CN213731314U - 一种工业阀密封性检测装夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业阀密封性检测装夹机构，包括传送带，所述传送带的中部上方设有至少四个夹紧主体，所述夹紧主体包括并排设置的双向丝杆、螺纹连接在双向丝杆一端的第一螺母、螺纹连接在双向丝杆另一端的第二螺母、固定在第一螺母下表面的第一竖板、固定在第一竖板靠近第二螺母一侧的第一密封垫、固定在第二螺母下表面的第二竖板、安装在第二竖板靠近第一竖板一侧的第二密封垫以及插入固定在第二竖板与第二密封垫中部的金属管，所述金属管的一端连接有充气软管，本实用新型设置了传送带，传送带可将待检测工业阀输送至夹紧主体的下方，夹紧主体每次可夹紧至少四个工业阀，即每次检测可检测至少四个工业阀，提高检测效率。

Description

一种工业阀密封性检测装夹机构

技术领域

本实用新型涉及工业阀技术领域，具体是一种工业阀密封性检测装夹机构。

背景技术

当前现有技术中,对工业阀门进行密封性检测的过程中需要对阀门进出气口进行封者,相关技术中通常采用法兰片进行密封,法兰片需要用螺栓及螺母进行紧固,操作步骤较多，并且每次只能够检测一个工业阀，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业阀密封性检测装夹机构，以解决现有技术中需要用螺栓及螺母进行紧固,操作步骤较多，并且每次只能够检测一个工业阀，效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业阀密封性检测装夹机构，包括传送带，所述传送带的中部上方设有至少四个夹紧主体，所述夹紧主体包括并排设置的双向丝杆、螺纹连接在双向丝杆一端的第一螺母、螺纹连接在双向丝杆另一端的第二螺母、固定在第一螺母下表面的第一竖板、固定在第一竖板靠近第二螺母一侧的第一密封垫、固定在第二螺母下表面的第二竖板、安装在第二竖板靠近第一竖板一侧的第二密封垫以及插入固定在第二竖板与第二密封垫中部的金属管，所述金属管的一端连接有充气软管。

优选的，所述第一竖板与第二竖板的下表面均安装有滚珠。

优选的，所述传送带的上表面设置有工业阀主体，工业阀主体靠近第一密封垫的一端为出气口，且工业阀主体靠近第二密封垫的一端设置为进气口。

优选的，还包括支架，所述支架包括位于传送带四个角处的第二安装板、位于双向丝杆两端的第一安装板以及连接第一安装板与第二安装板的连接架。

优选的，所述双向丝杆通过轴承与第一安装板转动连接，所述第一安装板的一侧安装有用以驱动双向丝杆转动的第一电机。

优选的，所述第二安装板的一侧设置有用以驱动传送带的间歇驱动装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了传送带，传送带可将待检测工业阀输送至夹紧主体的下方，夹紧主体每次可夹紧至少四个工业阀，即每次检测可检测至少四个工业阀，提高检测效率；

2、本实用新型两侧的夹紧件可同时相互靠近，以便于能够夹紧工业阀，避免了使用螺栓连接法兰来封住进出气口，流程简便，检测效率较高，并且一侧的夹紧件上设置了金属管和软管，以便于想着工业阀进行充气，进而可方便检测。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹紧主体的结构示意图；

图3为本实用新型第二竖板、第二密封垫和金属管的分解图。

图中：1、传送带；2、夹紧主体；21、双向丝杆；22、第一螺母；23、第二螺母；24、第一竖板；25、第二竖板；26、第一密封垫；27、滚珠；28、第二密封垫；29、金属管；3、支架；31、第一安装板；32、第二安装板；33、连接架；4、充气软管；5、工业阀主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种工业阀密封性检测装夹机构，包括传送带1和支架3，传送带1的上表面设置有工业阀主体5，工业阀主体5为待检测工业阀，支架3包括位于传送带1四个角处的第二安装板32，第二安装板32的一侧设置有用以驱动传送带1的间歇驱动装置，间歇驱动装置为现有技术中惯用手段，在这里不作赘述，间歇驱动装置了带动传送带1的驱动滚筒进行间歇转动，进而驱动滚筒可带动传送带1进行间歇回转；

结合图1和图2所示，传送带1的中部上方设有至少四个夹紧主体2，夹紧主体2包括并排设置的双向丝杆21，第一安装板31与第双向丝杆21的两端设置有第一安装板31，双向丝杆21通过轴承与第一安装板31转动连接，第一安装板31的一侧安装有用以驱动双向丝杆21转动的第一电机，第一电机可带动双向丝杆21进行转动；

如图1所示，第一安装板31与第二安装板32之间设置有连接架33，连接架33用于连接第一安装板31与第二安装板32；

结合图1和图2所示，双向丝杆21的一端螺纹连接有第一螺母22，双向丝杆21双向丝杆21的一端螺纹连接有第二螺母23，在双向丝杆21转动时，第一螺母22和第二螺母23可相互靠近或者是相互远离；

如图2所示，第一螺母22的下表面固定有第一竖板24，第一竖板24靠近第二螺母23的一侧安装有第一密封垫26，第二螺母23的下表面固定有第二竖板25，第二竖板25靠近第一竖板24的一侧安装有第二密封垫28，当第一螺母22和第二螺母23相互靠近时，第一竖板24与第二竖板25也相互靠近，进而第一密封垫26和第二密封垫28可挤压住工业阀主体5的两端；

如图2所示，工业阀主体5靠近第一密封垫26的一端为出气口，且工业阀主体5靠近第二密封垫28的一端设置为进气口，第一密封垫26挤压住工业阀主体5的出气口，第二密封垫28挤压住工业阀主体5的进气口；

结合图1、图2和图3所示，第二竖板25与第二密封垫28的中部插入有金属管29，金属管29的一端连接有充气软管4，充气软管4应当连接充气泵，定量充气，充气时气体通过金属管29进入到工业阀主体5的进气口内部；

如图2所示，第一竖板24与第二竖板25的下表面均安装有滚珠27，在第一竖板24与第二竖板25相互靠近或者是相互远离时，滚珠27可在传送带1的上表面转动，一方面可减小第传送带1的上表面与第一竖板24盒第二竖板25之间的摩擦力，另一方面滚珠27可在传送带1的上表面移动时可起到限位的作用，避免第一竖板24与第二竖板25发生转动(相当于给第一螺母22和第二螺母23限位，避免第一螺母22和第二螺母23转动)。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将工业阀主体5置于传送带1的上表面，间歇驱动装置了带动传送带1的驱动滚筒进行间歇转动，进而驱动滚筒可带动传送带1进行间歇回转，当传送带1带动工业阀主体5到达夹紧主体2的下方时，第一电机带动双向丝杆21转动，进而第一螺母22和第二螺母23相互靠近，第一螺母22和第二螺母23相互靠近时，第一密封垫26挤压住工业阀主体5的出气口，第二密封垫28挤压住工业阀主体5的进气口，充气软管4应当连接充气泵，定量充气，充气时气体通过金属管29进入到工业阀主体5的进气口内部，以进行检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业阀密封性检测装夹机构，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)的中部上方设有至少四个夹紧主体(2)，所述夹紧主体(2)包括并排设置的双向丝杆(21)、螺纹连接在双向丝杆(21)一端的第一螺母(22)、螺纹连接在双向丝杆(21)另一端的第二螺母(23)、固定在第一螺母(22)下表面的第一竖板(24)、固定在第一竖板(24)靠近第二螺母(23)一侧的第一密封垫(26)、固定在第二螺母(23)下表面的第二竖板(25)、安装在第二竖板(25)靠近第一竖板(24)一侧的第二密封垫(28)以及插入固定在第二竖板(25)与第二密封垫(28)中部的金属管(29)，所述金属管(29)的一端连接有充气软管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种工业阀密封性检测装夹机构，其特征在于：所述第一竖板(24)与第二竖板(25)的下表面均安装有滚珠(27)。

3.根据权利要求1所述的一种工业阀密封性检测装夹机构，其特征在于：所述传送带(1)的上表面设置有工业阀主体(5)，工业阀主体(5)靠近第一密封垫(26)的一端为出气口，且工业阀主体(5)靠近第二密封垫(28)的一端设置为进气口。

4.根据权利要求1所述的一种工业阀密封性检测装夹机构，其特征在于：还包括支架(3)，所述支架(3)包括位于传送带(1)四个角处的第二安装板(32)、位于双向丝杆(21)两端的第一安装板(31)以及连接第一安装板(31)与第二安装板(32)的连接架(33)。

5.根据权利要求4所述的一种工业阀密封性检测装夹机构，其特征在于：所述双向丝杆(21)通过轴承与第一安装板(31)转动连接，所述第一安装板(31)的一侧安装有用以驱动双向丝杆(21)转动的第一电机。

6.根据权利要求4所述的一种工业阀密封性检测装夹机构，其特征在于：所述第二安装板(32)的一侧设置有用以驱动传送带(1)的间歇驱动装置。

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