CN213730811U - 一种晶石铸铁不粘锅成型加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晶石铸铁不粘锅成型加工设备，涉及厨具制造技术领域。本实用新型包括第一支撑板，第一支撑板的中心位置处转动连接有主动轮盘，主动轮盘的顶部固连有升降机，升降机的顶部固定连接有外壁打磨刀，第一支撑板顶部的一侧固定连接有L形杆，L形杆横臂顶部的中心位置处转动连接有第一电机，横臂的底部转动连接有内壁打磨刀。本实用新型通过利利用内壁打磨刀与外壁打磨刀的同时工作，使得不粘锅的内外壁同时打磨，缩短了加工时间，提高了工作效率，以及利用升降的升降带动不粘锅的升降，使得在打磨过程中，不粘锅的内壁始终与内壁打磨刀接触，保证不粘锅相对固定，简便了加工过程中对不粘锅的固定，降低了生产成本。

Description

一种晶石铸铁不粘锅成型加工设备

技术领域

本实用新型属于厨具制造技术领域，特别是涉及一种晶石铸铁不粘锅成型加工设备。

背景技术

不粘锅即烹饪不会粘锅底的锅，不粘锅避免了传统锅在烹饪过程中时常发生食物粘锅的现象，晶石铸铁不粘锅即是以铸铁为基材的炒锅，在其内部涂有晶石涂层，晶石物理成分更加稳定，提升了炊具的使用寿命。

经检索中国专利，申请公布号：CN 110757268 A，申请公布日：2020.02.07，公开了一种不锈钢不粘锅制造成型精加工处理设备，包括支撑筒、固定装置、锅本体、打磨装置和限位单元；所述支撑筒的内部设置有固定装置；本发明可以解决锅本体自身由于其结构向内凹陷，导致锅本体难以通过人工进行固定，人工在对锅本体内壁进行打磨时锅本体自身发生晃动导致打磨不均匀，且打磨效率低下；并且现有的锅本体内壁由于冲压而成其内内壁并不光滑均匀；人工打磨时受到限制难以控制打磨质量，导致锅本体的壁厚不均匀；造成锅本体在使用时受热不均匀等问题。但是该发明存在以下缺陷：

1、该发明通过调节气缸调节调节杆的角度使得下端的打磨刀头与锅本体的内壁进行贴合，进一步的通过固定装置带动锅本体进行转动使得锅本体的内壁被打磨刀头打磨均匀，保证了锅本体内壁的光滑质量，该种加工方式对锅体内壁打磨加工的同时不能同时对锅体的外壁进行打磨加工，使得加工时间过长，效率较低；

2、该发明在固定锅体时需要利用活塞模块和限位单元配合使用，完成锅体的固定，操作过于繁琐，生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种晶石铸铁不粘锅成型加工设备，通过设置有内壁打磨刀和外壁打磨刀，利用内壁打磨刀与外壁打磨刀的同时工作，在外壁打磨刀的底部固定连接有升降机，利用升降的升降带动不粘锅的升降，使得在打磨过程中，不粘锅的内壁始终与内壁打磨刀接触，同时利用第一电机和第二电机的转速不同，使得不粘锅在内壁打磨刀和外壁打磨刀之间相对固定，解决了专利号CN 208346476 U发明中不能同时打磨不粘锅的内外壁，工作效率低下以及不粘锅的固定相对繁琐，生产成本过高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型为一种晶石铸铁不粘锅成型加工设备，包括第一支撑板，便于主动轮盘的放置，所述第一支撑板的下方和上方分别设置有第二支撑板和升降机，便于对辅助轮盘和外壁打磨刀的放置。

进一步地，所述第一支撑板的中心位置处由顶部至底部贯穿开设有通孔，便于主动轮盘的放置，且通孔的内侧嵌入转动连接有主动轮盘，便于带动升降机转动，所述第一支撑板底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱，便于对整体装置的支撑。

进一步地，所述第一支撑板顶部的一侧壁固定连接有L形杆，便于第一电机和内壁打磨刀的放置，且L形杆横臂顶部的中心位置处可拆卸式固定连接有第一电机，便于带动内壁打磨刀转动，且第一电机的输出端贯穿L形杆的横臂，所述L形杆的底部转动连接有内壁打磨刀，便于对不粘锅的内壁打磨，且内壁打磨刀中心柱的顶端与第一电机的输出端连接。

进一步地，所述第二支撑板的四个拐角分别固定套接于对应位置处支撑柱的外周面上，所述第二支撑板顶部的中心位置处嵌入转动连接有辅助轮盘，避免柱齿轮转动过程中受到抵触，所述第二支撑板的一侧壁上固定连接有横板，且横板的顶部可拆卸式连接有第二电机，便于带动柱齿轮转动。

进一步地，所述辅助轮盘上方的一侧啮合有柱齿轮，便于带动主动轮盘转动，且柱齿轮与主动轮盘啮合，所述柱齿轮的一侧壁上固定连接有齿轮轴，便于柱齿轮与第二电机连接，且齿轮轴背离柱齿轮的一端与第二电机的输出端连接。

进一步地，所述升降机的底部与主动轮盘的顶部固定连接，便于主动轮盘带动升降机转动，且升降机的顶部固定连接有外壁打磨刀，便于对不粘锅的外壁打磨。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有内壁打磨刀和外壁打磨刀，利用内壁打磨刀与外壁打磨刀的同时工作，使得不粘锅的内外壁同时打磨，缩短了加工时间，提高了工作效率。

2、本实用新型通过在外壁打磨刀的底部固定连接有升降机，利用升降的升降带动不粘锅的升降，使得在打磨过程中，不粘锅的内壁始终与内壁打磨刀接触，同时利用第一电机和第二电机的转速不同，使得不粘锅在内壁打磨刀和外壁打磨刀之间相对固定，简便了加工过程中对不粘锅的固定，降低了生产成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中内壁打磨刀与外壁打磨刀的结构示意图；

图3为本实用新型中第一支撑板与第二支撑板连接处的爆炸示意图；

图4为本实用新型主动轮轮盘与辅助轮盘的示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、第一支撑板；110、通孔；120、主动轮盘；130、支撑柱；140、L形杆；150、第一电机；160、内壁打磨刀；200、第二支撑板；210、辅助轮盘；211、柱齿轮；2111、齿轮轴；220、横板；230、第二电机；300、升降机；310、外壁打磨刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种晶石铸铁不粘锅成型加工设备，包括第一支撑板100，第一支撑板100的下方和上方分别设置有第二支撑板200和升降机300，通过设置有第一支撑板100，用于对L形杆140的支撑以及主动轮盘120的放置，并且设置有第二支撑板200和升降机300，用于放置辅助轮盘210和外壁打磨刀310，第一支撑板100的中心位置处由顶部至底部贯穿开设有通孔110，且通孔110的内侧嵌入转动连接有主动轮盘120，第一支撑板100底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱130，通过设置有主动轮盘120，使其带动升降机300转动，利用支撑柱130的设置，完成对整个装置的支撑，第一支撑板100顶部的一侧壁固定连接有L形杆140，且L形杆140横臂顶部的中心位置处可拆卸式固定连接有第一电机150，且第一电机150的输出端贯穿L形杆140的横臂，L形杆140的底部转动连接有内壁打磨刀160，且内壁打磨刀160中心柱的顶端与第一电机150的输出端连接，启动第一电机150，第一电机150带动内壁打磨刀160转动，使得内壁打磨刀160完成对于不粘锅内壁的打磨，升降机300的底部与主动轮盘120的顶部固定连接，且升降机300的顶部固定连接有外壁打磨刀310，启动升降机300，使其带动外壁打磨刀310沿竖直方向向下移动，将待打磨的不粘锅放置在外壁打磨刀310的内侧，启动升降机300，使其通过外壁打磨刀310带动不粘锅沿竖直方向向上移动，使得不粘锅的内壁与内壁打磨刀160的底部贴合，升降机300带动外壁打磨刀310转动，从而完成对于不粘锅外壁的打磨。

其中如图3-4所示，第二支撑板200的四个拐角分别固定套接于对应位置处支撑柱130的外周面上，第二支撑板200顶部的中心位置处嵌入转动连接有辅助轮盘210，第二支撑板200的一侧壁上固定连接有横板220，且横板220的顶部可拆卸式连接有第二电机230，通过设置有辅助轮盘210，使得柱齿轮211在转动过程中，不会受到第二支撑板200的抵触，启动第二电机230，使其带动柱齿轮211转动，辅助轮盘210上方的一侧啮合有柱齿轮211，且柱齿轮211与主动轮盘120啮合，柱齿轮211的一侧壁上固定连接有齿轮轴2111，且齿轮轴2111背离柱齿轮211的一端与第二电机230的输出端连接，第二电机230通过与之连接的齿轮轴2111带动柱齿轮211转动，柱齿轮211带动与之啮合的主动轮盘120转动，主动轮盘120带动与之固定连接的升降机300转动。

工作原理：启动升降机300，使其带动外壁打磨刀310沿竖直方向向下移动，将待打磨的不粘锅放置在外壁打磨刀310的内侧，启动升降机300，使其通过外壁打磨刀310带动不粘锅沿竖直方向向上移动，使得不粘锅的内壁与内壁打磨刀160的底部贴合，启动第一电机150和第二电机230，第一电机150带动内壁打磨刀160转动，完成对于不粘锅内壁的打磨，第二电机230通过与之连接的齿轮轴2111带动柱齿轮211转动，柱齿轮211带动与之啮合的主动轮盘120转动，主动轮盘120带动与之固定连接的升降机300转动，升降机300带动外壁打磨刀310转动，从而完成对于不粘锅外壁的打磨，需要注意的是，第一电机150与第二电机230的转速不同，从而使得不粘锅在内壁打磨刀160和外壁打磨刀310之间相对固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种晶石铸铁不粘锅成型加工设备，其特征在于：包括第一支撑板（100），所述第一支撑板（100）的下方和上方分别设置有第二支撑板（200）和升降机（300）；

所述第一支撑板（100）顶部的一侧壁固定连接有L形杆（140），且L形杆（140）横臂顶部的中心位置处可拆卸式固定连接有第一电机（150），且第一电机（150）的输出端贯穿L形杆（140）的横臂，所述L形杆（140）的底部转动连接有内壁打磨刀（160），且内壁打磨刀（160）中心柱的顶端与第一电机（150）的输出端连接；

所述第二支撑板（200）的四个拐角分别固定套接于对应位置处支撑柱（130）的外周面上，所述第二支撑板（200）顶部的中心位置处嵌入转动连接有辅助轮盘（210），所述第二支撑板（200）的一侧壁上固定连接有横板（220），且横板（220）的顶部可拆卸式连接有第二电机（230）。

2.根据权利要求1所述的一种晶石铸铁不粘锅成型加工设备，其特征在于，所述第一支撑板（100）的中心位置处由顶部至底部贯穿开设有通孔（110），且通孔（110）的内侧嵌入转动连接有主动轮盘（120），所述第一支撑板（100）底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱（130）。

3.根据权利要求1所述的一种晶石铸铁不粘锅成型加工设备，其特征在于，所述辅助轮盘（210）上方的一侧啮合有柱齿轮（211），且柱齿轮（211）与主动轮盘（120）啮合，所述柱齿轮（211）的一侧壁上固定连接有齿轮轴（2111），且齿轮轴（2111）背离柱齿轮（211）的一端与第二电机（230）的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种晶石铸铁不粘锅成型加工设备，其特征在于，所述升降机（300）的底部与主动轮盘（120）的顶部固定连接，且升降机（300）的顶部固定连接有外壁打磨刀（310）。

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