CN211232438U

CN211232438U - 一种用于生产线上的led灯具

Info

Publication number: CN211232438U
Application number: CN201820261550.2U
Authority: CN
Inventors: 邱静如; 陈寿松
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-02-22
Filing date: 2018-02-22
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2028-02-22

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产线上的LED灯具,包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有第一通孔，第一通孔的内壁上开设有环型槽，第一通孔内滑动安装有连接杆，连接杆的两端均延伸至第一通孔外，连接杆上固定套设有位于第一通孔内的环型块，且环型块转动安装在环型槽内，连接杆的底端固定安装有灯泡，支撑座的底部固定安装有位于连接杆一侧的弧型折射板，环型块的一侧开设有卡槽，环型槽的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有卡杆，卡杆的两端均延伸至第二通孔外。本实用新型结构简单，操作方便，能够根据工作需要对弧型折射板进行角度调节，便于控制LED灯的照射范围，给工人的工作带来方便。

Description

一种用于生产线上的LED灯具

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其涉及一种用于生产线上的LED灯具。

背景技术

LED灯是传统荧光灯管的替代品，体现在节能和环保两个方面，尺寸安装方式和传统荧光灯相同，发光原理是采用LED半导体芯片进行发光，发出来的光线柔和，不会让人们的眼睛感到不舒服，在工厂里的生产线上经常会用到LED灯作为照明工具，便于工作人员在工作时，有一个良好的明亮环境，方便工人在生产线上进行工作，现有的利用LED灯进行照明的生产线上，在LED灯的旁边加上一个弧型折射板对光束进行折射照明，减少光束角，照射在工人工作的位置增加明亮度，便于工人的工作环境照亮，方便工作，工人根据工作的需要，站的位置不同，光线的明亮程度不同，需要调节弧型折射板的角度来控制LED灯的照射范围，但是现有的弧型折射板均为固定安装，角度不可调节，这样就给工人的工作带来了不便，因此本实用新型就以上问题提出了解决方法。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产线上的LED灯具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产线上的LED灯具，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有第一通孔，第一通孔的内壁上开设有环型槽，第一通孔内滑动安装有连接杆，连接杆的两端均延伸至第一通孔外，连接杆上固定套设有位于第一通孔内的环型块，且环型块转动安装在环型槽内，连接杆的底端固定安装有灯泡，支撑座的底部固定安装有位于连接杆一侧的弧型折射板，环型块的一侧开设有卡槽，环型槽的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有卡杆，卡杆的两端均延伸至第二通孔外，且卡杆位于环型槽内的一端滑动安装在卡槽内，第二通孔的顶部内壁上开设有滑槽，卡杆的顶部焊接有梯型块，梯型块滑动安装在滑槽内，滑槽的顶部内壁上开设有第三通孔，第三通孔内滑动安装有定位杆，定位杆的两端均延伸至第三通孔外。

优选的，所述第三通孔的两侧内壁上均焊接有第一限位块，定位杆的两侧均开设有第一限位槽，且第一限位块滑动安装在第一限位槽内，两个第一限位块中的一个第一限位块的顶部焊接有套设在定位杆上的第一弹簧，第一弹簧远离第一限位块的一端焊接在定位杆上。

优选的，所述定位杆的底端嵌套有滚珠，且滚珠与梯型块的一侧相适配。

优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个卡槽环型排布在环型块上。

优选的，所述第二通孔的底部内壁上开设有第二限位槽，第二限位槽的内壁上焊接有滑杆，卡杆的底部焊接有第二限位块，且第二限位块滑动套设在滑杆上并滑动安装在第二限位槽内。

优选的，所述第二限位块的一侧焊接有套设在滑杆上的第二弹簧，第二弹簧远离第二限位块的一端焊接在第二限位槽的一侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过支撑座、第一通孔、环型槽、连接板、环型块、灯泡、弧型折射板、卡槽、第二通孔、卡杆、滑槽、梯型块、第三通孔、定位杆和第一弹簧相配合，可以快速的调节弧型折射板的角度，便于控制LED灯的照亮范围，拉动卡杆向卡槽外的方向滑动，卡杆带动梯型块在滑槽内滑动，卡杆带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第二弹簧受到挤压被压缩，当把卡杆拉出卡槽外时，梯型块与定位杆上的滚珠接触，继续拉动卡杆滑动，滚珠在梯型块上滚动，推动定位杆向滑槽外的方向滑动，第一限位块在第一限位槽内滑动，第一弹簧受到拉伸，当滚珠与梯型块不再接触时，在第一弹簧的反作用力下，定位杆滑动至滑槽内进行复位，对梯型块进行固定，再旋转支撑座，支撑座带动弧型折射板进行转动，这时可以根据工作需要把弧型折射板转动至合适位置，本实用新型结构简单，操作方便，能够根据工作需要对弧型折射板进行角度调节，便于控制LED灯的照射范围，给工人的工作带来方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产线上的LED灯具主视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产线上的LED灯具中A部分的剖面结构示意图。

图中：1支撑座、2第一通孔、3环型槽、4连接板、5环型块、6灯泡、7弧型折射板、8卡槽、9第二通孔、10卡杆、11滑槽、12梯型块、13第三通孔、14定位杆、15第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于生产线上的LED灯具，包括支撑座1，支撑座1的顶部开设有第一通孔2，第一通孔2的内壁上开设有环型槽3，第一通孔2内滑动安装有连接杆4，连接杆4的两端均延伸至第一通孔2外，连接杆4上固定套设有位于第一通孔2内的环型块5，且环型块5转动安装在环型槽3内，连接杆4的底端固定安装有灯泡6，支撑座1的底部固定安装有位于连接杆4一侧的弧型折射板7，环型块5的一侧开设有卡槽8，环型槽3的一侧内壁上开设有第二通孔9，第二通孔9内滑动安装有卡杆10，卡杆10的两端均延伸至第二通孔9外，且卡杆10位于环型槽3内的一端滑动安装在卡槽8内，第二通孔9的顶部内壁上开设有滑槽11，卡杆10的顶部焊接有梯型块12，梯型块12滑动安装在滑槽11内，滑槽11的顶部内壁上开设有第三通孔13，第三通孔13内滑动安装有定位杆14，定位杆14的两端均延伸至第三通孔13外，通过支撑座1、第一通孔2、环型槽3、连接板4、环型块5、灯泡6、弧型折射板7、卡槽8、第二通孔9、卡杆10、滑槽11、梯型块12、第三通孔13、定位杆14和第一弹簧15相配合，可以快速的调节弧型折射板7的角度，便于控制LED灯的照亮范围，拉动卡杆10向卡槽8外的方向滑动，卡杆10带动梯型块5在滑槽11内滑动，卡杆10带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第二弹簧受到挤压被压缩，当把卡杆10拉出卡槽8外时，梯型块5与定位杆14上的滚珠接触，继续拉动卡杆10滑动，滚珠在梯型块5上滚动，推动定位杆14向滑槽11外的方向滑动，第一限位块在第一限位槽内滑动，第一弹簧15受到拉伸，当滚珠与梯型块12不再接触时，在第一弹簧15的反作用力下，定位杆14滑动至滑槽11内进行复位，对梯型块12进行固定，再旋转支撑座1，支撑座1带动弧型折射板7进行转动，这时可以根据工作需要把弧型折射板7转动至合适位置，本实用新型结构简单，操作方便，能够根据工作需要对弧型折射板7进行角度调节，便于控制LED灯的照射范围，给工人的工作带来方便。

本实用新型中，第三通孔13的两侧内壁上均焊接有第一限位块，定位杆14的两侧均开设有第一限位槽，且第一限位块滑动安装在第一限位槽内，两个第一限位块中的一个第一限位块的顶部焊接有套设在定位杆14上的第一弹簧15，第一弹簧15远离第一限位块的一端焊接在定位杆14上，定位杆14的底端嵌套有滚珠，且滚珠与梯型块12的一侧相适配，卡槽8的数量为多个，且多个卡槽8环型排布在环型块5上，第二通孔9的底部内壁上开设有第二限位槽，第二限位槽的内壁上焊接有滑杆，卡杆10的底部焊接有第二限位块，且第二限位块滑动套设在滑杆上并滑动安装在第二限位槽内，第二限位块的一侧焊接有套设在滑杆上的第二弹簧，第二弹簧远离第二限位块的一端焊接在第二限位槽的一侧内壁上，通过支撑座1、第一通孔2、环型槽3、连接板4、环型块5、灯泡6、弧型折射板7、卡槽8、第二通孔9、卡杆10、滑槽11、梯型块12、第三通孔13、定位杆14和第一弹簧15相配合，可以快速的调节弧型折射板7的角度，便于控制LED灯的照亮范围，拉动卡杆10向卡槽8外的方向滑动，卡杆10带动梯型块5在滑槽11内滑动，卡杆10带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第二弹簧受到挤压被压缩，当把卡杆10拉出卡槽8外时，梯型块5与定位杆14上的滚珠接触，继续拉动卡杆10滑动，滚珠在梯型块5上滚动，推动定位杆14向滑槽11外的方向滑动，第一限位块在第一限位槽内滑动，第一弹簧15受到拉伸，当滚珠与梯型块12不再接触时，在第一弹簧15的反作用力下，定位杆14滑动至滑槽11内进行复位，对梯型块12进行固定，再旋转支撑座1，支撑座1带动弧型折射板7进行转动，这时可以根据工作需要把弧型折射板7转动至合适位置，本实用新型结构简单，操作方便，能够根据工作需要对弧型折射板7进行角度调节，便于控制LED灯的照射范围，给工人的工作带来方便。

工作原理：工人们在工作的时候，根据工作时所站的位置不同，调节弧型折射板7的角度，控制LED灯的照亮范围，在对弧型折射板7进行角度调节时，首先拉动卡杆10向卡槽8外的方向滑动，卡杆10带动梯型块5在滑槽11内滑动，卡杆10带动第二限位块在第二限位槽内滑动，第二弹簧受到挤压被压缩，当把卡杆10拉出卡槽8外时，梯型块5与定位杆14上的滚珠接触，然后继续拉动卡杆10滑动，滚珠在梯型块5上滚动，推动定位杆14向滑槽11外的方向滑动，第一限位块在第一限位槽内滑动，第一弹簧15受到拉伸，当滚珠与梯型块12不再接触时，在第一弹簧15的反作用力下，定位杆14滑动至滑槽11内进行复位，对梯型块12进行固定，然后再旋转支撑座1，支撑座1带动弧型折射板7进行转动，这时根据工作需要把弧型折射板7转动至合适位置时，停止支撑座1转动，然后拉动定位杆14至滑槽11外，定位杆14与梯型块12分离，在第二弹簧的反作用力下，推动卡杆10卡入卡槽8内，这样就对弧型折射板7进行了固定，避免弧型折射板7转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于生产线上的LED灯具，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的顶部开设有第一通孔（2），第一通孔（2）的内壁上开设有环型槽（3），第一通孔（2）内滑动安装有连接杆（4），连接杆（4）的两端均延伸至第一通孔（2）外，连接杆（4）上固定套设有位于第一通孔（2）内的环型块（5），且环型块（5）转动安装在环型槽（3）内，连接杆（4）的底端固定安装有灯泡（6），支撑座（1）的底部固定安装有位于连接杆（4）一侧的弧型折射板（7），环型块（5）的一侧开设有卡槽（8），环型槽（3）的一侧内壁上开设有第二通孔（9），第二通孔（9）内滑动安装有卡杆（10），卡杆（10）的两端均延伸至第二通孔（9）外，且卡杆（10）位于环型槽（3）内的一端滑动安装在卡槽（8）内，第二通孔（9）的顶部内壁上开设有滑槽（11），卡杆（10）的顶部焊接有梯型块（12），梯型块（12）滑动安装在滑槽（11）内，滑槽（11）的顶部内壁上开设有第三通孔（13），第三通孔（13）内滑动安装有定位杆（14），定位杆（14）的两端均延伸至第三通孔（13）外。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产线上的LED灯具，其特征在于，所述第三通孔（13）的两侧内壁上均焊接有第一限位块，定位杆（14）的两侧均开设有第一限位槽，且第一限位块滑动安装在第一限位槽内，两个第一限位块中的一个第一限位块的顶部焊接有套设在定位杆（14）上的第一弹簧（15），第一弹簧（15）远离第一限位块的一端焊接在定位杆（14）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产线上的LED灯具，其特征在于，所述定位杆（14）的底端嵌套有滚珠，且滚珠与梯型块（12）的一侧相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产线上的LED灯具，其特征在于，所述卡槽（8）的数量为多个，且多个卡槽（8）环型排布在环型块（5）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产线上的LED灯具，其特征在于，所述第二通孔（9）的底部内壁上开设有第二限位槽，第二限位槽的内壁上焊接有滑杆，卡杆（10）的底部焊接有第二限位块，且第二限位块滑动套设在滑杆上并滑动安装在第二限位槽内。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产线上的LED灯具，其特征在于，所述第二限位块的一侧焊接有套设在滑杆上的第二弹簧，第二弹簧远离第二限位块的一端焊接在第二限位槽的一侧内壁上。