CN213731982U - 一种密封环开槽装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种密封环开槽装置,包括安装座和支架,安装座的上端面固定安装有密封环放置盘,支架安装于安装座的上表面,支架的上端固定安装有按压部,支架的侧翼固定安装有开槽部件,通过按压部、开槽部件、转盘、支杆、密封环放置槽以及高度调节组件的配合使用,可以实现密封环的开槽,通过按压部能够对密封环放置槽内的密封环进行有效固定,通过按压部以及夹紧部的配合使用,能够使密封环可以适应多种型号的密封环使用夹紧,进而无需更换零件,减少成本的增加,通过转动支杆能够实现转盘的转动,进而实现密封环的多位置开槽。

Description

一种密封环开槽装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备密封技术领域,具体为一种密封环开槽装置。
背景技术
密封环是一种带有缺口的环状密封件,靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用,而密封环的表面需要开槽,现有技术中不同密封环的规格都不同,但是在开槽的实际操作中需要去更换其他零件才能对应不同规格密封环去开槽,而且对应不同开槽位置需要进行调节,为此特提出一种密封环开槽装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封环开槽装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封环开槽装置,包括安装座和支架,所述安装座的上端面固定安装有密封环放置盘,所述支架安装于安装座的上表面,所述支架的上端固定安装有按压部,所述支架的侧翼固定安装有开槽部件;
所述密封放置盘包括转盘,所述转盘的下端固定安装有支杆,所述支杆的下端转动安装于安装座上,所述转盘的上表面开设有密封环放置槽,所述密封环放置槽内部安装有高度调节组件。
优选的,所述高度调节组件包括放置于密封环放置槽内的顶片,所述密封环放置槽的下端开设有螺纹孔,所述支杆的外侧壁开设有开口,所述螺纹孔与开口连通,所述螺纹孔内螺接有螺杆,所述螺杆的上端与顶片固接。
优选的,所述按压部包括安装于支架上端的电动推杆,所述电动推杆的输出端转动安装有压板,所述压板的下端开设有凹槽,所述凹槽内设置有挡块,所述挡块与凹槽的上端之间固定连接有均匀分布的第一弹簧,所述压板的外侧壁固定安装有均匀分布的夹紧部,所述电动推杆的输出端与外部电源电连接。
优选的,所述夹紧部包括开设在压板上的限位孔,所述限位孔内卡接有卡块,所述卡块的外壁套接有第二弹簧。
优选的,所述开槽部件包括电机和刀座,所述电机的输出轴安装有刀座,所述刀座内安装有铣刀,所述支架上安装有限位杆,所述限位杆上滑动安装有滑块,且滑块与电机固接,所述电机的输出端与外部电源电连接。
优选的,所述支杆的外侧壁固定安装有齿轮,所述安装座的上表面转动安装有齿轮轴,所述齿轮轴与齿轮啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种密封环开槽装置,通过按压部、开槽部件、转盘、支杆、密封环放置槽以及高度调节组件的配合使用,可以实现密封环的开槽,通过按压部能够对密封环放置槽内的密封环进行有效固定,通过按压部以及夹紧部的配合使用,能够使密封环可以适应多种型号的密封环使用夹紧,进而无需更换零件,减少成本的增加,通过转动支杆能够实现转盘的转动,进而实现密封环的多位置开槽。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中a处细节图。
图中:1安装座、2支架、3按压部、4开槽部件、5转盘、6支杆、7密封环放置槽、8高度调节组件、9顶片、10螺纹孔、11开口、12螺杆、13电动推杆、14压板、15凹槽、16挡块、17第一弹簧、18夹紧部、19限位孔、20卡块、21第二弹簧、22电机、23刀座、24铣刀、25滑块、26齿轮、27齿轮轴、28限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种密封环开槽装置,包括安装座1和支架2,安装座1的上端面固定安装有密封环放置盘,支架2安装于安装座1的上表面,支架2的上端固定安装有按压部3,支架2的侧翼固定安装有开槽部件4;
密封放置盘包括转盘5,转盘5的下端固定安装有支杆6,支杆6的下端转动安装于安装座1上,转盘5的上表面开设有密封环放置槽7,密封环放置槽7内部安装有高度调节组件8。
具体而言,高度调节组件8包括放置于密封环放置槽7内的顶片9,顶片9为刚性金属片,密封环放置槽7的下端开设有螺纹孔10,支杆6的外侧壁开设有开口11,螺纹孔10与开口11连通,螺纹孔10内螺接有螺杆12,螺杆12的上端与顶片9固接。
具体而言,按压部3包括安装于支架2上端的电动推杆13,电动推杆13的输出端转动安装有压板14,压板14的下端开设有凹槽15,凹槽15的形状呈倒漏斗形,上端内径小于下端内径,凹槽15内设置有挡块16,挡块16的形状与凹槽15的形状一致,挡块16与凹槽15的上端之间固定连接有均匀分布的第一弹簧17,压板14的外侧壁固定安装有均匀分布的夹紧部18,电动推杆13的输出端与外部电源电连接。
具体而言,夹紧部18包括开设在压板14上的限位孔19,限位孔的数量为多个,且均匀分布在压板上,限位孔19内卡接有卡块20,卡块20的形状呈工字型,限位孔19的形状与之相匹配,卡块20的外壁套接有第二弹簧21,第二弹簧21位于限位孔19的外侧端,处于凹槽15处的卡块20呈倾斜状,且倾斜程度与挡块16的边沿一致。
具体而言,开槽部件4包括电机22和刀座23,电机22的输出轴安装有刀座23,刀座23内安装有铣刀24,支架2上安装有限位杆28,限位杆28上滑动安装有滑块25,且滑块25与电机22固接,电机22的输出端与外部电源电连接。
具体而言,支杆6的外侧壁固定安装有齿轮26,安装座1的上表面转动安装有齿轮轴27,齿轮轴27与齿轮26啮合。
工作原理:本实用新型在使用过程中的操作如下:首先根据密封环的规格以及需要开槽的位置调节密封环放置槽7的深度,即拧动螺杆12,螺杆12带动顶片9转动,进而调整顶片9的高度,然后将密封环放置于密封环限位槽7内,密封环的下端与顶片9贴合,然后启动电动推杆13,电动推杆13推动压板14向下移动挡块16与顶片9贴合,通过电动推杆13的推动,第一弹簧17收缩,挡块16向凹槽15内移动,限位孔19内的卡块20受到挤压,使其向外侧移动,第二弹簧21伸长,卡块20的外侧端与密封环紧密贴合,进而将密封环固定,然后滑动滑块25,滑块25在限位杆28上滑动,使电机13向密封环处移动,启动电机13,电机13带动铣刀24移动,继续推动滑块25,使铣刀24与密封环接触,滑动滑块25,使铣刀24脱离密封环,进而完成密封环的一次开槽,如需调节密封环的位置,拧动齿轮轴27,因齿轮轴27与齿轮26啮合,齿轮轴27带动支杆6转动,又因电动推杆13的推动力,挡块16与顶片9紧密贴合,进而带动压板14移动,进而实现无需将密封环卸下就能转动,进而可以继续开槽的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密封环开槽装置,包括安装座(1)和支架(2),其特征在于:所述安装座(1)的上端面固定安装有密封环放置盘,所述支架(2)安装于安装座(1)的上表面,所述支架(2)的上端固定安装有按压部(3),所述支架(2)的侧翼固定安装有开槽部件(4);
所述密封放置盘包括转盘(5),所述转盘(5)的下端固定安装有支杆(6),所述支杆(6)的下端转动安装于安装座(1)上,所述转盘(5)的上表面开设有密封环放置槽(7),所述密封环放置槽(7)内部安装有高度调节组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种密封环开槽装置,其特征在于:所述高度调节组件(8)包括放置于密封环放置槽(7)内的顶片(9),所述密封环放置槽(7)的下端开设有螺纹孔(10),所述支杆(6)的外侧壁开设有开口(11),所述螺纹孔(10)与开口(11)连通,所述螺纹孔(10)内螺接有螺杆(12),所述螺杆(12)的上端与顶片(9)固接。
3.根据权利要求1所述的一种密封环开槽装置,其特征在于:所述按压部(3)包括安装于支架(2)上端的电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端转动安装有压板(14),所述压板(14)的下端开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内设置有挡块(16),所述挡块(16)与凹槽(15)的上端之间固定连接有均匀分布的第一弹簧(17),所述压板(14)的外侧壁固定安装有均匀分布的夹紧部(18),所述电动推杆(13)的输出端与外部电源电连接。
4.根据权利要求3所述的一种密封环开槽装置,其特征在于:所述夹紧部(18)包括开设在压板(14)上的限位孔(19),所述限位孔(19)内卡接有卡块(20),所述卡块(20)的外壁套接有第二弹簧(21)。
5.根据权利要求1所述的一种密封环开槽装置,其特征在于:所述开槽部件(4)包括电机(22)和刀座(23),所述电机(22)的输出轴安装有刀座(23),所述刀座(23)内安装有铣刀(24),所述支架(2)上安装有限位杆(28),所述限位杆(28)上滑动安装有滑块(25),且滑块(25)与电机(22)固接,所述电机(22)的输出端与外部电源电连接。
6.根据权利要求1所述的一种密封环开槽装置,其特征在于:所述支杆(6)的外侧壁固定安装有齿轮(26),所述安装座(1)的上表面转动安装有齿轮轴(27),所述齿轮轴(27)与齿轮(26)啮合。
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