可以较为牢固稳定的进行顶出作业，大大提高了顶出装置的实用性。

2、该模具加工用的顶出装置，通过设置第二转轴、转盘、第三转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，使左右两侧的第一转轴可以较为便捷稳定的带动调节齿轮转动，从而可以稳定的带动第二滑块和传动块运动，从而使锁定轴可以方便的与锁定孔适配和分离，可以方便的对卡环和电动推杆输出端进行固定和解除固定，可以较为方便的对推板更换，大大提高了顶出装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4、图5为本实用新型锁定结构示意图；

图6为本实用新型图4中B处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、模具；4、圆形通孔；5、电动推杆；6、圆板；7、矩形槽；8、推板；9、卡环；10、第一滑轨；11、第一滑块；12、传动轴；13、第二滑轨；14、第二滑块；15、传动块；16、连接块；17、锁定轴；18、锁定孔；19、第一转轴；20、调节齿轮；21、第二转轴；22、转盘；23、蜗杆；24、支撑块；25、第三转轴；26、蜗轮；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用的顶出装置，包括底板1，底板1上表面四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2上表面固定连接有模具3，模具3下表面开设有圆形通孔4，底板1上表面左右两侧均固定连接有电动推杆5，电动推杆5的型号为CLA，电动推杆5输出端套接有圆板6，模具3底部内壁开设有矩形槽7，矩形槽7内部设置有推板8，推板8下表面固定连接有卡环9，圆板6上表面左右两侧均固定连接有第一滑轨10，第一滑轨10外表面套接有第一滑块11，第一滑块11上表面外侧固定连接有传动轴12，圆板6上表面前后两侧均固定连接有第二滑轨13，第二滑轨13外表面套接有第二滑块14，第二滑块14内侧面固定连接有传动块15，第一滑块11上表面内侧固定连接有连接块16，连接块16内侧面固定连接有锁定轴17，卡环9外表面开设有锁定孔18，通过设置第一滑轨10、第一滑块11、传动轴12、第二滑轨13、第二滑块14和传动块15，使左右两侧的连接块16可以较为稳定方便的带动左右两侧的锁定轴17运动，从而使锁定轴17可以较为稳定有效与锁定孔18分离和适配，使卡环9可以较为方便快捷的与电动推杆5输出端固定和解除固定，不仅可以方便有效的对推板8进行更换，提高了顶出的工作效率，还使推板8可以较为牢固稳定的进行顶出作业，大大提高了顶出装置的实用性，圆板6上表面左右两侧均转动连接有第一转轴19，第一转轴19外表面顶部套接有调节齿轮20，圆板6上表面插接有第二转轴21，第二转轴21下表面固定连接有转盘22，第二转轴21外表面顶部套接有蜗杆23，圆板6上表面左右两侧均固定连接有支撑块24，支撑块24内侧面插接有第三转轴25，第三转轴25外表面套接有蜗轮26，蜗杆23与蜗轮26啮合，第三转轴25外侧面固定连接有第一锥齿轮27，第一转轴19外表面底部套接有第二锥齿轮28，通过设置第二转轴21、转盘22、第三转轴25、第一锥齿轮27和第二锥齿轮28，使左右两侧的第一转轴19可以较为便捷稳定的带动调节齿轮20转动，从而可以稳定的带动第二滑块14和传动块15运动，从而使锁定轴17可以方便的与锁定孔18适配和分离，可以方便的对卡环9和电动推杆5输出端进行固定和解除固定，可以较为方便的对推板8更换，大大提高了顶出装置的工作效率。

在本实用新型中，为了使左右两侧的第一转轴19更加稳定的带动调节齿轮20转动，因此设置位于左侧的第一锥齿轮27与位于右侧的第一锥齿轮27以圆板6纵向中心线为中心相互对称，且第一锥齿轮27与第二锥齿轮28啮合，第一锥齿轮27和第二锥齿轮28提高了第一转轴19转动的稳定性。

在本实用新型中，为了使调节齿轮20可以较为方便的带动第二滑块14运动，因此设置位于前侧的第二滑块14内侧面固定连接有调节齿轮20啮合的齿牙，且齿牙的材质为不锈钢，齿牙提高了调节齿轮20与第二滑块14联动的便捷性。

在本实用新型中，为了使锁定轴17更加方便的对卡环9和电动推杆5固定，因此设置锁定孔18的内径大于锁定轴17的内径，且锁定轴17内侧面做倒圆角处理，倒圆角处理时锁定轴17可以方便的与锁定孔18适配，提高了锁定轴17对卡环9和电动推杆5固定的便捷性。

在本实用新型中，为了使传动块15更加稳定的带动传动轴12运动，因此在传动块15上表面开设有与传动轴12相适配的圆形滑槽，且圆形滑槽的宽度为三毫米，圆形滑槽提高了传动块15和传动轴12联动的便捷性。

在本实用新型中，为了使支撑柱2更加稳定的对模具3和底板1进行连接，因此在支撑柱2外表面顶部和底部均套接有梯形圆柱，位于底部的梯形圆柱下表面与底板1上表面焊接，位于顶部的梯形圆柱上表面与模具3下表面焊接，焊接提高了梯形圆柱和模具3与底板1之间的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先顺时针转动转盘22，转盘22带动第二转轴21和蜗杆23顺时针转动，蜗杆23与蜗轮26啮合，蜗轮26带动第三转轴25和第一锥齿轮27逆时针转动，第一锥齿轮27与第二锥齿轮28啮合，从而使位于左侧的第二锥齿轮28带动位于左侧的第一转轴19和调节齿轮20逆时针转动，使位于右侧的第二锥齿轮28带动位于右侧的第一转轴19和调节齿轮20顺时针转动，位于前侧的第二滑块14内侧面固定连接有与调节齿轮20啮合的齿牙，从而使第二滑块14带动传动块15沿着第二滑轨13的轨迹向前移动，传动块15上表面开设有与传动轴12相适配的圆形滑槽，使传动轴12带动第一滑块11沿着第一滑轨10的轨迹向外侧移动，从而使连接块16带动锁定轴17向外侧移动，锁定轴17向外侧移动与锁定孔18分离，从而使电动推杆5输出端与卡环9解除固定，使推板8带动卡环9向上运动，使推板8与电动推杆5输出端分离，最后对推板8进行更换。

综上所述，该模具加工用的顶出装置，通过设置第一滑轨10、第一滑块11、传动轴12、第二滑轨13、第二滑块14和传动块15，使左右两侧的连接块16可以较为稳定方便的带动左右两侧的锁定轴17运动，从而使锁定轴17可以较为稳定有效与锁定孔18分离和适配，使卡环9可以较为方便快捷的与电动推杆5输出端固定和解除固定，不仅可以方便有效的对推板8进行更换，提高了顶出的工作效率，还使推板8可以较为牢固稳定的进行顶出作业，大大提高了顶出装置的实用性。

该模具加工用的顶出装置，通过设置第二转轴21、转盘22、第三转轴25、第一锥齿轮27和第二锥齿轮28，使左右两侧的第一转轴19可以较为便捷稳定的带动调节齿轮20转动，从而可以稳定的带动第二滑块14和传动块15运动，从而使锁定轴17可以方便的与锁定孔18适配和分离，可以方便的对卡环9和电动推杆5输出端进行固定和解除固定，可以较为方便的对推板8更换，大大提高了顶出装置的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工用的顶出装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面四角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上表面固定连接有模具(3)，所述模具(3)下表面开设有圆形通孔(4)，所述底板(1)上表面左右两侧均固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)输出端套接有圆板(6)，所述模具(3)底部内壁开设有矩形槽(7)，所述矩形槽(7)内部设置有推板(8)，所述推板(8)下表面固定连接有卡环(9)，所述圆板(6)上表面左右两侧均固定连接有第一滑轨(10)，所述第一滑轨(10)外表面套接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)上表面外侧固定连接有传动轴(12)，所述圆板(6)上表面前后两侧均固定连接有第二滑轨(13)，所述第二滑轨(13)外表面套接有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)内侧面固定连接有传动块(15)，所述第一滑块(11)上表面内侧固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)内侧面固定连接有锁定轴(17)，所述卡环(9)外表面开设有锁定孔(18)，所述圆板(6)上表面左右两侧均转动连接有第一转轴(19)，所述第一转轴(19)外表面顶部套接有调节齿轮(20)，所述圆板(6)上表面插接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)下表面固定连接有转盘(22)，所述第二转轴(21)外表面顶部套接有蜗杆(23)，所述圆板(6)上表面左右两侧均固定连接有支撑块(24)，所述支撑块(24)内侧面插接有第三转轴(25)，所述第三转轴(25)外表面套接有蜗轮(26)，所述蜗杆(23)与蜗轮(26)啮合，所述第三转轴(25)外侧面固定连接有第一锥齿轮(27)，所述第一转轴(19)外表面底部套接有第二锥齿轮(28)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的顶出装置，其特征在于：位于左侧的第一锥齿轮(27)与位于右侧的第一锥齿轮(27)以圆板(6)纵向中心线为中心相互对称，且第一锥齿轮(27)与第二锥齿轮(28)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用的顶出装置，其特征在于：位于前侧的第二滑块(14)内侧面固定连接有调节齿轮(20)啮合的齿牙，且齿牙的材质为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用的顶出装置，其特征在于：所述锁定孔(18)的内径大于锁定轴(17)的内径，且锁定轴(17)内侧面做倒圆角处理。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用的顶出装置，其特征在于：所述传动块(15)上表面开设有与传动轴(12)相适配的圆形滑槽，且圆形滑槽的宽度为三毫米。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用的顶出装置，其特征在于：所述支撑柱(2)外表面顶部和底部均套接有梯形圆柱，位于底部的梯形圆柱下表面与底板(1)上表面焊接，位于顶部的梯形圆柱上表面与模具(3)下表面焊接。

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