CN213732730U - 一种灯泡生产供料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯泡生产供料设备，包括供料箱体，所述供料箱体安装在锯管台一侧，所述供料箱体内底部设置有上料板，所述上料板下侧传动连接有液压缸，所述供料箱体一侧安装有支撑座，所述支撑座内部安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑座，所述滑座一侧安装有支撑板，所述支撑板上端一侧安装有电动推杆，所述电动推杆一端安装有推头，所述上料板上侧安装有限位杆，丝杆一端传动连接有伺服电机，本实用新型通过将玻璃管放置在上料板上侧，并通过限位杆进行限位卡设处理，通过支撑板上端一侧安装有电动推杆和推头，能够将玻璃管水平推送锯管台上进行供料锯切处理，结构简单，能够实现自动上料处理。

Description

一种灯泡生产供料设备

技术领域

本实用新型涉及灯泡生产设备技术领域，具体是一种灯泡生产供料设备。

背景技术

灯泡，是根据电流的热效应原理制成的，指通过电能而发光发热的照明源。“照明用器具”是随着人类文明的不断发展而产生的，灯泡最常见的功能是照明。伴随社会的发展，对灯泡的利用也起着不同的变化，最初可能是为了生产生活提供便利，但随着社会的进步，在灯泡的使用上也有了明显的变化，开始有了“汽车、美化环境、装饰”等不同用途的功能性用灯。灯泡生产过程中需要对玻璃管进行锯切处理。

现有的灯泡生产供料设备，通常手动将玻璃管放置在锯管台上，这样操作存在一定的危险时，而且上料连续性差，从而影响灯泡生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯泡生产供料设备，以解决现有的灯泡生产供料设备，通常手动将玻璃管放置在锯管台上，这样操作存在一定的危险时，而且上料连续性差，从而影响灯泡生产的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯泡生产供料设备，包括供料箱体，所述供料箱体安装在锯管台一侧，所述供料箱体内底部设置有上料板，所述上料板下侧传动连接有液压缸，所述供料箱体一侧安装有支撑座，所述支撑座内部安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑座，所述滑座一侧安装有支撑板，所述支撑板上端一侧安装有电动推杆，所述电动推杆一端安装有推头，所述上料板上侧安装有限位杆，丝杆一端传动连接有伺服电机。

进一步的，所述限位杆设置成对组，且两限位杆之间形成有放管槽，玻璃管依次堆积放置在放管槽内。

进一步的，所述液压缸安装在供料箱体下侧中部，且液压缸上侧通过伸缩杆与上料板固定连接。

进一步的，所述推头一端安装有定位杆，所述定位杆一端插设在玻璃管的通孔内。

进一步的，所述推头设置成圆盘状，且推头的直径与玻璃管的直径相同。

进一步的，所述支撑座内侧开设有滑槽，所述滑座两侧安装有滑块，且滑块滑动卡设在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将玻璃管放置在上料板上侧，并通过限位杆进行限位卡设处理，通过支撑板上端一侧安装有电动推杆和推头，能够将玻璃管水平推送锯管台上进行供料锯切处理，结构简单，能够实现自动上料处理，而且无需手动上料，提高操作的安全性。

2、本实用新型而且通过上料板上侧安装有限位杆，限位杆设置成对组，且两限位杆之间形成有放管槽，玻璃管依次堆积放置在放管槽内，能够对多个玻璃管进行限位储放处理，便于提高储放的安全性。

3、本实用新型而且通过上料板下侧传动连接有液压缸，能够驱动上料板升降调节补位上料处理。

4、本实用新型供料箱体一侧安装有支撑座，支撑座内部安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有滑座，滑座一侧安装有支撑板，能够对支撑板和电动推杆移动调节使用，满足不同水平位置的玻璃管水平推料上料处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上料板结构左视图；

图3为本实用新型的支撑座内部结构示意图。

图中：1、锯管台；2、供料箱体；3、上料板；4、伸缩杆； 5、液压缸；6、限位杆；7、玻璃管；8、支撑座；9、伺服电机； 10、支撑板；11、电动推杆；12、推头；13、定位杆；14、丝杆；15、滑座；16、滑块；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种灯泡生产供料设备，包括供料箱体2，供料箱体2安装在锯管台1 一侧，供料箱体2内底部设置有上料板3，将玻璃管7放置在供料箱体2的上料板3上侧进行供料处理，上料板3下侧传动连接有液压缸5，能够驱动上料板3升降调节补位上料处理，便于提高上料的连续性，供料箱体2一侧安装有支撑座8，支撑座8 内部安装有丝杆14，丝杆14上螺纹连接有滑座15，滑座15一侧安装有支撑板10，能够对支撑板10和电动推杆11移动调节使用，满足不同水平位置的玻璃管水平推料上料处理，支撑板 10上端一侧安装有电动推杆11，电动推杆11一端安装有推头 12，能够将玻璃管7水平推送至锯管台1上进行供料锯切处理，结构简单，能够实现自动上料处理，上料板3上侧安装有限位杆6，丝杆14一端传动连接有伺服电机9，供料箱体2一侧安装有PLC控制柜，便于进行整体调控。

优选的，限位杆6设置成对组，且两限位杆6之间形成有放管槽，玻璃管7依次堆积放置在放管槽内，玻璃管7依次堆积放置在放管槽内，能够对多个玻璃管7进行限位储放处理，便于提高储放的安全性。

优选的，液压缸5安装在供料箱体2下侧中部，且液压缸5 上侧通过伸缩杆4与上料板3固定连接，能够驱动上料板3升降调节补位上料处理，便于提高上料的连续性。

优选的，推头12一端安装有定位杆13，定位杆13一端插设在玻璃管7的通孔内，便于进行准确推料上料处理。

优选的，推头12设置成圆盘状，且推头12的直径与玻璃管7的直径相同，使得推头12能够贯穿两限位杆6之间的放管槽进行上料处理。

优选的，支撑座8内侧开设有滑槽17，滑座15两侧安装有滑块16，且滑块16滑动卡设在滑槽17内，能够对滑座15和支撑板10移动时进行导向处理，提高移动调节的平稳性。

本实用新型的工作原理及使用流程：将玻璃管7放置在供料箱体2的上料板3上侧，并通过限位杆6进行限位处理，通过支撑板10上端一侧安装有的电动推杆11和推头12，能够将玻璃管7水平推送至锯管台1上进行供料锯切处理，结构简单，能够实现自动上料处理，而且通过上料板3下侧传动连接有液压缸5，能够驱动上料板3升降调节补位上料处理，便于提高上料的连续性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灯泡生产供料设备，包括供料箱体(2)，其特征在于：所述供料箱体(2)安装在锯管台(1)一侧，所述供料箱体(2)内底部设置有上料板(3)，所述上料板(3)下侧传动连接有液压缸(5)，所述供料箱体(2)一侧安装有支撑座(8)，所述支撑座(8)内部安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)上螺纹连接有滑座(15)，所述滑座(15)一侧安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)上端一侧安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)一端安装有推头(12)，所述上料板(3)上侧安装有限位杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种灯泡生产供料设备，其特征在于：所述限位杆(6)设置成对组，且两侧限位杆(6)之间形成有放管槽，玻璃管(7)依次堆积放置在放管槽内。

3.根据权利要求1所述的一种灯泡生产供料设备，其特征在于：所述液压缸(5)安装在供料箱体(2)下侧中部，且液压缸(5)上侧通过伸缩杆(4)与上料板(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种灯泡生产供料设备，其特征在于：所述推头(12)一端安装有定位杆(13)，所述定位杆(13)一端插设在玻璃管(7)的通孔内。

5.根据权利要求4所述的一种灯泡生产供料设备，其特征在于：所述推头(12)设置成圆盘状，且推头(12)的直径与玻璃管(7)的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种灯泡生产供料设备，其特征在于：所述支撑座(8)内侧开设有滑槽(17)，所述滑座(15)两侧安装有滑块(16)，且滑块(16)滑动卡设在滑槽(17)内。

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