CN213828519U - 一种具有水循环机构的塑胶加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有水循环机构的塑胶加工装置,包括打磨台主体、承载台主体和筛网主体,所述打磨台主体底端固连有承载台主体,且承载台主体内部设置有筛网主体,所述打磨台主体内部设置有调节装置,所述调节装置包括第一腔室、齿条、齿轮、固定块、固定杆、侧杆和摇杆。本实用新型解决了塑胶加工装置抓取物体不牢固的问题,令加工装置在针对不同物体进行加工时,都能够对物体进行稳定的抓取,不易出现物体脱落的情况,减少了因抓取不牢固产生的打磨失误问题,提高了物体打磨的成功率,解决了内部筛网易堵塞的问题,对筛网可进行拿取,且筛网拿出后进行清洗可达到重复使用的效果,使内部不会因杂质过多造成堵塞。

Description

一种具有水循环机构的塑胶加工装置
技术领域
本实用新型涉及塑胶加工装置技术领域,具体为一种具有水循环机构的塑胶加工装置。
背景技术
随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了更为广泛的应用,随着人们的需求逐渐增多,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,因此可知现在的塑胶加工装置基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
问题一:现在的塑胶加工装置,在对于塑胶加工进行打磨切割时,对于塑胶物体抓取并不牢固,易出现打磨失误,造成塑胶的损坏。
问题二:现在的塑胶加工装置,在通过水进行水循环进行冲洗时,内部筛网不能进行拿出整理,长此以往易造成堵塞,因此亟需一种具有水循环机构的塑胶加工装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有水循环机构的塑胶加工装置,以解决上述背景技术中提出的塑胶加工装置抓取物体不牢固和内部筛网易堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有水循环机构的塑胶加工装置,包括打磨台主体、承载台主体和筛网主体,所述打磨台主体底端固连有承载台主体,且承载台主体内部设置有筛网主体,所述打磨台主体内部设置有调节装置,所述调节装置包括第一腔室、齿条、齿轮、固定块、固定杆、侧杆、摇杆、橡胶套、横杆、第一压板、第二腔室、底板、第一伸缩柱、第二伸缩柱、第一弹簧、第二压板、弧形板、支撑块、第一铰接杆、第二铰接杆、第二弹簧、凹槽、滚珠和滑轨,所述打磨台主体内部开设有第一腔室,且第一腔室内壁固连有齿条,所述齿条顶端啮合有齿轮,且齿轮内部贯穿有固定杆,所述固定杆正面固连有侧杆,且侧杆正面固连有摇杆,所述摇杆外壁胶粘有橡胶套,所述固定杆远离侧杆的一端插设有横杆,且横杆右侧固连有第一压板,所述第一压板内部开设有第二腔室,且第二腔室内壁固连有底板,所述底板右侧固连有第一伸缩柱,且第一伸缩柱内部滑动连接有第二伸缩柱,所述第二伸缩柱外壁缠绕有第一弹簧,且第二伸缩柱右侧固连有第二压板,所述第二压板左侧通过转轴连接有第一铰接杆,且第一铰接杆远离第二压板的一端铰接有第二铰接杆,所述第二铰接杆右侧固连有第二弹簧,且第二弹簧远离第二铰接杆的一端固连于第一铰接杆外壁,所述第一压板内部开设有凹槽,且凹槽内部插设有滚珠,所述打磨台主体顶端设置有滑轨,且滑轨顶端贴合滚珠底端。
优选的,所述承载台主体内部设置有固定装置,所述固定装置包括滑槽、滑块、弹力块、固定板、横板、螺杆和旋钮,所述承载台主体内部开设有滑槽,且滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块左侧固连有筛网主体,且滑块后端贴合有弹力块,所述筛网主体正面固连有固定板,且固定板正面固连有横板,所述横板内部螺纹连接有螺杆,且螺杆正面固连有旋钮。
优选的,所述齿条顶端固连有固定块,且固定块左侧贴合第一腔室内壁。
优选的,所述第二压板右侧胶粘有弧形板,且弧形板为橡胶材质。
优选的,所述第二压板右侧贴合有支撑块,且支撑块左侧固连于第一压板外壁。
优选的,所述凹槽形状设置为弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该具有水循环机构的塑胶加工装置设置有调节装置第一腔室、齿条、齿轮、固定块、固定杆、侧杆、摇杆、橡胶套、横杆、第一压板、第二腔室、底板、第一伸缩柱、第二伸缩柱、第一弹簧、第二压板、弧形板、支撑块、第一铰接杆、第二铰接杆、第二弹簧、凹槽、滚珠和滑轨,转动橡胶套,带动齿轮在齿条顶端进行移动,固定杆则会推动横杆,令第一压板底端的滚珠在滑轨上进行移动,直至弧形板右侧贴合至物体的外壁,通过对物体的挤压,使第二伸缩柱在第一伸缩柱内部进行滑动,而第一铰接杆则与第二铰接杆相互靠近,解决了塑胶加工装置抓取物体不牢固的问题,令加工装置在针对不同物体进行加工时,都能够对物体进行稳定的抓取,不易出现物体脱落的情况,减少了因抓取不牢固产生的打磨失误问题,提高了物体打磨的成功率;
2、该具有水循环机构的塑胶加工装置设置有固定装置滑槽、滑块、弹力块、固定板、横板、螺杆和旋钮,旋转拧动旋钮,令螺杆脱离承载台主体内部,接着拉动横板,带动滑块在滑槽内部进行滑动,直至筛网主体整体脱离承载台主体内部,解决了内部筛网易堵塞的问题,对筛网可进行拿取,且筛网拿出后进行清洗可达到重复使用的效果,使内部不会因杂质过多造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的正视示意图;
图2为本实用新型的正视局部剖面示意图;
图3为本实用新型的调节装置俯视局部示意图;
图4为本实用新型的调节装置正视局部剖面示意图;
图5为本实用新型的图4中A处结构放大示意图;
图6为本实用新型的筛网主体俯视剖面示意图;
图7为本实用新型的图6中B处结构放大示意图。
图中:1、打磨台主体;2、承载台主体;3、筛网主体;411、第一腔室; 412、齿条;413、齿轮;414、固定块;415、固定杆;416、侧杆;417、摇杆; 418、橡胶套;419、横杆;420、第一压板;421、第二腔室;422、底板;423、第一伸缩柱;424、第二伸缩柱;425、第一弹簧;426、第二压板;427、弧形板;428、支撑块;429、第一铰接杆;430、第二铰接杆;431、第二弹簧;432、凹槽;433、滚珠;434、滑轨;511、滑槽;512、滑块;513、弹力块;514、固定板;515、横板;516、螺杆;517、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种具有水循环机构的塑胶加工装置,包括打磨台主体1、承载台主体2和筛网主体3,打磨台主体1底端固连有承载台主体2,且承载台主体2内部设置有筛网主体3,打磨台主体1内部设置有调节装置,调节装置包括第一腔室411、齿条412、齿轮413、固定块 414、固定杆415、侧杆416、摇杆417、橡胶套418、横杆419、第一压板420、第二腔室421、底板422、第一伸缩柱423、第二伸缩柱424、第一弹簧425、第二压板426、弧形板427、支撑块428、第一铰接杆429、第二铰接杆430、第二弹簧431、凹槽432、滚珠433和滑轨434,打磨台主体1内部开设有第一腔室 411,且第一腔室411内壁固连有齿条412,齿条412顶端固连有固定块414,且固定块414左侧贴合第一腔室411内壁,减少齿轮413对第一腔室411内壁的磨损,齿条412顶端啮合有齿轮413,且齿轮413内部贯穿有固定杆415,固定杆415正面固连有侧杆416,且侧杆416正面固连有摇杆417,摇杆417外壁胶粘有橡胶套418,固定杆415远离侧杆416的一端插设有横杆419,且横杆419 右侧固连有第一压板420,第一压板420内部开设有第二腔室421,且第二腔室 421内壁固连有底板422,底板422右侧固连有第一伸缩柱423,且第一伸缩柱 423内部滑动连接有第二伸缩柱424,第二伸缩柱424外壁缠绕有第一弹簧425,且第二伸缩柱424右侧固连有第二压板426,第二压板426右侧胶粘有弧形板 427,且弧形板427为橡胶材质,增大对物体的摩擦力,第二压板426左侧通过转轴连接有第一铰接杆429,第二压板426右侧贴合有支撑块428,且支撑块428 左侧固连于第一压板420外壁,对第二压板426起到限位的作用,且第一铰接杆429远离第二压板426的一端铰接有第二铰接杆430,第二铰接杆430右侧固连有第二弹簧431,且第二弹簧431远离第二铰接杆430的一端固连于第一铰接杆429外壁,第一压板420内部开设有凹槽432,凹槽432形状设置为弧形,对滚珠433起到限位的作用,且凹槽432内部插设有滚珠433,打磨台主体1顶端设置有滑轨434,且滑轨434顶端贴合滚珠433底端。
承载台主体2内部设置有固定装置,固定装置包括滑槽511、滑块512、弹力块513、固定板514、横板515、螺杆516和旋钮517,承载台主体2内部开设有滑槽511,且滑槽511内部滑动连接有滑块512,滑块512左侧固连有筛网主体3,且滑块512后端贴合有弹力块513,筛网主体3正面固连有固定板514,且固定板514正面固连有横板515,横板515内部螺纹连接有螺杆516,且螺杆 516正面固连有旋钮517。
工作原理:需要对物体进行抓取固定时,先转动橡胶套418,带动齿轮413 在齿条412顶端进行移动,固定杆415则会推动横杆419,令第一压板420底端的滚珠433在滑轨434上进行移动,直至弧形板427右侧贴合至物体的外壁,通过对物体的挤压,使第二伸缩柱424在第一伸缩柱423内部进行滑动,而第一铰接杆429则与第二铰接杆430相互靠近,直至一定程度后则停止。
需要对筛网主体3进行清洗时,先旋转拧动旋钮517,令螺杆516脱离承载台主体2内部,接着拉动横板515,带动滑块512在滑槽511内部进行滑动,直至筛网主体3整体脱离承载台主体2内部,完成对筛网主体3的取出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有水循环机构的塑胶加工装置,包括打磨台主体(1)、承载台主体(2)和筛网主体(3),所述打磨台主体(1)底端固连有承载台主体(2),且承载台主体(2)内部设置有筛网主体(3),其特征在于:所述打磨台主体(1)内部设置有调节装置,所述调节装置包括第一腔室(411)、齿条(412)、齿轮(413)、固定块(414)、固定杆(415)、侧杆(416)、摇杆(417)、橡胶套(418)、横杆(419)、第一压板(420)、第二腔室(421)、底板(422)、第一伸缩柱(423)、第二伸缩柱(424)、第一弹簧(425)、第二压板(426)、弧形板(427)、支撑块(428)、第一铰接杆(429)、第二铰接杆(430)、第二弹簧(431)、凹槽(432)、滚珠(433)和滑轨(434),所述打磨台主体(1)内部开设有第一腔室(411),且第一腔室(411)内壁固连有齿条(412),所述齿条(412)顶端啮合有齿轮(413),且齿轮(413)内部贯穿有固定杆(415),所述固定杆(415)正面固连有侧杆(416),且侧杆(416)正面固连有摇杆(417),所述摇杆(417)外壁胶粘有橡胶套(418),所述固定杆(415)远离侧杆(416)的一端插设有横杆(419),且横杆(419)右侧固连有第一压板(420),所述第一压板(420)内部开设有第二腔室(421),且第二腔室(421)内壁固连有底板(422),所述底板(422)右侧固连有第一伸缩柱(423),且第一伸缩柱(423)内部滑动连接有第二伸缩柱(424),所述第二伸缩柱(424)外壁缠绕有第一弹簧(425),且第二伸缩柱(424)右侧固连有第二压板(426),所述第二压板(426)左侧通过转轴连接有第一铰接杆(429),且第一铰接杆(429)远离第二压板(426)的一端铰接有第二铰接杆(430),所述第二铰接杆(430)右侧固连有第二弹簧(431),且第二弹簧(431)远离第二铰接杆(430)的一端固连于第一铰接杆(429)外壁,所述第一压板(420)内部开设有凹槽(432),且凹槽(432)内部插设有滚珠(433),所述打磨台主体(1)顶端设置有滑轨(434),且滑轨(434)顶端贴合滚珠(433)底端。
2.根据权利要求1所述的一种具有水循环机构的塑胶加工装置,其特征在于:所述承载台主体(2)内部设置有固定装置,所述固定装置包括滑槽(511)、滑块(512)、弹力块(513)、固定板(514)、横板(515)、螺杆(516)和旋钮(517),所述承载台主体(2)内部开设有滑槽(511),且滑槽(511)内部滑动连接有滑块(512),所述滑块(512)左侧固连有筛网主体(3),且滑块(512)后端贴合有弹力块(513),所述筛网主体(3)正面固连有固定板(514),且固定板(514)正面固连有横板(515),所述横板(515)内部螺纹连接有螺杆(516),且螺杆(516)正面固连有旋钮(517)。
3.根据权利要求1所述的一种具有水循环机构的塑胶加工装置,其特征在于:所述齿条(412)顶端固连有固定块(414),且固定块(414)左侧贴合第一腔室(411)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种具有水循环机构的塑胶加工装置,其特征在于:所述第二压板(426)右侧胶粘有弧形板(427),且弧形板(427)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种具有水循环机构的塑胶加工装置,其特征在于:所述第二压板(426)右侧贴合有支撑块(428),且支撑块(428)左侧固连于第一压板(420)外壁。
6.根据权利要求1所述的一种具有水循环机构的塑胶加工装置,其特征在于:所述凹槽(432)形状设置为弧形。
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