CN213730803U - 一种用于镜筒加工的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镜筒加工技术领域,具体为一种用于镜筒加工的打磨装置,包括装置本体,所述装置本体包括加工台,所述加工台的一端固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的一端固定安装有电机,所述电机的输出端上套接有打磨筒,所述电动滑轨一侧的加工台上固定安装有夹持架,所述夹持架的内表面上通过轴承套接有丝杆,且丝杆的另一端延伸出夹持架外,所述丝杆上套接有螺纹套。本实用新型通过设置有固定板、缓冲槽、缓冲弹簧和稳定杆,这样使得本装置在进行夹持时,利用缓冲弹簧的弹性使得夹板在对工件进行夹持时还能具有一定的缓冲空间,从而避免了工作人员对镜筒造成过度夹持,进而让本装置更加便于工作人员进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜筒加工技术领域,具体为一种用于镜筒加工的打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现在很多工件在生产的过程中都需要进行打磨来提升其精准性,就是目前的镜筒在进行镗削之前一般都需要进行内表面的打磨,但是目前部分小厂使用的镜筒打磨装置还不是全自动的,这就导致了工作人员在手动对镜筒进行夹持时容易造成过度夹持,加上镜筒本身就比较脆弱,这样容易使得镜筒成品产生一定的凹陷甚至破损,因此需要一种用于镜筒加工的打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于镜筒加工的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的目前部分小厂使用的镜筒打磨装置还不是全自动的,这就导致了工作人员在手动对镜筒进行夹持时容易造成过度夹持,加上镜筒本身就比较脆弱,这样容易使得镜筒成品产生一定的凹陷甚至破损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于镜筒加工的打磨装置,包括装置本体,所述装置本体包括加工台,所述加工台的一端固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的一端固定安装有电机,所述电机的输出端上套接有打磨筒,所述电动滑轨一侧的加工台上固定安装有夹持架,所述夹持架的内表面上通过轴承套接有丝杆,且丝杆的另一端延伸出夹持架外,所述丝杆上套接有螺纹套,且螺纹套的数量为两个,两个所述螺纹套的一侧固定安装有夹板,两个所述夹板相互靠近的一端皆设有缓冲机构,所述缓冲机构包括缓冲槽,所述夹板的一端开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内壁上固定安装有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的数量为两个,两个所述缓冲弹簧的一端固定安装有固定板,所述固定板的一端固定安装有稳定杆,且稳定杆的另一端延伸出缓冲槽外,所述夹持架和电动滑轨内侧的加工台上设有收料机构。
优选的,所述夹持架的内表面一侧固定安装有滑槽,两个所述螺纹套的一侧皆固定安装有滑块,且滑块滑动安装在滑槽中。
优选的,所述稳定杆的一端固定安装有缓冲板,且缓冲板的材质为橡胶。
优选的,所述缓冲板一端的形状为弧形。
优选的,所述收料机构包括收料孔,所述加工台的一端开设有收料孔,所述收料孔一侧的加工台上开设有插孔,所述插孔中插入有限位杆,所述加工台一侧开设的空槽中插入有固定孔,且固定孔的一侧延伸穿过限位杆上的空洞,所述固定孔一侧的插孔内壁上嵌入安装有磁石,所述限位杆的一侧固定安装有收集盒。
优选的,所述收集盒的内表面上固定安装有导料板,且导料板的数量为两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有固定板、缓冲槽、缓冲弹簧和稳定杆,这样使得本装置在进行夹持时,利用缓冲弹簧的弹性使得夹板在对工件进行夹持时还能具有一定的缓冲空间,从而避免了工作人员对镜筒造成过度夹持,进而让本装置更加便于工作人员进行使用。
2、通过设置有收料孔、固定孔、限位杆和收集盒,这样可以适用收集盒对加工中的废料进行收集,继而降低了工作人员的清理难度,以及清理频率,让本装置更加具有人性化,以及收集盒拆卸较为方便,让本装置便于进行推广生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的加工台结构俯视示意图;
图3为本实用新型的缓冲机构结构正视剖面示意图;
图4为本实用新型的缓冲板结构侧视示意图。
图中:1、装置本体;110、加工台;111、电动滑轨;112、电机;113、打磨筒;114、夹持架;115、丝杆;116、螺纹套;117、夹板;118、滑块;119、滑槽;2、缓冲机构;210、缓冲槽;211、缓冲弹簧;212、固定板;213、稳定杆;214、缓冲板;3、收料机构;310、收料孔;311、固定孔;312、限位杆;313、磁石;314、收集盒;315、导料板;316、插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种用于镜筒加工的打磨装置,包括装置本体1,本申请中使用的电动滑轨111和电机112为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,装置本体1包括加工台110,加工台110的一端固定安装有电动滑轨111,电动滑轨111的一端固定安装有电机112,电机112的输出端上套接有打磨筒113,电动滑轨111一侧的加工台110上固定安装有夹持架114,夹持架114的内表面上通过轴承套接有丝杆115,且丝杆115的另一端延伸出夹持架114外,丝杆115上套接有螺纹套116,且螺纹套116的数量为两个,两个螺纹套116的一侧固定安装有夹板117,两个夹板117相互靠近的一端皆设有缓冲机构2,缓冲机构2包括缓冲槽210,夹板117的一端开设有缓冲槽210,缓冲槽210的内壁上固定安装有缓冲弹簧211,且缓冲弹簧211的数量为两个,两个缓冲弹簧211的一端固定安装有固定板212,固定板212的一端固定安装有稳定杆213,且稳定杆213的另一端延伸出缓冲槽210外,夹持架114和电动滑轨111内侧的加工台110上设有收料机构3,这样使得本装置在进行夹持时,利用缓冲弹簧211的弹性使得夹板117在对工件进行夹持时还能具有一定的缓冲空间,从而避免了工作人员对镜筒造成过度夹持,进而让本装置更加便于工作人员进行使用。
进一步的,夹持架114的内表面一侧固定安装有滑槽119,两个螺纹套116的一侧皆固定安装有滑块118,且滑块118滑动安装在滑槽119中,这样可以使得丝杆115更加具有稳定性和导向性。
进一步的,稳定杆213的一端固定安装有缓冲板214,且缓冲板214的材质为橡胶,这样利用橡胶质软以及摩擦力较大的特点,来使得本装置的夹持效果更好。
进一步的,缓冲板214一端的形状为弧形,这样可以本装置对镜筒的夹持更加稳定。
进一步的,收料机构3包括收料孔310,加工台110的一端开设有收料孔310,收料孔310一侧的加工台110上开设有插孔316,插孔316中插入有限位杆312,加工台110一侧开设的空槽中插入有固定孔311,且固定孔311的一侧延伸穿过限位杆312上的空洞,固定孔311一侧的插孔316内壁上嵌入安装有磁石313,限位杆312的一侧固定安装有收集盒314,这样可以适用收集盒314对加工中的废料进行收集,继而降低了工作人员的清理难度,以及清理频率,让本装置更加具有人性化,以及收集盒314拆卸较为方便,让本装置便于进行推广生产。
进一步的,收集盒314的内表面上固定安装有导料板315,且导料板315的数量为两个,这样使得粉尘等废料更加不容易从收集盒314中跑出。
工作原理:在工作人员使用本装置时,首先转动丝杆115,这时丝杆115配合螺纹就会使得螺纹套116发生移动,进而将镜筒进行夹持,同时夹持后缓冲弹簧211受到镜筒的反作用力而发生形变,以及稳定杆213会发生一定程度的移动。
夹持完成后,通过控制面板启动电动滑轨111,电动滑轨111带动电机112和打磨筒113插入到镜筒的内部,随后再通过控制面板启动电机112,这时打磨筒113就会对镜筒进行打磨工作。加工完成后,控制电动滑轨111右移,这时打磨筒113就会将废料从镜筒的内部带出,随后废料会穿过收料孔310并落入到收集盒314中,最终废料因为自身重力会沿着导料板315进入到收集盒314的内部底端。
当需要清理时,可将固定孔311抽出,解除铁制固定孔311和磁石313的吸附限位,即可将限位杆312和收集盒314取下。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于镜筒加工的打磨装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括加工台(110),所述加工台(110)的一端固定安装有电动滑轨(111),所述电动滑轨(111)的一端固定安装有电机(112),所述电机(112)的输出端上套接有打磨筒(113),所述电动滑轨(111)一侧的加工台(110)上固定安装有夹持架(114),所述夹持架(114)的内表面上通过轴承套接有丝杆(115),且丝杆(115)的另一端延伸出夹持架(114)外,所述丝杆(115)上套接有螺纹套(116),且螺纹套(116)的数量为两个,两个所述螺纹套(116)的一侧固定安装有夹板(117),两个所述夹板(117)相互靠近的一端皆设有缓冲机构(2),所述缓冲机构(2)包括缓冲槽(210),所述夹板(117)的一端开设有缓冲槽(210),所述缓冲槽(210)的内壁上固定安装有缓冲弹簧(211),且缓冲弹簧(211)的数量为两个,两个所述缓冲弹簧(211)的一端固定安装有固定板(212),所述固定板(212)的一端固定安装有稳定杆(213),且稳定杆(213)的另一端延伸出缓冲槽(210)外,所述夹持架(114)和电动滑轨(111)内侧的加工台(110)上设有收料机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于镜筒加工的打磨装置,其特征在于:所述夹持架(114)的内表面一侧固定安装有滑槽(119),两个所述螺纹套(116)的一侧皆固定安装有滑块(118),且滑块(118)滑动安装在滑槽(119)中。
3.根据权利要求1所述的一种用于镜筒加工的打磨装置,其特征在于:所述稳定杆(213)的一端固定安装有缓冲板(214),且缓冲板(214)的材质为橡胶。
4.根据权利要求3所述的一种用于镜筒加工的打磨装置,其特征在于:所述缓冲板(214)一端的形状为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种用于镜筒加工的打磨装置,其特征在于:所述收料机构(3)包括收料孔(310),所述加工台(110)的一端开设有收料孔(310),所述收料孔(310)一侧的加工台(110)上开设有插孔(316),所述插孔(316)中插入有限位杆(312),所述加工台(110)一侧开设的空槽中插入有固定孔(311),且固定孔(311)的一侧延伸穿过限位杆(312)上的空洞,所述固定孔(311)一侧的插孔(316)内壁上嵌入安装有磁石(313),所述限位杆(312)的一侧固定安装有收集盒(314)。
6.根据权利要求5所述的一种用于镜筒加工的打磨装置,其特征在于:所述收集盒(314)的内表面上固定安装有导料板(315),且导料板(315)的数量为两个。
Priority Applications (1)
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CN202022895960.2U CN213730803U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种用于镜筒加工的打磨装置 |
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CN202022895960.2U CN213730803U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种用于镜筒加工的打磨装置 |
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CN202022895960.2U Active CN213730803U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种用于镜筒加工的打磨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113681387A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-23 | 泰州市盛翔机械制造有限公司 | 一种高效节能的轴承去毛刺装置 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022895960.2U patent/CN213730803U/zh active Active
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