CN213731241U - 一种组合式散热砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合式散热砂轮,有效的解决了了砂轮整体报废成本高,砂轮内部散热差的问题;解决的技术方案包括环形的磨料层和管套状的基体,磨料层的环孔壁上圆周均布有多个径向槽,径向槽轴向贯穿磨料层,基体的外壁上圆周均布有多个径向板,径向板与径向槽的数量相同,基体穿入磨料层的环孔内后,多个径向板对应插入多个径向槽内,还包括两个套在基体两端的压板,压板的外径大于径向槽外端的分布圆直径;本实用新型能够单独更换磨料层,降低了成本,同时保证了磨料层内部良好的散热性,有效地提高了砂轮的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具领域,具体是一种组合式散热砂轮。
背景技术
砂轮是用于切割和打磨的工具,一般由磨料层和中心的基体组成,目前的砂轮在磨料层磨损达到报废标准后,砂轮会被整体报废,而报废的砂轮基体并无明显损坏,造成资源浪费;另外,砂轮使用过程中与工件高速摩擦,会产生大量的热量,砂轮表面在转动时可在气流的作用下快速散热,但是砂轮内部的热量散除较慢,特别对于厚砂轮,内部热量积聚会使砂轮温度过高,损坏砂轮。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种组合式散热砂轮,有效的解决了砂轮整体报废成本高,砂轮内部散热差的问题。
其解决的技术方案是,一种组合式散热砂轮,包括环形的磨料层和管套状的基体,磨料层的环孔壁上圆周均布有多个径向槽,径向槽轴向贯穿磨料层,基体的外壁上圆周均布有多个径向板,径向板与径向槽的数量相同,基体穿入磨料层的环孔内后,多个径向板对应插入多个径向槽内,还包括两个套在基体两端的压板,压板的外径大于径向槽外端的分布圆直径。
本实用新型能够单独更换磨料层,降低了成本;同时保证了磨料层内部良好的散热性,有效地提高了砂轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的左视图。
图2为本实用新型的主视剖视图。
图3为磨料层的左视图。
图4为基体的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
由图1至图4给出,本实用新型包括环形的磨料层1和管套状的基体2,磨料层1的环孔壁上圆周均布有多个径向槽3,径向槽3轴向贯穿磨料层1,基体2的外壁上圆周均布有多个径向板4,径向板4与径向槽3的数量相同,基体2穿入磨料层1的环孔内后,多个径向板4对应插入多个径向槽3内,还包括两个套在基体2两端的压板5,压板5的外径大于径向槽3外端的分布圆直径。
每个所述的径向槽3的外端均开有一个与磨料层1同心的弧形槽6,弧形槽6与径向槽3连通,弧形槽6轴向贯穿磨料层1;每个径向板4的外端均固定有一个弧形板7,弧形板7可插入弧形槽6内;弧形板7插入弧形槽6后,可提高磨料层1内部的散热效率。
所述的径向板4、弧形板7以及压板5均为导热良好的材料,例如铜,保证砂轮磨料层1的良好散热。
本实用新型在装配时,首先将基体2上的径向板4、弧形板7与磨料层1上的径向槽3、弧形槽6对齐,然后将基体2压入磨料层1的环孔内,径向板4对应插入径向槽3内,弧形板7对应插入弧形槽6内,然后将两个压板5装在基体2的两端,将基体2安装在驱动轴上,然后外端用螺母压紧,使两个压板5分别于多个径向板4和弧形板7的两端良好接触,同时将砂轮固定在驱动轴上即可使用;在砂轮工作过程中,径向板4可使磨料层1和基体2不产生相对滑动,保证砂轮的稳定工作,同时,弧形板7和径向板4可吸收磨料层1内部的热量,然后传导给两个压板5进行散热,从而有效将砂轮内部的热量散出。
当磨料层1磨损至需要报废时,将砂轮从驱动轴上取下,然后将磨料层1从基体2上取下并装上新的磨料层1即可。
本实用新型能够单独更换磨料层1,不用整体报废,提高了资源利用率,降低了成本;同时,基体2上的径向板4和弧形板7既能保证磨料层1与基体2不发生移位,又能够使磨料层1内部具有良好的散热性,避免砂轮温度过高损坏,有效地提高了砂轮的使用寿命。
Claims (3)
1.一种组合式散热砂轮,包括环形的磨料层(1)和管套状的基体(2),其特征在于,磨料层(1)的环孔壁上圆周均布有多个径向槽(3),径向槽(3)轴向贯穿磨料层(1),基体(2)的外壁上圆周均布有多个径向板(4),径向板(4)与径向槽(3)的数量相同,基体(2)穿入磨料层(1)的环孔内后,多个径向板(4)对应插入多个径向槽(3)内,还包括两个套在基体(2)两端的压板(5),压板(5)的外径大于径向槽(3)外端的分布圆直径。
2.根据权利要求1所述的一种组合式散热砂轮,其特征在于,每个所述的径向槽(3)的外端均开有一个与磨料层(1)同心的弧形槽(6),弧形槽(6)与径向槽(3)连通,弧形槽(6)轴向贯穿磨料层(1);每个径向板(4)的外端均固定有一个弧形板(7),弧形板(7)可插入弧形槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种组合式散热砂轮,其特征在于,所述的径向板(4)、弧形板(7)以及压板(5)均为导热良好的材料。
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CN202023003094.8U CN213731241U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种组合式散热砂轮 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN213731241U true CN213731241U (zh) | 2021-07-20 |
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CN202023003094.8U Active CN213731241U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种组合式散热砂轮 |
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023003094.8U patent/CN213731241U/zh active Active
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