CN213732849U - 一种废旧塑料深加工用压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废旧塑料深加工用压缩装置。所述废旧塑料深加工用压缩装置包括底座；废料箱，所述废料箱固定安装在所述底座的顶部；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述废料箱的一侧外壁上；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上；两个转动轴，两个所述转动轴对称转动安装在所述废料箱上；两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别固定套设在两个所述转动轴上，所述第一齿轮与其中一个所述第二齿轮相啮合。本实用新型提供的废旧塑料深加工用压缩装置具有可以方便的将塑料中的铁金属进行分离，减少浪费，且可以对塑料进行压缩，减少运输空间，提高运输效率的优点。

Description

一种废旧塑料深加工用压缩装置

技术领域

本实用新型涉及塑料废料处理技术领域，尤其涉及一种废旧塑料深加工用压缩装置。

背景技术

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

传统的塑料是经常使用的物品，塑料常常配合螺丝等金属件进行使用，一些塑料损坏后形成废料堆积在一起，塑料废料再运输进行丢弃或者回收处理，但是传统的塑料中含有一些铁金属，丢弃会造成浪费，也不好分离，而物料件运输又较为占用运输空间，影响运输效率。

因此，有必要提供一种新的废旧塑料深加工用压缩装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可以方便的将塑料中的铁金属进行分离，减少浪费，且可以对塑料进行压缩，减少运输空间，提高运输效率的废旧塑料深加工用压缩装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种废旧塑料深加工用压缩装置，包括：底座；废料箱，所述废料箱固定安装在所述底座的顶部；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述废料箱的一侧外壁上；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上；两个转动轴，两个所述转动轴对称转动安装在所述废料箱上；两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别固定套设在两个所述转动轴上，所述第一齿轮与其中一个所述第二齿轮相啮合；两个破碎辊，两个所述破碎辊分别固定套设在两个所述转动轴上，且两个所述破碎辊相啮合；进料斗，所述进料斗固定安装在所述废料箱的顶部，且所述进料斗与所述废料箱相连通；倾斜座，所述倾斜座固定安装在所述废料箱的底部内壁上；两个收集机构，两个所述收集机构对称设置在所述废料箱内；压缩机构，所述压缩机构设置在所述废料箱的一侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述收集机构包括支撑座、推杆电机、挡板、衔接块和电磁铁，所述支撑座固定安装在所述废料箱的一侧内壁上，所述推杆电机铰接安装在所述支撑座上，所述挡板铰接安装在所述废料箱的内壁上，所述衔接块固定安装在所述挡板的底部，所述推杆电机的输出杆与所述衔接块相铰接，所述电磁铁固定安装在所述挡板的顶部。

作为本实用新型进一步的方案，所述压缩机构包括L型支撑架、液压缸、压缩板和收集箱，所述L型支撑架固定安装在所述底座的顶部，且所述L型支撑架与所述废料箱的一侧外壁固定连接，所述液压缸固定安装在所述L型支撑架的底部，所述压缩板固定安装在所述液压缸的输出杆上，所述收集箱放置在所述底座的顶部，所述收集箱位于所述压缩板的正下方。

作为本实用新型进一步的方案，所述废料箱的一侧开设有出料口，所述出料口位于所述压缩板的一侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述废料箱的顶部内壁上对称固定安装有引导板。

作为本实用新型进一步的方案，所述底座的顶部固定安装有限位块，所述限位块位于所述废料箱的一侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述废料箱的一侧设有透明观察窗口。

本实用新型提供了一种废旧塑料深加工用压缩装置，有益效果在于：将塑料废料从进料斗倒入到废料箱中，启动驱动电机，进而对塑料废料进行破碎，破碎后的碎料落入到挡板上，废料中的铁金属被电磁铁吸附，启动推杆电机，塑料废料从出料口落入到收集箱中，启动液压缸，压缩板将废料压缩，进而提高运输效率，可以方便的将塑料中的铁金属进行分离，减少浪费，且可以对塑料进行压缩，减少运输空间，提高运输效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型提供的废旧塑料深加工用压缩装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的外部结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图。

图中标号：1、底座；2、废料箱；3、驱动电机；4、第一齿轮；5、转动轴； 6、第二齿轮；7、破碎辊；8、倾斜座；9、支撑座；10、推杆电机；11、挡板； 12、衔接块；13、电磁铁；14、L型支撑架；15、液压缸；16、压缩板；17、收集箱；18、进料斗。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种废旧塑料深加工用压缩装置包括：底座1；废料箱2，所述废料箱2固定安装在所述底座1的顶部；驱动电机 3，所述驱动电机3固定安装在所述废料箱2的一侧外壁上；第一齿轮4，所述第一齿轮4固定套设在所述驱动电机3的输出轴上；两个转动轴5，两个所述转动轴5对称转动安装在所述废料箱2上；两个第二齿轮6，两个所述第二齿轮6 分别固定套设在两个所述转动轴5上，所述第一齿轮4与其中一个所述第二齿轮 6相啮合；两个破碎辊7，两个所述破碎辊7分别固定套设在两个所述转动轴5上，且两个所述破碎辊7相啮合；进料斗18，所述进料斗18固定安装在所述废料箱2的顶部，且所述进料斗18与所述废料箱2相连通；倾斜座8，所述倾斜座8固定安装在所述废料箱2的底部内壁上；两个收集机构，两个所述收集机构对称设置在所述废料箱2内；压缩机构，所述压缩机构设置在所述废料箱2的一侧。

所述收集机构包括支撑座9、推杆电机10、挡板11、衔接块12和电磁铁13，所述支撑座9固定安装在所述废料箱2的一侧内壁上，所述推杆电机10铰接安装在所述支撑座9上，所述挡板11铰接安装在所述废料箱2的内壁上，所述衔接块12固定安装在所述挡板11的底部，所述推杆电机10的输出杆与所述衔接块12相铰接，所述电磁铁13固定安装在所述挡板11的顶部。

所述压缩机构包括L型支撑架14、液压缸15、压缩板16和收集箱17，所述L型支撑架14固定安装在所述底座1的顶部，且所述L型支撑架14与所述废料箱2的一侧外壁固定连接，所述液压缸15固定安装在所述L型支撑架14的底部，所述压缩板16固定安装在所述液压缸15的输出杆上，所述收集箱17放置在所述底座1的顶部，所述收集箱17位于所述压缩板16的正下方。

所述废料箱2的一侧开设有出料口，所述出料口位于所述压缩板16的一侧。

所述废料箱2的顶部内壁上对称固定安装有引导板，用于引导与阻挡物料。

所述底座1的顶部固定安装有限位块，所述限位块位于所述废料箱2的一侧，用于对废料箱2进行定位。

所述废料箱2的一侧设有透明观察窗口，便于观察废料箱2内部情况。

本实用新型提供的废旧塑料深加工用压缩装置的工作原理如下：

将塑料废料从进料斗18倒入到废料箱2中，启动驱动电机3，驱动电机3 带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动另一个第二齿轮6转动，同时带动转动轴5转动，转动轴5带动破碎辊7转动，进而对塑料废料进行破碎；

破碎后的碎料落入到挡板11上，废料中的铁金属被电磁铁13吸附，一段时间后，启动推杆电机10，推杆电机10的输出杆缩短，进而带动衔接块12顺时针转动，衔接块12带动挡板11顺时针转动，使挡板11上的物料废料落入到倾斜座8上，铁废料依旧会吸附在电磁铁13上；

塑料废料从出料口落入到收集箱17中，启动液压缸15，液压缸15带动压缩板16向下运动，压缩板16将废料压缩，进而提高运输效率；

收集完成后，更换新的收集箱17，关闭电磁铁13，铁金属废料就会落入到收集箱17中，进而实现废料的利用，可以方便的将塑料中的铁金属进行分离，减少浪费，且可以对塑料进行压缩，减少运输空间，提高运输效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的废旧塑料深加工用压缩装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种废旧塑料深加工用压缩装置，将塑料废料从进料斗18 倒入到废料箱2中，启动驱动电机3，进而对塑料废料进行破碎，破碎后的碎料落入到挡板11上，废料中的铁金属被电磁铁13吸附，启动推杆电机10，塑料废料从出料口落入到收集箱17中，启动液压缸15，压缩板16将废料压缩，进而提高运输效率，可以方便的将塑料中的铁金属进行分离，减少浪费，且可以对塑料进行压缩，减少运输空间，提高运输效率。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种废旧塑料深加工用压缩装置，其特征在于，包括：

底座；

废料箱，所述废料箱固定安装在所述底座的顶部；

驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述废料箱的一侧外壁上；

第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上；

两个转动轴，两个所述转动轴对称转动安装在所述废料箱上；

两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别固定套设在两个所述转动轴上，所述第一齿轮与其中一个所述第二齿轮相啮合；

两个破碎辊，两个所述破碎辊分别固定套设在两个所述转动轴上，且两个所述破碎辊相啮合；

进料斗，所述进料斗固定安装在所述废料箱的顶部，且所述进料斗与所述废料箱相连通；

倾斜座，所述倾斜座固定安装在所述废料箱的底部内壁上；

两个收集机构，两个所述收集机构对称设置在所述废料箱内；

压缩机构，所述压缩机构设置在所述废料箱的一侧。

2.根据权利要求1所述的废旧塑料深加工用压缩装置，其特征在于，所述收集机构包括支撑座、推杆电机、挡板、衔接块和电磁铁，所述支撑座固定安装在所述废料箱的一侧内壁上，所述推杆电机铰接安装在所述支撑座上，所述挡板铰接安装在所述废料箱的内壁上，所述衔接块固定安装在所述挡板的底部，所述推杆电机的输出杆与所述衔接块相铰接，所述电磁铁固定安装在所述挡板的顶部。

3.根据权利要求1所述的废旧塑料深加工用压缩装置，其特征在于，所述压缩机构包括L型支撑架、液压缸、压缩板和收集箱，所述L型支撑架固定安装在所述底座的顶部，且所述L型支撑架与所述废料箱的一侧外壁固定连接，所述液压缸固定安装在所述L型支撑架的底部，所述压缩板固定安装在所述液压缸的输出杆上，所述收集箱放置在所述底座的顶部，所述收集箱位于所述压缩板的正下方。

4.根据权利要求3所述的废旧塑料深加工用压缩装置，其特征在于，所述废料箱的一侧开设有出料口，所述出料口位于所述压缩板的一侧。

5.根据权利要求1所述的废旧塑料深加工用压缩装置，其特征在于，所述废料箱的顶部内壁上对称固定安装有引导板。

6.根据权利要求1所述的废旧塑料深加工用压缩装置，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有限位块，所述限位块位于所述废料箱的一侧。

7.根据权利要求1所述的废旧塑料深加工用压缩装置，其特征在于，所述废料箱的一侧设有透明观察窗口。

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