CN213731152U - 台式阀研磨可调角度板装置机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨设备技术领域，提出了台式阀研磨可调角度板装置机，包括底座，关键在于：所述的装置机还包括设置在底座上方的可调角度板，可调角度板的固定端与底座铰接、活动端固定有第一转轴座，第一转轴座上螺纹连接有第一调节杆，第一调节杆的上端位于第一转轴座上方，第一调节杆下端的球头与底座上设置的第一球座卡接且形成转动配合，可调角度板的活动端借助第一调节杆的旋转具有升降自由度。解决了现有技术中台式阀研磨装置机结构简单，不能对固定在底座上的台式阀进行角度调节，所以研磨效果有待提高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体的，涉及台式阀研磨可调角度板装置机。
背景技术
对台式阀进行研磨是为了使其密封面的平面度、光洁度符合要求，从而使其密封面达到密封要求。现有的台式阀研磨装置机结构简单，不能对固定在底座上的台式阀进行角度调节，所以研磨效果有待提高。
实用新型内容
本实用新型提出台式阀研磨可调角度板装置机，解决了现有技术中台式阀研磨装置机结构简单，不能对固定在底座上的台式阀进行角度调节，所以研磨效果有待提高的问题。
本实用新型的技术方案如下：台式阀研磨可调角度板装置机，包括底座，关键在于：所述的装置机还包括设置在底座上方的可调角度板，可调角度板的固定端与底座铰接、活动端固定有第一转轴座，第一转轴座上螺纹连接有第一调节杆，第一调节杆的上端位于第一转轴座上方，第一调节杆下端的球头与底座上设置的第一球座卡接且形成转动配合，可调角度板的活动端借助第一调节杆的旋转具有升降自由度。
在可调角度板的活动端还固定有第二转轴座，第二转轴座上插装有第二调节杆，第二调节杆的上端位于第二转轴座上方，第二调节杆下端的球头与底座上设置的第二球座卡接且形成转动配合，第一转轴座与第二转轴座沿可调角度板活动端的长度方向排列。
所述第一转轴座与第二转轴座沿可调角度板活动端的长度方向的中心线对称设置。
所述装置机还包括与第一调节杆上端固定连接的扳手。
所述扳手为棘轮扳手。
在可调角度板的固定端沿长度方向固定有两个转轴，在底座上固定有两个转轴托，每个转轴都与位于其下方的转轴托形成转到配合。
所述第一球座和第二球座都是借助螺钉与底座固定连接。
在第一球座和第二球座的下端面都设置有燕尾条，在底座的上端面开设有燕尾槽，燕尾条的一端与燕尾槽靠近可调角度板固定端的端面齐平，燕尾槽另一端的底面上开设有限位孔，增设限位柱，限位柱的下端与限位孔连接、上端与第一球座/第二球座远离可调角度板固定端的侧面接触形成为第一球座/第二球座的防脱结构。
所述限位柱包括螺栓及设置在限位孔正上方的限位挡板，限位挡板上与螺栓相对应的位置开设有过孔，螺栓的下端穿过过孔后与限位孔螺纹连接，螺栓的螺帽下端面与限位挡板的上端面接触，限位挡板的下端面与底座的上端面接触，限位挡板朝向第一球座/第二球座的侧面与第一球座/第二球座形成面接触。
在可调角度板的活动端下端面与底座之间连接有支撑弹簧。
本实用新型的工作原理及有益效果为：在底座上方增设可调角度板，将台式阀固定在可调角度板上，通过转动可调角度板活动端的第一调节杆，使得第一转轴座沿着第一调节杆向上或者是向下移动，同时第一调节杆下端的球头在第一球座内旋转，从而使得可调角度板的活动端以其与底座的铰接轴为中心向上或者是向下旋转，达到调节台式阀角度的目的，可以提高研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型中第一转轴座与第二转轴座的连接结构示意图。
图4为本实用新型在具体使用时的结构示意图。
图中：1、底座，2、可调角度板，3、第一转轴座，4、第一调节杆，5、球头，6、第一球座，7、第二转轴座，8、第二调节杆，9、扳手，10、转轴，11、转轴托，12、限位柱，12-1、螺栓，12-2、限位挡板，13、燕尾条，14、燕尾槽，15、支撑平台，16、支撑柱，17、悬臂，18、升降锁紧手柄，19、滑座，20、水平移动锁紧手柄，21、驱动电机，22、连接轴，23、研磨盘，24、台式阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
具体实施例，如图1所示，台式阀研磨可调角度板装置机，包括底座1，所述的装置机还包括设置在底座1上方的可调角度板2，可调角度板2的固定端与底座1铰接、活动端固定有第一转轴座3，第一转轴座3上螺纹连接有第一调节杆4，第一调节杆4的上端位于第一转轴座3上方，第一调节杆4下端的球头5与底座1上设置的第一球座6卡接且形成转动配合，可调角度板2的活动端借助第一调节杆4的旋转具有升降自由度。
作为对本实用新型的进一步改进，在可调角度板2的活动端还固定有第二转轴座7，第二转轴座7上插装有第二调节杆8，第二调节杆8的上端位于第二转轴座7上方，第二调节杆8下端的球头5与底座1上设置的第二球座卡接且形成转动配合，第一转轴座3与第二转轴座7沿可调角度板2活动端的长度方向排列。当第一转轴座3沿着第一调节杆4向上或者是向下移动时，第二转轴座7沿着第二调节杆8同步向上或者是向下移动，可调角度板2与底座1之间有两个接触点，升降过程中更加平稳可靠。第一转轴座3与第二转轴座7沿可调角度板2活动端的长度方向的中心线对称设置，整体结构整齐美观。
作为对本实用新型的进一步改进，装置机还包括与第一调节杆4上端固定连接的扳手9。手握扳手9来转动第一调节杆4，操作更加方便。扳手9优选为棘轮扳手，操作更加简单方便。
作为对本实用新型的进一步改进，在可调角度板2的固定端沿长度方向固定有两个转轴10，在底座1上固定有两个转轴托11，每个转轴10都与位于其下方的转轴托11形成转到配合。如图2所示，两个铰接点，使得可调角度板2在旋转过程中更加平稳。
作为对本实用新型的进一步改进，在可调角度板2的活动端下端面与底座1之间连接有支撑弹簧，在可调角度板2的活动端向上移动过程中、以及移动到位后，支撑弹簧伸长可以起到支撑可调角度板2的作用，更加稳定可靠。
球座与底座1之间的连接方式有很多种，本实用新型给出以下两种：
第一种，第一球座6和第二球座都是借助螺钉与底座1固定连接，连接牢固可靠。
第二种，在第一球座6和第二球座的下端面都设置有燕尾条13，在底座1的上端面开设有燕尾槽14，燕尾条13的一端与燕尾槽14靠近可调角度板2固定端的端面齐平，燕尾槽14另一端的底面上开设有限位孔，增设限位柱12，限位柱12的下端与限位孔连接、上端与第一球座6/第二球座远离可调角度板2固定端的侧面接触形成为第一球座6/第二球座的防脱结构。如图3所示，燕尾槽14的右端面与底座1的右端面位于同一竖直面上，燕尾槽14沿左右方向的长度小于底座1的长度，燕尾槽14的长度大于燕尾条13的长度，安装时，将第一球座6和第二球座底部的燕尾条13由右向左与底座1上端面的燕尾槽14插接，插接到位后，将限位柱12与燕尾槽14右端底面上的限位孔连接，利用限位柱12将第一球座6和第二球座顶紧即可，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。
限位柱12可以只是一个杆状结构，下端与燕尾槽14内的限位孔插接，上端与第一球座6/第二球座的侧面接触，防止第一球座6/第二球座晃动甚至从燕尾槽内滑脱。为了使得连接更加牢固可靠，本实用新型中的限位柱12包括螺栓12-1及设置在限位孔正上方的限位挡板12-2，限位挡板12-2上与螺栓12-1相对应的位置开设有过孔，螺栓12-1的下端穿过过孔后与限位孔螺纹连接，螺栓12-1的螺帽下端面与限位挡板12-2的上端面接触，限位挡板12-2的下端面与底座1的上端面接触，限位挡板12-2朝向第一球座6/第二球座的侧面与第一球座6/第二球座形成面接触。如图3所示，第一球座6的右侧面和限位挡板12-2的左侧面都是竖直面且沿前后方向的长度相等，螺栓12-1转动时，限位挡板12-2不动，限位挡板12-2的左侧面与第一球座6的右侧面接触，第一球座6下方的燕尾条13左端面与底座1卡接，可以有效防止第一球座6晃动，结构简单，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。
研磨时，如图4所示，将底座1嵌装在支撑平台15上，支撑平台15上固定有支撑柱16，支撑柱16上套装有具有升降自由度的悬臂17，悬臂17借助升降锁紧手柄18与支撑柱16锁紧，悬臂17上套装有滑座19，滑座19具有沿悬臂17长度方向的移动自由度并借助水平移动锁紧手柄20与悬臂17固定连接，滑座19的顶部固定有驱动电机21，连接轴22的上端与驱动电机21连接、下端与位于滑座19和悬臂17下方的研磨盘23同轴设置且固定连接。将台式阀24固定在可调角度板2上，研磨盘23深入到台式阀24内部，通过扳手9转动可调角度板2活动端的第一调节杆4，使得第一转轴座3沿着第一调节杆4向上或者是向下移动，同时第一调节杆4下端的球头5在第一球座6内旋转，从而使得可调角度板2的活动端以其与底座1的铰接轴为中心向上或者是向下旋转，达到调节台式阀24角度的目的，可以提高研磨效果。
Claims (10)
1.台式阀研磨可调角度板装置机，包括底座(1)，其特征在于：所述的装置机还包括设置在底座(1)上方的可调角度板(2)，可调角度板(2)的固定端与底座(1)铰接、活动端固定有第一转轴座(3)，第一转轴座(3)上螺纹连接有第一调节杆(4)，第一调节杆(4)的上端位于第一转轴座(3)上方，第一调节杆(4)下端的球头(5)与底座(1)上设置的第一球座(6)卡接且形成转动配合，可调角度板(2)的活动端借助第一调节杆(4)的旋转具有升降自由度。
2.根据权利要求1所述的台式阀研磨可调角度板装置机，其特征在于：在可调角度板(2)的活动端还固定有第二转轴座(7)，第二转轴座(7)上插装有第二调节杆(8)，第二调节杆(8)的上端位于第二转轴座(7)上方，第二调节杆(8)下端的球头(5)与底座(1)上设置的第二球座卡接且形成转动配合，第一转轴座(3)与第二转轴座(7)沿可调角度板(2)活动端的长度方向排列。
3.根据权利要求2所述的台式阀研磨可调角度板装置机，其特征在于：所述第一转轴座(3)与第二转轴座(7)沿可调角度板(2)活动端的长度方向的中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的台式阀研磨可调角度板装置机，其特征在于：所述装置机还包括与第一调节杆(4)上端固定连接的扳手(9)。
5.根据权利要求4所述的台式阀研磨可调角度板装置机，其特征在于：所述扳手(9)为棘轮扳手。
6.根据权利要求1所述的台式阀研磨可调角度板装置机，其特征在于：在可调角度板(2)的固定端沿长度方向固定有两个转轴(10)，在底座(1)上固定有两个转轴托(11)，每个转轴(10)都与位于其下方的转轴托(11)形成转到配合。
7.根据权利要求2所述的台式阀研磨可调角度板装置机，其特征在于：所述第一球座(6)和第二球座都是借助螺钉与底座(1)固定连接。
8.根据权利要求2所述的台式阀研磨可调角度板装置机，其特征在于：在第一球座(6)和第二球座的下端面都设置有燕尾条(13)，在底座(1)的上端面开设有燕尾槽(14)，燕尾条(13)的一端与燕尾槽(14)靠近可调角度板(2)固定端的端面齐平，燕尾槽(14)另一端的底面上开设有限位孔，增设限位柱(12)，限位柱(12)的下端与限位孔连接、上端与第一球座(6)/第二球座远离可调角度板(2)固定端的侧面接触形成为第一球座(6)/第二球座的防脱结构。
9.根据权利要求8所述的台式阀研磨可调角度板装置机，其特征在于：所述限位柱(12)包括螺栓(12-1)及设置在限位孔正上方的限位挡板(12-2)，限位挡板(12-2)上与螺栓(12-1)相对应的位置开设有过孔，螺栓(12-1)的下端穿过过孔后与限位孔螺纹连接，螺栓(12-1)的螺帽下端面与限位挡板(12-2)的上端面接触，限位挡板(12-2)的下端面与底座(1)的上端面接触，限位挡板(12-2)朝向第一球座(6)/第二球座的侧面与第一球座(6)/第二球座形成面接触。
10.根据权利要求1所述的台式阀研磨可调角度板装置机，其特征在于：在可调角度板(2)的活动端下端面与底座(1)之间连接有支撑弹簧。
Priority Applications (1)
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| CN213731152U true CN213731152U (zh) | 2021-07-20 |
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