CN213732895U - 一种手套自动脱模装置 - Google Patents

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侯璐璐
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Abstract

本实用新型公开了一种手套自动脱模装置,涉及手套生产设备技术领域,包括主体,所述主体的顶端一侧设置有焊接有支架组,且主体的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端连接有延伸至主体顶端外侧的支撑柱,且支撑柱靠近支架组的一侧连接有手套模具,所述支架组的外侧套接有一号夹板,且支架组的外侧位于一号夹板的上方套接有二号夹板。本实用新型通过移动板与夹板,接着启动气压缸推着移动板进行移动,通过移动板内部设置的两组导向槽内壁挤压着两组限位柱且对其进行导向,致使带动一号夹板与二号夹板相对移动,直至对手套模具进行夹紧,接着启动电动伸缩杆推动着支撑柱进行复位,致使手套模具与手套分离,提高设备的工作效率。

Description

一种手套自动脱模装置
技术领域
本实用新型涉及手套生产设备技术领域,具体为一种手套自动脱模装置。
背景技术
随着手套工业的发展,工厂化手套设备的日生产量逐年上升,而在手套的加工制造过程中需要使用手套脱模机,手套从流水线下来后需要将手套移动到下一个工序,继续进行装盒或者包装操作。
目前,现有的手套脱模设备功能不够完善,在对手套进行脱模工作时,需求人工用手进行操作,无法实现自动化脱模过程,费事费力且效率较低,导致生产的效率较低,且长时间使用设备后,其夹紧手套模具进行手套脱模装置的磨损严重,导致对手套的脱模效果不是较好甚至不能够将手套从模具上取下,从而影响设备的正常工作。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术中不能够自动化进行脱模和对夹紧脱模装置更换方式复杂的问题,提供一种手套自动脱模装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手套自动脱模装置,包括主体,所述主体的顶端一侧设置有焊接有支架组,且主体的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端连接有延伸至主体顶端外侧的支撑柱,且支撑柱靠近支架组的一侧连接有手套模具,所述支架组的外侧套接有一号夹板,且支架组的外侧位于一号夹板的上方套接有二号夹板,所述一号夹板靠近支撑柱的一端内部设置有旋转L板,且一号夹板的顶端设置有延伸至一号夹板内部的摩擦板,所述一号夹板的底端焊接有L形座,且L形座的内部底端设置有与旋转L板连接的弹簧,所述一号夹板的另一端设置有摩擦板,且限位柱的外侧套接有延伸至主体内部的移动板,且移动板的端部位于主体的内部连接有气压缸。
优选地,所述支撑柱的底端与主体内壁接触位置处设置有多组滚珠,且多组滚珠等距分布在主体的内壁。
优选地,所述旋转L板的与一号夹板通过转座连接,且旋转L板与摩擦板接触位置处设置有卡珠。
优选地,所述二号夹板与一号夹板相对应的位置处设置有摩擦板,且二号夹板与一号夹板相对应位置处设置有限位柱。
优选地,所述移动板的与两组限位柱接触位置处设置有相匹配的两组斜滑槽,且两组滑槽关于移动板的横向中轴线对称分布在移动板的内部。
优选地,所述主体的一侧设置有旋转门,且旋转门一端与主体通过锁扣连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过移动板与夹板,接着启动气压缸推着移动板进行移动,通过移动板内部设置的两组导向槽内壁挤压着两组限位柱且对其进行导向,致使带动一号夹板与二号夹板相对移动,直至对手套模具进行夹紧,接着启动电动伸缩杆推动着支撑柱进行复位,致使手套模具与手套分离,提高设备的工作效率,降低生产的成本;
2、本实用新型通过旋转L板与弹簧,通过人工用手竖直向下按压着旋转L板,将旋转L板与摩擦板分离,且将摩擦板从一号夹板的内部取出对其进行更换,将新的摩擦板放进一号夹板的内部,且松开旋转L板通过弹簧对旋转L板进行复位,对摩擦板与一号夹板进行夹紧固定,便于更好的对手套模具进行脱模,提高设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型A的局部放大图。
图中:1、主体;2、气压缸;3、电动伸缩杆;4、限位柱;5、移动板;6、支架组;7、支撑柱;8、手套模具;9、一号夹板;10、二号夹板;11、L形座;12、弹簧;13、旋转L板;14、摩擦板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的气压缸(HSG160)和电动伸缩杆(TF24)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种手套自动脱模装置,包括主体1,主体1的顶端一侧设置有焊接有支架组6,且主体1的内部设置有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的输出端连接有延伸至主体1顶端外侧的支撑柱7,且支撑柱7靠近支架组6的一侧连接有手套模具8,支架组6的外侧套接有一号夹板9,且支架组6的外侧位于一号夹板9的上方套接有二号夹板10,一号夹板9靠近支撑柱7的一端内部设置有旋转L板13,且一号夹板9的顶端设置有延伸至一号夹板9内部的摩擦板14,一号夹板9的底端焊接有L形座11,且L形座11的内部底端设置有与旋转L板13连接的弹簧12,一号夹板9的另一端设置有摩擦板14,且限位柱4的外侧套接有延伸至主体1内部的移动板5,且移动板5的端部位于主体1的内部连接有气压缸2。
请着重参阅图1,支撑柱7的底端与主体1内壁接触位置处设置有多组滚珠,且多组滚珠等距分布在主体1的内壁,减少支撑柱7与主体1之间摩擦,增加设备的耐久性。
请着重参阅图1和图3,旋转L板13的与一号夹板9通过转座连接,方便对摩擦板14进行拆卸更换,且旋转L板13与摩擦板14接触位置处设置有卡珠,有利于对摩擦板14进行夹紧固定。
请着重参阅图1、图2和图3,二号夹板10与一号夹板9相对应的位置处设置有摩擦板14,便于对手套模具8进行夹紧且脱模,且二号夹板10与一号夹板9相对应位置处设置有限位柱4,便于气压缸2推动移动板5进行移动的同时带动一号夹板9与二号夹板10进行相对移动且夹紧手套模具。
请着重参阅图1和图2,移动板5的与两组限位柱4接触位置处设置有相匹配的两组斜滑槽,且两组斜滑槽关于移动板5的横向中轴线对称分布在移动板5的内部,便于移动板5移动的同时同步带动一号夹板9与二号夹板10进行相对移动。
请着重参阅图1,主体1的一侧设置有旋转门,且旋转门一端与主体1通过锁扣连接,便于对主体1内部气压缸2和电动伸缩杆3进行维修和更换。
工作原理:在使用装置时,首先,通过人工将外界的电源与设备进行连接,使设备可以正常的工作,启动电动伸缩杆3拉动着支撑柱7进行移动,带动手套模具8移动至一号夹板9与二号夹板10之间,接着启动气压缸2推着移动板5进行移动,通过移动板5内部设置的两组导向槽内壁挤压着两组限位柱4且对其进行导向,致使带动一号夹板9与二号夹板10相对移动,直至对手套模具8进行夹紧,接着启动电动伸缩杆3推动着支撑柱7进行复位,致使手套模具8与手套分离,提高设备的工作效率,降低生产的成本,长时间使用设备后,在需压对摩擦板14进行更换时,通过人工用手竖直向下按压着旋转L板13,将旋转L板13与摩擦板14分离,且将摩擦板14从一号夹板9的内部取出对其进行更换,将新的摩擦板14放进一号夹板9的内部,且松开旋转L板13通过弹簧对旋转L板13进行复位,对摩擦板14与一号夹板9进行夹紧固定,便于更好的对手套模具8进行脱模,提高设备的工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种手套自动脱模装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶端一侧设置有焊接有支架组(6),且主体(1)的内部设置有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的输出端连接有延伸至主体(1)顶端外侧的支撑柱(7),且支撑柱(7)靠近支架组(6)的一侧连接有手套模具(8),所述支架组(6)的外侧套接有一号夹板(9),且支架组(6)的外侧位于一号夹板(9)的上方套接有二号夹板(10),所述一号夹板(9)靠近支撑柱(7)的一端内部设置有旋转L板(13),且一号夹板(9)的顶端设置有延伸至一号夹板(9)内部的摩擦板(14),所述一号夹板(9)的底端焊接有L形座(11),且L形座(11)的内部底端设置有与旋转L板(13)连接的弹簧(12),所述一号夹板(9)的另一端设置有摩擦板(14),且限位柱(4)的外侧套接有延伸至主体(1)内部的移动板(5),且移动板(5)的端部位于主体(1)的内部连接有气压缸(2)。
2.根据权利要求1所述的一种手套自动脱模装置,其特征在于:所述支撑柱(7)的底端与主体(1)内壁接触位置处设置有多组滚珠,且多组滚珠等距分布在主体(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种手套自动脱模装置,其特征在于:所述旋转L板(13)的与一号夹板(9)通过转座连接,且旋转L板(13)与摩擦板(14)接触位置处设置有卡珠。
4.根据权利要求1所述的一种手套自动脱模装置,其特征在于:所述二号夹板(10)与一号夹板(9)相对应的位置处设置有摩擦板(14),且二号夹板(10)与一号夹板(9)相对应位置处设置有限位柱(4)。
5.根据权利要求1所述的一种手套自动脱模装置,其特征在于:所述移动板(5)的与两组限位柱(4)接触位置处设置有相匹配的两组斜滑槽,且两组滑槽关于移动板(5)的横向中轴线对称分布在移动板(5)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种手套自动脱模装置,其特征在于:所述主体(1)的一侧设置有旋转门,且旋转门一端与主体(1)通过锁扣连接。
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