CN213732408U - 一种耐火材料定型模具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及预制件技术领域,尤其是涉及一种耐火材料定型模具,其包括壳体,所述壳体内设置有成型模具,所述成型模具的长度方向与壳体长度方向相平行,所述成型模具长度方向两端与壳体内壁固定设置,所述成型模具将壳体分为两个挤压室,所述成型模具包括预制件,所述预制件与壳体长度方向相平行的两个侧面上均设置有卡接槽,所述卡接槽长度方向与预制件长度方向相垂直,本申请具有提高耐火材料定型块质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及预制件技术领域,尤其是涉及一种耐火材料定型模具。
背景技术
水泥,粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,水泥的历史最早可追溯到5000年前的中国秦安大地湾人,他们铺设了类似现代水泥的地面。
参考图1,一种耐火材料定型模具,包括壳体1,壳体1内设置有成型模具2,成型模具2的长度方向与壳体1长度方向相平行,成型模具1长度方向的两侧与壳体1内壁之间形成两个挤压室11,成型模具2包括主沟模具21,主沟模具21与壳体1内壁固定设置,主沟模具21远离壳体1内壁的一端设置有预制件22和过道眼模具23,预制件22位于过道眼模具23上方,预制件22远离主沟模具21的一端设置有小坑模具24,小坑模具远离预制件22的一端与壳体1内壁固定设置。
针对上述中的相关技术,耐火材料定型块在进行挤压的过程中,预制件11两边的物料质量不受控制,使得预制件11两侧受力不均匀,发明人认为存在有在挤压耐火材料定型块过程中预制件11可能发生偏移,影响耐火材料定型块质量的缺陷。
实用新型内容
为了避免在挤压耐火材料定型块的过程中预制件可能发生偏移,本申请提供一种耐火材料定型模具。
本申请提供的一种耐火材料定型模具,采用如下的技术方案:
一种耐火材料定型模具,其包括壳体,所述壳体内设置有成型模具,所述成型模具的长度方向与壳体长度方向相平行,所述成型模具长度方向两端与壳体内壁固定设置,所述成型模具将壳体隔离成两个挤压室,所述成型模具包括预制件,所述预制件与壳体长度方向相平行的两个侧面上均设置有卡接槽,所述卡接槽长度方向与预制件长度方向相垂直。
通过采用上述技术方案,在对耐火材料定型块进行压制过程中,两个卡接槽可对需要压制的预制件进行卡接,减小预制件发生偏移的可能性,从而提高耐火材料定型块的质量。
可选的,所述卡接槽位置偏离所在侧面长度方向中心处。
通过采用上述技术方案,当卡接槽位置偏离所在侧面长度方向中心,可以在进行耐火材料定型块挤压的过程中,可以更好的分散预制件两侧的受力不均衡,位于偏离所在侧面长度方向的中心,可以更好的抵消两侧的受力情况,使得最后的耐火材料定型块成品质量更好。
可选的,所述成型模具包括有小坑模具,所述小坑模具与壳体的内壁固定设置,所述小坑模具远离壳体内壁的一侧设置有预制件,所述小坑模具与预制件之间卡接连接。
通过采用上述技术方案,小坑模具与预制件之间卡接连接时,在进行耐火材料定型块挤压过程中,避免预制件与小坑模具之间存有缝隙,造成预制件的质量不好,从而提高耐火材料定型块的质量。
可选的,所述小坑模具靠近预制件的一端设置有第一凹槽,所述预制件朝向小坑模具的一端固定设置有与第一凹槽相卡接的第一卡接条。
通过采用上述技术方案,第一凹槽与第一卡接条相卡接,可以使得小坑模具与预制件之间的卡接效果更好,从而提高耐火材料定型块压制之后的质量。
可选的,所述预制件下方设置有过道眼模具,所述过道眼模具朝向预制件的一端设置有第二凹槽,所述预制件靠近过道眼模具的一端设置有第二卡接条,所述过道眼模具远离预制件的一端与壳体底面固定设置。
通过采用上述技术方案,过道眼模具与预制件的卡接,可以使预制件在挤压过程避免受力不均匀发生偏移,过道眼模具可以提高预制件稳定性的作用。
可选的,所述第二卡接条的数量为多个,所述第二凹槽的数量与第二卡接条的数量相等。
通过采用上述技术方案,多个第二卡接条与第二凹槽卡接效果更好,预制件在进行耐火材料定型块挤压制作过程中稳定性更强。
可选的,所述预制件远离过道眼模具的一端固定设置有抽出杆。
通过采用上述技术方案,在进行耐火材料定型块压制的过程中,耐火材料定型块成型,需要将预制件从壳体内抽出,可以通过抽出抽出杆,最后取出制好的耐火材料定型块。
可选的,所述成型模具的上表面与壳体的上表面处于同一水平面。
通过采用上述技术方案,成型模具和壳体的上表面处于同一水平面时,可以使得耐火材料定型块在压制过程中的完整性,从而提高耐火材料定型块质量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 对耐火材料定型块进行压制过程中,两个卡接槽可对压制的预制件进行卡接,减小预制件发生偏移的可能性,从而提高耐火材料定型块的质量;
2. 小坑模具与壳体内壁固定,避免预制件与壳体内壁接触,同时小坑模具与预制件壳体之间的固定和预制件卡接连接,使得预制件的卡接效果更好;
3. 在进行模具压制的过程中,耐火材料定型块成型,需要将预制件从壳体内抽出,可以通过抽出抽出杆,最后取出制好的耐火材料定型块。
附图说明
图1是背景技术中的水泥预制件的结构示意图;
图2是实施例中水泥预制件的结构示意图;
图3是实施例中水泥预制件的剖视图。
附图标记说明:1、壳体;11、挤压室;2、成型模具;21、主沟模具;22、预制件;221、第一卡接条;222、第二卡接条;224、卡接槽;225、抽出杆;23、过道眼模具;231、第二凹槽;24、小坑模具;241、第一凹槽。
具体实施方式
以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种耐火材料定型模具。
参照图2,一种耐火材料定型模具,包括壳体1,壳体1内设置有成型模具2,成型模具2的上表面与壳体1的上表面处于同一水平面,成型模具2的长度方向与壳体1长度方向相平行,成型模具2长度方向的两端与壳体1内壁固定设置,成型模具2与壳体1内壁构成两个挤压室11。
参照图3,成型模具2包括主沟模具21,主沟模具21长度方向与壳体1相平行,主沟模具21长度方向一端的端面与壳体1内壁固定设置,主沟模具21靠近壳体1底面的一个面与壳体1底面固定设置。
主沟模具21远离壳体1内壁一端设置有预制件22和过道眼模具23,预制件22远离主沟模具21的一端固定设置有第一卡接条221,预制件22远离主沟模具21的一端设置有小坑模具24,小坑模具24靠近预制件22的一端设置有与第一卡接条221相卡接的第一凹槽241,小坑模具24远离第一凹槽241的一端与壳体1内壁固定设置,小坑模具24靠近壳体1底面的一端与壳体1底面固定设置。
过道眼模具23位于预制件22靠近壳体1底面一端的下方,过道眼模具23远离预制件22的一个面与壳体1底面固定设置。
预制件22靠近过道眼模具23的一端设置有若干个第二卡接条222,第二卡接条222长度方向与预制件22长度方向相平行,过道眼模具23靠近预制件22的一端设置有与第二卡接条222相卡接的第二凹槽231,此处第二卡接条222的数量为三个,第二卡接条222沿所在侧面宽度方向均匀分布。
预制件22与长度方向相平行的两个平行侧面设置有卡接槽224,两个卡接槽224对称分布于所在侧面,卡接槽224长度方向与预制件22长度方向相垂直,卡接槽224位置偏离所在侧面长度方向中心。
预制件22远离过道眼模具23的面中心设置有抽出杆225。
本申请实施例一种耐火材料定型模具的实施原理为:
在使用水泥模具过程中,需要先对水泥预制件22进行安装,需要将预制件22的第一卡接条221与第一凹槽241对齐,将预制件22卡接,第二卡接条222与第二凹槽231相卡接。
在两个挤压室11内放置挤压物料,对挤压室11内物料进行挤压,挤压完成后,耐火材料定型块成型,首先将预制件22通过拉动抽出杆225进行抽出,最后取出压制好的耐火材料定型块,由于预制件22的卡接,从而减少耐火材料定型块在挤压预制件22时偏离的可能性,最终得到质量好的耐火材料定型块。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐火材料定型模具,其包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有成型模具(2),所述成型模具(2)的长度方向与壳体(1)长度方向相平行,所述成型模具(2)长度方向两端与壳体(1)内壁固定设置,所述成型模具(2)将壳体(1)隔离成两个挤压室(11),所述成型模具(2)包括预制件(22),其特征在于:所述预制件(22)与壳体(1)长度方向相平行的两个侧面上均设置有卡接槽(224),所述卡接槽(224)长度方向与预制件(22)长度方向相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料定型模具,其特征在于:所述卡接槽(224)位置偏离所在侧面长度方向中心处。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料定型模具,其特征在于:所述成型模具(2)包括有小坑模具(24),所述小坑模具(24)与壳体(1)的内壁固定设置,所述小坑模具(24)远离壳体(1)内壁的一侧设置有预制件(22),所述小坑模具(24)与预制件(22)之间卡接连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料定型模具,其特征在于:所述小坑模具(24)靠近预制件(22)的一端设置有第一凹槽(241),所述预制件(22)朝向小坑模具(24)的一端固定设置有与第一凹槽(241)相卡接的第一卡接条(221)。
5.根据权利要求3所述的一种耐火材料定型模具,其特征在于:所述预制件(22)下方设置有过道眼模具(23),所述过道眼模具(23)朝向预制件(22)的一端设置有第二凹槽(231),所述预制件(22)靠近过道眼模具(23)的一端设置有第二卡接条(222),所述过道眼模具(23)远离预制件(22)的一端与壳体(1)底面固定设置。
6.根据权利要求5所述的一种耐火材料定型模具,其特征在于:所述第二卡接条(222)的数量为多个,所述第二凹槽(231)的数量与第二卡接条(222)的数量相等。
7.根据权利要求3所述的一种耐火材料定型模具,其特征在于:所述预制件(22)远离过道眼模具(23)的一端固定设置有抽出杆(225)。
8.根据权利要求1所述的一种耐火材料定型模具,其特征在于:所述成型模具(2)的上表面与壳体(1)的上表面处于同一水平面。
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CN202022682612.7U Active CN213732408U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种耐火材料定型模具 |
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- 2020-11-18 CN CN202022682612.7U patent/CN213732408U/zh active Active
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