CN213732070U - 一种环保型高速电脑切纸机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及印刷设备的领域,尤其是涉及一种环保型高速电脑切纸机,其包括上料装置、裁切机和输送装置,裁切机与地面固定连接,上料装置和输送装置分别与裁切机的两侧固定连接,所述裁切机设置有吸尘净化装置,吸尘净化装置包括吸尘装置、过滤装置和净化装置,吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管道和风机,吸尘罩固定在裁切机的顶端,吸尘管道与吸尘罩固定连接,风机设置在吸尘管道内,风机与吸尘管道固定连接,吸尘管道远离吸尘罩的一端设置过滤装置,过滤装置远离吸尘管道的一端设置净化装置。本申请具有降低切纸机对车间空气污染的效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷设备的领域,尤其是涉及一种环保型高速电脑切纸机。
背景技术
目前随着印刷技术的发展,印刷设备包括切纸机,切纸机是用来处理印刷后期的纸张裁剪需求的设备,从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机,又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理,计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统。
现有的高速切纸机常包括上料装置、裁切机和输送装置,上料装置与裁切机的一侧固定连接,输送装置与裁切机的另一侧固定连接,输送装置远离裁切机的一端设置有纸张码垛装置。使用切纸机时,首先将纸卷放置在上料装置上,利用上料装置向裁切机内输送纸张,纸张输送至裁切机内进行裁切,裁切完毕的纸张进入输送装置内,输送装置将裁切后的纸张输送至码垛装置上,将裁切完毕的纸张进行码垛。
针对上述中的相关技术,发明人认为裁切机在进行纸张裁切时会产生废纸屑,废纸屑颗粒漂浮在车间的空气中,对车间的环境造成污染。
实用新型内容
为了降低切纸机对车间空气的污染,本申请提供一种环保型高速电脑切纸机。
本申请提供的一种环保型高速电脑切纸机采用如下的技术方案:
一种环保型高速电脑切纸机,包括上料装置、裁切机和输送装置,裁切机与地面固定连接,上料装置和输送装置分别与裁切机的两侧固定连接,所述裁切机设置有吸尘净化装置,吸尘净化装置包括吸尘装置、过滤装置和净化装置,吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管道和风机,吸尘罩固定在裁切机的顶端,吸尘管道与吸尘罩固定连接,风机设置在吸尘管道内,风机与吸尘管道固定连接,吸尘管道远离吸尘罩的一端设置过滤装置,过滤装置远离吸尘管道的一端设置净化装置。
通过采用上述技术方案,使用切纸机时,首先同时启动风机和切纸机,利用上料装置向裁切机输送纸张,裁切机对纸张进行切割,切割产生的碎屑随着裁切机运转,碎屑漂浮至切纸机附近的空气中;由于吸尘罩设置在裁切机的顶端,利用风机产生的吸力,将裁切机附近的空气抽至吸尘罩内,由于吸尘管与吸尘罩固定连接且连通,所以吸尘罩内的空气流至吸尘管道内,由于吸尘管道的另一端设置有过滤装置和净化装置,利用过滤装置和净化装置对含有纸屑的空气进行过滤净化,从而达到了降低切纸机对车间空气污染的目的。
可选的,所述过滤装置包括过滤箱和箱盖,吸尘管道与过滤箱固定连接,吸尘管道与过滤箱内部连通,箱盖水平设置在过滤箱的顶端,箱盖密封过滤箱,箱盖的一侧与过滤箱铰接,另一侧与过滤箱之间设置有密封组件,过滤箱内设置有过滤组件。
通过采用上述技术方案,过滤装置包括过滤箱和箱盖,由于吸尘管道与过滤箱固定并连通,由于箱盖一侧与过滤箱铰接,另一侧通过密封组件将箱盖与过滤箱,使箱盖密封过滤箱,提升过滤箱的密封性;并且在过滤箱内设置有过滤组件,利用过滤组件对进入过滤箱内的空气进行过滤,从而实现对含有纸屑的空气进行过滤。
可选的,所述过滤组件包括过滤架和过滤网,过滤架设置有若干个,每个过滤架均竖直设置在过滤箱内,每个过滤架内均固定连接过滤网,每个过滤架的顶端均与箱盖抵接,每个过滤架的底端均与过滤箱的底壁抵接,每个过滤架与过滤箱的侧壁之间设置有插接组件。
通过采用上述技术方案,将若干个过滤架设置在过滤箱内,并且过滤架与过滤箱的侧壁之间设置插接组件,利用插接组件将过滤架与过滤箱固定;过滤架的顶端与箱盖抵接,过滤架的底端与过滤箱的底壁抵接,并且过滤架内固定连接过滤网,从而利用过滤网对进入过滤箱的空气全部进行过滤,从而提升过滤组件的过滤效果。
可选的,所述插接组件包括插接槽和插接块,插接槽开设在过滤箱的侧壁,插接块与过滤架固定连接,插接块与插接槽插接配合。
通过采用上述技术方案,利用插接组件将过滤架放置在过滤箱内时,首先移动过滤架,由于插接块与过滤架固定连接,由于插接槽开设在过滤箱的侧壁,由于插接块与插接槽插接配合,利用插接槽对插接块的限位作用,使过滤架固定在过滤箱内,通过利用插接槽和插接块,实现过滤架与过滤箱可拆卸连接,提升过滤架清理时的便捷性。
可选的,所述密封组件包括弹簧、挂钩和固定环,固定环与箱盖固定连接,弹簧的一端与过滤箱的侧壁固定连接,另一端与挂钩固定连接,挂钩与固定环挂接配合。
通过采用上述技术方案,使用密封组件打开箱盖时,首先拽动挂钩带动弹簧拉伸,将挂钩与固定环分离,然后再转动箱盖打开过滤箱;使用密封组件密封过滤箱时,首先转动箱盖与过滤箱的侧壁抵接,然后拽动挂钩带动弹簧拉伸,再将挂钩与固定环挂接配合,利用弹簧的弹性,将箱盖与过滤箱绷紧,从而使箱盖密封过滤箱。
可选的,所述吸尘罩与地面之间设置有支撑杆,支撑杆包括第一杆和第二杆,第一杆与吸尘罩固定连接,第二杆与地面抵接,第一杆和第二杆之间设置有调节组件。
通过采用上述技术方案,通过设置支撑杆,由于第一杆与吸尘罩固定连接,第二杆与地面抵接,第一杆和第二杆之间设置调节组件,利用调节组件使第一杆与第二杆固定,从而使支撑杆支撑在地面与吸尘罩之间,利用支撑杆对吸尘罩进行支撑,提升吸尘罩使用时的稳定性。
可选的,所述调节组件包括调节槽和固定螺栓,调节槽开设在第二杆远离地面的一端,第一杆远离吸尘罩的一端位于调节槽内,第一杆与调节槽滑动连接,固定螺栓与调节槽的侧壁螺纹连接,固定螺栓的一端穿过调节槽的侧壁与第一杆抵接。
通过采用上述技术方案,使用调节组件调节第一杆和第二杆的位置时,转动固定螺栓远离第一杆,然后推动吸尘罩,由于吸尘罩与第一杆固定连接,由于第一杆位于调节槽内,第一杆与调节槽滑动连接,所以吸尘罩带动第一杆在调节槽内滑动,当支撑杆的长度调节至合适位置时,转动固定螺栓与第一杆抵接,由于固定螺栓与调节槽的侧壁螺纹连接,所以固定螺栓将第一杆固定在调节槽内,调解组件结构简单、使用方便,提升第一杆和第二杆之间调节时的便捷性。
可选的,所述净化装置包括净化箱和连接管,连接管的两端分别与净化箱和过滤箱固定连接,过滤箱通过连接管与净化箱连通,净化箱内填充满水。
通过采用上述技术方案,由于连接管的两端分别与净化箱和过滤箱固定连接且连通,所以过滤箱内被过滤的气体经过连接管进入净化箱内,由于净化箱内填充有水,利用水对进入净化箱中的气体进行净化,进入净化箱中的气体内的纸屑被水净化,净化组件结构简单、使用方便,提升对空气净化时的便捷性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置吸尘装置、过滤装置和净化装置,利用吸尘装置对裁切机产生的纸屑进行吸纳收集,收集后的气体进入过滤装置和净化装置,利用过滤装置和净化装置对气体进行过滤、净化,从而达到了降低切纸机对车间空气污染的目的;
2.通过设置过滤架和过滤网,对空气中的纸屑进行过滤,同时在过滤架和过滤箱之间设置插接组件,提升过滤架更换时的便捷性;
3.通过设置支撑杆,并将支撑杆设置为第一杆和第二杆,并在第一杆和第二杆之间设置调节组件,提升吸尘罩使用时的灵活性和稳定性。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图2是旨在显示支撑杆的示意图;
图3是旨在显示过滤箱的示意图;
图4是图3中A部分的局部放大示意图;
图5是旨在显示过滤箱内部的示意图;
图6是旨在显示净化箱内部的示意图。
附图标记说明:1、裁切机;11、上料装置;12、输送装置;2、吸尘装置;21、吸尘罩;22、吸尘管道;3、过滤装置;31、过滤箱;32、箱盖;4、过滤组件;41、过滤架;42、过滤网;5、插接组件;51、插接槽;52、插接块;6、密封组件;61、固定环;62、挂钩;63、弹簧;7、支撑杆;71、第一杆;72、第二杆;8、调节组件;81、调节槽;82、固定螺栓;9、净化装置;91、净化箱;92、连接管;93、净化管;931、透气孔;10、安装组件;101、安装环;102、安装螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种清洁型高速电脑切纸机。参照图1,一种清洁型高速电脑切纸机包括上料装置11、裁切机1和输送装置12,裁切机1与地面固定连接,上料装置11和输送装置12分别设置在裁切机1的两侧,上料装置11和输送装置12均与地面固定连接,输送装置12远离裁切机1的一端连接有码垛装置,裁切机1和输送装置12的顶端设置有吸尘净化装置9,吸尘净化装置9包括吸尘装置2、过滤装置3和净化装置9,吸尘装置2与过滤装置3固定连接并连通,过滤装置3与净化装置9固定连接并连通。使用切纸机时,首先将吸尘装置2设置在裁切机1和输送装置12的顶端,然后将吸尘装置2与过滤装置3连接固定,再将净化装置9与吸尘装置2固定并连通,同时启动切纸机和吸尘装置2,利用吸尘装置2将裁切机1和输送装置12顶端的空气进行收集,然后输送至过滤装置3和净化装置9,依次经过过滤和净化后再排放至车间内,达到了降低切纸机对车间空气污染的目的。
参照图1,吸尘装置2包括吸尘罩21、吸尘管道22和风机,吸尘罩21固定在裁切机1和输送装置12的顶端,吸尘罩21与地面之间设置有支撑杆7,支撑杆7竖直设置,支撑杆7的顶端与吸尘罩21固定连接,支撑杆7的底端与地面抵接,吸尘管道22与吸尘罩21的顶端固定连接,风机设置在吸尘管道22内,风机与吸尘管道22靠近吸尘罩21的一端固定连接,吸尘管道22远离吸尘罩21的一端与过滤装置3固定连接且连通。使用吸尘装置2时,首先启动风机,风机产生的风力将裁切机1和输送装置12顶端的空气抽至吸尘管道22内,再经过吸尘管道22输送至过滤装置3处,进行过滤处理。
参照图2,支撑杆7包括第一杆71和第二杆72,第一杆71和第二杆72均竖直设置,第一杆71的顶端与吸尘罩21固定连接,第二杆72的底端与地面抵接,第一杆71的底端和第二杆72的顶端之间设置有调节组件8,调节组件8包括调节槽81和固定螺栓82,调节槽81开设在第二杆72的顶端,第一杆71的底端位于调节槽81内,第一杆71与调节槽81滑动连接,固定螺栓82与调节槽81的侧壁螺纹连接,固定螺栓82的一端穿过调节槽81的侧壁与第一杆71的侧壁抵接。调节支撑杆7的长度时,首先转动固定螺栓82远离第一杆71,然后推动吸尘罩21带动第一杆71在调节槽81内滑动,吸尘罩21调节至合适高度时,转动固定螺栓82与第一杆71抵接,将第一杆71固定在调节槽81内,使支撑杆7的长度固定。
参照图3和图4,过滤装置3包括过滤箱31和箱盖32,过滤箱31水平设置,吸尘管道22与过滤箱31的侧壁固定连接,吸尘管道22与过滤箱31内部连通,箱盖32水平设置在过滤箱31的顶端,箱盖32密封过滤箱31,箱盖32的一侧与过滤箱31铰接,另一侧与过滤箱31之间设置有密封组件6,密封组件6包括弹簧63、挂钩62和固定环61,固定环61与箱盖32远离铰接轴的一侧固定连接,弹簧63的一端与过滤箱31的侧壁固定连接,另一端与挂钩62固定连接,挂钩62与固定环61挂接配合。
清理过滤装置3时,首先拽动挂钩62带动弹簧63拉伸,然后将挂钩62与固定环61分离,然后再推动箱盖32绕铰接轴转动,打开过滤箱31,清理过滤箱31内的过滤组件4;清理完毕后,在转动箱盖32密封过滤箱31,最后拽动挂钩62带动弹簧63拉伸,并使挂钩62与固定环61挂接配合,使箱盖32密封过滤箱31;气体通过吸尘管道22进入过滤箱31内,利用过滤组件4对过滤箱31内的气体进行过滤,过滤后的气体再排放至净化装置9内。
参照图3和图5,过滤箱31内设置有过滤组件4,过滤组件4包括若干个过滤架41和若干个过滤网42,若干个过滤架41均竖直设置,每个过滤架41内均固定连接一个过滤网42,当箱盖32密封过滤箱31时,每个过滤架41的顶端均与箱盖32抵接,每个过滤架41的底端均与过滤箱31的底壁抵接,每个过滤架41与过滤箱31的侧壁之间均设置有插接组件5,插接组件5包括燕尾型的插接槽51和燕尾型的插接块52,插接槽51竖直开设在过滤箱31的侧壁,插接槽51贯穿过滤箱31侧壁的顶端,插接块52竖直设置,插接块52与插接槽51相适应,插接块52与过滤架41的侧壁固定连接,插接块52与插接槽51插接配合,插接块52与插接槽51滑动连接。
更换过滤箱31内的过滤组件4时,首先打开箱盖32,然后再拽动过滤架41带动插接块52在插接槽51内滑动,将过滤架41与过滤箱31分离,然后移动新的过滤架41带动插接块52插接在插接槽51内,使过滤架41固定在过滤箱31内;气体进入过滤箱31内时,气体中的废屑被过滤网42过滤,过滤后的气体排出过滤箱31。
参照图6,净化装置9包括净化箱91、连接管92和净化管93,净化箱91水平设置在过滤箱31远离吸尘管道22的一侧,净化箱91内填充满水,连接管92水平设置在过滤箱31和净化箱91之间,连接管92的两端分别与净化箱91和过滤箱31固定连接且连通,净化管93设置在净化箱91内,净化管93与连接管92位于净化箱91内的一端固定连接且连通,净化管93呈“蛇形”分布在净化箱91的底壁,净化管93的侧壁开设有若干个透气孔931,每个透气孔931均贯穿净化管93的侧壁;净化管93与净化箱91之间设置有若干个安装组件10,安装组件10包括安装环101和安装螺栓102,安装环101套设在净化管93远离净化箱91底壁的一侧,安装环101的两端均与净化箱91的底壁抵接,安装螺栓102穿过安装环101与净化箱91的底壁螺纹连接。
安装净化管93时,首先移动净化管93的一端与连接管92固定连接并连通,再将净化管93在净化箱91的底壁呈“蛇形”分布,然后移动安装环101至净化管93远离净化箱91底壁的一侧,使安装环101的两端分别与净化箱91的底壁抵接,再移动安装螺栓102穿过安装环101后与净化箱91的底壁螺纹连接;气体进入净化管93内后,气体通过透气孔931溢出净化管93,气体在浮至水面的过程中,气体中的纸屑溶解在水中,使浮至水面的空气被净化。
本申请实施例一种清洁型高速电脑切纸机的实施原理为:实用切纸机时,同时启动切纸机和风机,利用上料装置11向裁切机1内输送纸张,然后利用裁切机1对纸张进行裁切,裁切后的纸张利用输送装置12进行输送,输送至码垛装置对裁切完的纸张进行码垛;裁切产生的纸屑随着风机的吸力进入吸尘罩21内,然后通过吸尘罩21进入过滤箱31内,利用过滤网42对含有纸屑的空气进行过滤,过滤完的空气通过连接管92进入净化箱91内的净化管93,然后再经过净化管93顶端的透气孔931流出净化管93,从净化管93出来的空气与水进行接触,利用水对空气中的纸屑进行净化,净化过后的水浮出水面。
清理过滤箱31时,首先拽动挂钩62带动弹簧63拉伸,然后移动挂钩62与固定环61分离,在推动箱盖32绕铰接轴转动打开净化箱91,抽动过滤架41带动插接块52在插接槽51内滑动,将需要更换的过滤架41与过滤箱31分离,然后安装新的过滤架41和过滤网42,更换完毕后再移动过滤架41,使过滤架41带动插接块52与插接槽51插接配合,将过滤架41固定在过滤箱31内;最后推动箱盖32绕铰接轴转动,使箱盖32密封过滤箱31,再拽动挂钩62带动弹簧63拉伸,并将挂钩62与固定环61挂接配合,完成过滤箱31的清理。综上,通过上述步骤,达到了降低切纸机对车间空气污染的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保型高速电脑切纸机,包括上料装置(11)、裁切机(1)和输送装置(12),裁切机(1)与地面固定连接,上料装置(11)和输送装置(12)分别与裁切机(1)的两侧固定连接,其特征在于:所述裁切机(1)设置有吸尘净化装置(9),吸尘净化装置(9)包括吸尘装置(2)、过滤装置(3)和净化装置(9),吸尘装置(2)包括吸尘罩(21)、吸尘管道(22)和风机,吸尘罩(21)固定在裁切机(1)的顶端,吸尘管道(22)与吸尘罩(21)固定连接,风机设置在吸尘管道(22)内,风机与吸尘管道(22)固定连接,吸尘管道(22)远离吸尘罩(21)的一端设置过滤装置(3),过滤装置(3)远离吸尘管道(22)的一端设置净化装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型高速电脑切纸机,其特征在于:所述过滤装置(3)包括过滤箱(31)和箱盖(32),吸尘管道(22)与过滤箱(31)固定连接,吸尘管道(22)与过滤箱(31)内部连通,箱盖(32)水平设置在过滤箱(31)的顶端,箱盖(32)密封过滤箱(31),箱盖(32)的一侧与过滤箱(31)铰接,另一侧与过滤箱(31)之间设置有密封组件(6),过滤箱(31)内设置有过滤组件(4)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型高速电脑切纸机,其特征在于:所述过滤组件(4)包括过滤架(41)和过滤网(42),过滤架(41)设置有若干个,每个过滤架(41)均竖直设置在过滤箱(31)内,每个过滤架(41)内均固定连接过滤网(42),每个过滤架(41)的顶端均与箱盖(32)抵接,每个过滤架(41)的底端均与过滤箱(31)的底壁抵接,每个过滤架(41)与过滤箱(31)的侧壁之间均设置有插接组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型高速电脑切纸机,其特征在于:所述插接组件(5)包括插接槽(51)和插接块(52),插接槽(51)开设在过滤箱(31)的侧壁,插接块(52)与过滤架(41)固定连接,插接块(52)与插接槽(51)插接配合。
5.根据权利要求2所述的一种环保型高速电脑切纸机,其特征在于:所述密封组件(6)包括弹簧(63)、挂钩(62)和固定环(61),固定环(61)与箱盖(32)固定连接,弹簧(63)的一端与过滤箱(31)固定连接,另一端与挂钩(62)固定连接,挂钩(62)与固定环(61)挂接配合。
6.根据权利要求1所述的一种环保型高速电脑切纸机,其特征在于:所述吸尘罩(21)与地面之间设置有支撑杆(7),支撑杆(7)包括第一杆(71)和第二杆(72),第一杆(71)与吸尘罩(21)固定连接,第二杆(72)与地面抵接,第一杆(71)和第二杆(72)之间设置有调节组件(8)。
7.根据权利要求6所述的一种环保型高速电脑切纸机,其特征在于:所述调节组件(8)包括调节槽(81)和固定螺栓(82),调节槽(81)开设在第二杆(72)远离地面的一端,第一杆(71)远离吸尘罩(21)的一端位于调节槽(81)内,第一杆(71)与调节槽(81)滑动连接,固定螺栓(82)与调节槽(81)的侧壁螺纹连接,固定螺栓(82)的一端穿过调节槽(81)的侧壁与第一杆(71)抵接。
8.根据权利要求1所述的一种环保型高速电脑切纸机,其特征在于:所述净化装置(9)包括净化箱(91)和连接管(92),连接管(92)的两端分别与净化箱(91)和过滤箱(31)固定连接,过滤箱(31)通过连接管(92)与净化箱(91)连通,净化箱(91)内填充满水。
Priority Applications (1)
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CN202022457366.5U CN213732070U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种环保型高速电脑切纸机 |
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- 2020-10-29 CN CN202022457366.5U patent/CN213732070U/zh active Active
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