CN210968173U - 一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及笔记本连接轴加工装置技术领域，且公开了一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有联动仓，所述底板底部的右侧固定连接有连接板，所述连接板右侧的内壁固定连接有底部滑轨，所述连接板的底部活动安装有一端贯穿并延伸至连接板顶部的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动安装有活动夹板。该笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备，通过转动转杆，使底部转轴转动，带动主动齿轮转动，从而使从动齿轮通过与主动齿轮啮合而转动，进而带动顶部转轴转动，进一步的使打磨轮转动，工作人员可将需要打磨的笔记本连接轴放置在放置板上再与打磨轮接触进行打磨。

Description

一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备

技术领域

本实用新型涉及笔记本连接轴加工装置技术领域，具体为一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备。

背景技术

笔记本与台式机相比，笔记本电脑有着类似的结构组成，但是笔记本电脑的优势还是非常明显的，其主要优点有体积小、重量轻和携带方便，一般说来，便携性是笔记本相对于台式机电脑最大的优势，一般的笔记本电脑的重量只有2公斤左右，无论是外出工作还是旅游，都可以随身携带，非常方便。

连接轴是笔记本重要的零部件之一，在笔记本连接轴的生产过程中，经常需要对生产的笔记本连接轴的边角进行打磨，而目前市面上的笔记本连接轴边角打磨装置在使用时都是固定不动的，无法随时的更换使用位置，且都需要外接电源供电，使用起来具有一定的局限性，较不方便，故提出一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备，具备使用方便的优点，解决了目前市面上的笔记本连接轴边角打磨装置在使用时都是固定不动的，无法随时的更换使用位置，且都需要外接电源供电，使用起来具有一定的局限性，较不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有联动仓，所述底板底部的右侧固定连接有连接板，所述连接板右侧的内壁固定连接有底部滑轨，所述连接板的底部活动安装有一端贯穿并延伸至连接板顶部的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部活动安装有活动夹板，所述活动夹板的右侧固定连接有与底部滑轨滑动连接的底部滑块，所述联动仓左侧的内壁活动连接有一端贯穿并延伸至联动仓右侧且与联动仓右侧活动连接的底部转轴，所述底部转轴的右侧固定连接有转杆，所述联动仓右侧内壁的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至联动仓左侧且与联动仓左侧活动连接的顶部转轴，所述顶部转轴的左侧固定安装有打磨轮，所述顶部转轴的外侧固定安装有位于联动仓内部的从动齿轮，所述底部转轴的外侧固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述联动仓的正面固定连接有卡板，所述卡板的右侧固定连接有顶部滑轨，所述卡板的右侧活动安装有金属仓，所述金属仓的左侧固定连接有与顶部滑轨滑动连接的顶部滑块，所述金属仓的顶部固定连接有位于打磨轮正面的放置板，所述金属仓的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓内部的拉杆，所述拉杆的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至卡板左侧的固定杆，所述拉杆的外侧套装有弹簧。

优选的，所述连接板的形状为一个L字形，所述活动夹板与底板的底部呈平行状。

优选的，所述连接板的底部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔，所述底板与活动夹板相对的一侧均固定连接有防滑橡胶垫。

优选的，所述主动齿轮的直径是从动齿轮直径的八倍，所述放置板的形状为一个L字形。

优选的，所述卡板的右侧开设有数量不少于六个的卡孔，数量不少于六个的所述卡孔均匀等距的分布在卡板的右侧，所述卡孔的大小与固定杆的大小相适配。

优选的，所述固定杆的形状为一个水平T字形，所述金属仓的左侧开设有与固定杆相适配的第一通孔，所述金属仓的右侧开设有与拉杆相适配的第二通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备，具备以下有益效果：

该笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备，通过转动转杆，使底部转轴转动，带动主动齿轮转动，从而使从动齿轮通过与主动齿轮啮合而转动，进而带动顶部转轴转动，进一步的使打磨轮转动，工作人员可将需要打磨的笔记本连接轴放置在放置板上再与打磨轮接触进行打磨，通过拉动拉杆，使固定杆向右侧移动，弹簧被压缩，直到固定杆脱离卡孔，然后通过顶部滑块与顶部滑轨滑动连接而前后移动，当放置板移动到适当的位置后，可通过松开拉杆，通过弹簧张力的原因使固定杆插入与该位置相对应的卡孔内，从而将金属仓固定，实现了放置板的位置可调节，进而使工作人员打磨时可根据打磨的位置而调节放置板的位置，从而使整个装置使用起来更加的方便，通过转动螺纹杆，使螺纹杆可通过螺纹杆与螺纹通孔螺纹连接而向上移动，进而带动活动夹板通过底部滑块与底部滑轨滑动连接而向上移动，配合着底板，使整个装置可夹持固定在指定的位置，从而使整个装置可随意的进行拆卸和安装，且整个装置无需外接供电，采用人工手摇的方式，配合着整个装置可随意的安装在指定位置，从而使整个装置使用起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构联动仓的剖视图；

图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1底板、2活动夹板、3螺纹杆、4底部滑块、5连接板、6联动仓、7顶部转轴、8从动齿轮、9打磨轮、10主动齿轮、11转杆、12底部转轴、13固定杆、14放置板、15金属仓、16拉杆、17弹簧、18顶部滑块、19顶部滑轨、20卡板、21底部滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有联动仓6，底板1底部的右侧固定连接有连接板5，连接板5的形状为一个L字形，连接板5右侧的内壁固定连接有底部滑轨21，连接板5的底部活动安装有一端贯穿并延伸至连接板5顶部的螺纹杆3，连接板5的底部开设有与螺纹杆3螺纹连接的螺纹通孔，螺纹杆3的顶部活动安装有活动夹板2，活动夹板2与底板1的底部呈平行状，底板1与活动夹板2相对的一侧均固定连接有防滑橡胶垫，活动夹板2的右侧固定连接有与底部滑轨21滑动连接的底部滑块4，通过转动螺纹杆3，使螺纹杆3可通过螺纹杆3与螺纹通孔螺纹连接而向上移动，进而带动活动夹板2通过底部滑块4与底部滑轨21滑动连接而向上移动，配合着底板1，使整个装置可夹持固定在指定的位置，从而使整个装置可随意的进行拆卸和安装，且整个装置无需外接供电，采用人工手摇的方式，配合着整个装置可随意的安装在指定位置，从而使整个装置使用起来更加的方便，联动仓6左侧的内壁活动连接有一端贯穿并延伸至联动仓6右侧且与联动仓6右侧活动连接的底部转轴12，底部转轴12的右侧固定连接有转杆11，联动仓6右侧内壁的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至联动仓6左侧且与联动仓6左侧活动连接的顶部转轴7，顶部转轴7的左侧固定安装有打磨轮9，顶部转轴7的外侧固定安装有位于联动仓6内部的从动齿轮8，底部转轴12的外侧固定安装有与从动齿轮8啮合的主动齿轮10，主动齿轮10的直径是从动齿轮8直径的八倍，联动仓6的正面固定连接有卡板20，卡板20的右侧固定连接有顶部滑轨19，卡板20的右侧活动安装有金属仓15，金属仓15的左侧固定连接有与顶部滑轨19滑动连接的顶部滑块18，金属仓15的顶部固定连接有位于打磨轮9正面的放置板14，放置板14的形状为一个L字形，金属仓15的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓15内部的拉杆16，金属仓15的右侧开设有与拉杆16相适配的第二通孔，拉杆16的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至卡板20左侧的固定杆13，卡板20的右侧开设有数量不少于六个的卡孔，数量不少于六个的卡孔均匀等距的分布在卡板20的右侧，卡孔的大小与固定杆13的大小相适配，固定杆13的形状为一个水平T字形，金属仓15的左侧开设有与固定杆13相适配的第一通孔，拉杆16的外侧套装有弹簧17，通过转动转杆11，使底部转轴12转动，带动主动齿轮10转动，从而使从动齿轮8通过与主动齿轮10啮合而转动，进而带动顶部转轴7转动，进一步的使打磨轮9转动，工作人员可将需要打磨的笔记本连接轴放置在放置板14上再与打磨轮9接触进行打磨，通过拉动拉杆16，使固定杆13向右侧移动，弹簧17被压缩，直到固定杆13脱离卡孔，然后通过顶部滑块18与顶部滑轨19滑动连接而前后移动，当放置板14移动到适当的位置后，可通过松开拉杆16，通过弹簧17张力的原因使固定杆13插入与该位置相对应的卡孔内，从而将金属仓15固定，实现了放置板14的位置可调节，进而使工作人员打磨时可根据打磨的位置而调节放置板14的位置，从而使整个装置使用起来更加的方便。

综上所述，该笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备，通过转动转杆11，使底部转轴12转动，带动主动齿轮10转动，从而使从动齿轮8通过与主动齿轮10啮合而转动，进而带动顶部转轴7转动，进一步的使打磨轮9转动，工作人员可将需要打磨的笔记本连接轴放置在放置板14上再与打磨轮9接触进行打磨，通过拉动拉杆16，使固定杆13向右侧移动，弹簧17被压缩，直到固定杆13脱离卡孔，然后通过顶部滑块18与顶部滑轨19滑动连接而前后移动，当放置板14移动到适当的位置后，可通过松开拉杆16，通过弹簧17张力的原因使固定杆13插入与该位置相对应的卡孔内，从而将金属仓15固定，实现了放置板14的位置可调节，进而使工作人员打磨时可根据打磨的位置而调节放置板14的位置，从而使整个装置使用起来更加的方便，通过转动螺纹杆3，使螺纹杆3可通过螺纹杆3与螺纹通孔螺纹连接而向上移动，进而带动活动夹板2通过底部滑块4与底部滑轨21滑动连接而向上移动，配合着底板1，使整个装置可夹持固定在指定的位置，从而使整个装置可随意的进行拆卸和安装，且整个装置无需外接供电，采用人工手摇的方式，配合着整个装置可随意的安装在指定位置，从而使整个装置使用起来更加的方便，解决了目前市面上的笔记本连接轴边角打磨装置在使用时都是固定不动的，无法随时的更换使用位置，且都需要外接电源供电，使用起来具有一定的局限性，较不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有联动仓(6)，所述底板(1)底部的右侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)右侧的内壁固定连接有底部滑轨(21)，所述连接板(5)的底部活动安装有一端贯穿并延伸至连接板(5)顶部的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的顶部活动安装有活动夹板(2)，所述活动夹板(2)的右侧固定连接有与底部滑轨(21)滑动连接的底部滑块(4，)所述联动仓(6)左侧的内壁活动连接有一端贯穿并延伸至联动仓(6)右侧且与联动仓(6)右侧活动连接的底部转轴(12)，所述底部转轴(12)的右侧固定连接有转杆(11)，所述联动仓(6)右侧内壁的顶部活动连接有一端贯穿并延伸至联动仓(6)左侧且与联动仓(6)左侧活动连接的顶部转轴(7，)所述顶部转轴(7)的左侧固定安装有打磨轮(9)，所述顶部转轴(7)的外侧固定安装有位于联动仓(6)内部的从动齿轮(8)，所述底部转轴(12)的外侧固定安装有与从动齿轮(8)啮合的主动齿轮(10)，所述联动仓(6)的正面固定连接有卡板(20)，所述卡板(20)的右侧固定连接有顶部滑轨(19，)所述卡板(20)的右侧活动安装有金属仓(15)，所述金属仓(15)的左侧固定连接有与顶部滑轨(19)滑动连接的顶部滑块(18)，所述金属仓(15)的顶部固定连接有位于打磨轮(9)正面的放置板(14)，所述金属仓(15)的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至金属仓(15)内部的拉杆(16)，所述拉杆(16)的左侧固定连接有一端贯穿并延伸至卡板(20)左侧的固定杆(13，)所述拉杆(16)的外侧套装有弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备，其特征在于：所述连接板(5)的形状为一个L字形，所述活动夹板(2)与底板(1)的底部呈平行状。

3.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备，其特征在于：所述连接板(5)的底部开设有与螺纹杆(3)螺纹连接的螺纹通孔，所述底板(1)与活动夹板(2)相对的一侧均固定连接有防滑橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备，其特征在于：所述主动齿轮(10)的直径是从动齿轮(8)直径的八倍，所述放置板(14)的形状为一个L字形。

5.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备，其特征在于：所述卡板(20)的右侧开设有数量不少于六个的卡孔，数量不少于六个的所述卡孔均匀等距的分布在卡板(20)的右侧，所述卡孔的大小与固定杆(13)的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑连接轴加工用边角打磨设备，其特征在于：所述固定杆(13)的形状为一个水平T字形，所述金属仓(15)的左侧开设有与固定杆(13)相适配的第一通孔，所述金属仓(15)的右侧开设有与拉杆(16)相适配的第二通孔。

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