CN219725607U - 一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备，涉及磨削技术领域。本实用新型包括打磨台，所述打磨台的顶面前侧和顶面后侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对侧面均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部设置有用于对钢化玻璃毛坯进行限位的定位组件，所述固定板顶部固定连接有支杆，所述支杆端部固定连接有安装盒，所述安装盒表面设置有横移控制组件，所述横移控制组件下方设置有固定座，在使用中实现了便于对钢化玻璃毛坯进行快速打磨处理的效果，并且能够自动对打磨面进行更换，从而对钢化玻璃毛坯的两面进行快速打磨，有效提升了加工效率，并且能够对打磨产生的碎屑进行自动收集处理，避免污染加工环境。

Description

一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备

技术领域

本实用新型涉及磨削技术领域，具体涉及一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。钢化玻璃毛坯在加工成成品过程中需要对其进行打磨，去除毛刺，这就需要用到钢化玻璃毛坯处理设备。

公开号为CN114643506A的中国专利文件公开了一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备，包括机架以及固定安装在机架上的工作台，所述工作台上固定安装有打磨台，且工作台上位于打磨台的后侧位置设置有固定龙门架，所述固定龙门架上沿其长度方向上设置有两条第一滑轨，两条所述第一滑轨之间设置有第一滑板，所述第一滑板的底部固定安装有第一位移块，所述第一位移块上贯穿设置有第一丝杆，所述第一滑板上固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动设置有第二滑板。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在对钢化玻璃毛坯进行打磨过程中，对玻璃的一面打磨完成后，需要解除对其的限位，将玻璃取下，人工对其进行翻转，再重新固定，才能对另一面进行打磨，操作起来较为繁琐，影响加工效率，其外打磨产生的玻璃碎屑会停留在打磨台的表面，造成加工环境污染，需要手动对其进行清理，费时费力。

为此提出一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备，包括打磨台，所述打磨台的顶面前侧和顶面后侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对侧面均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部设置有用于对钢化玻璃毛坯进行限位的定位组件，所述固定板顶部固定连接有支杆，所述支杆端部固定连接有安装盒，所述安装盒表面设置有横移控制组件，所述横移控制组件下方设置有固定座，所述固定座表面设置有打磨组件，前侧所述固定板表面设置有用于对钢化玻璃碎屑进行处理的清理组件，所述打磨台顶面中部固定连接有支撑网板，且支撑网板与固定板固定连接。

进一步地，所述定位组件包括安装板，且安装板与电动推杆的伸缩端端部固定连接，所述安装板的表面设置有真空吸盘，且每个所述安装板表面真空吸盘的数量为四个。

进一步地，所述横移控制组件包括第一电机，且第一电机固定安装在安装盒的内壁，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有滑动架，且滑动架底部与固定座固定连接，所述安装盒的底面贯通开设有滑槽，且滑槽的内壁与滑动架表面滑动连接。

进一步地，所述打磨组件包括第二电机，且第二电机固定安装在固定座的表面，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴表面套设有打磨辊。

进一步地，所述清理组件包括第三电机，且第三电机固定安装在前侧所述固定板的左侧面，所述第三电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有滑杆，前侧所述固定板的背面贯通开设有限位槽，且限位槽内壁与滑杆表面滑动连接，所述滑杆的底部固定连接有清扫刷，且清扫刷与支撑网板表面贴合。

进一步地，所述打磨台为顶面敞口的长方形盒状结构，且打磨台的横向长度大于支撑网板的长度，所述打磨台的右侧面铰接活动门，所述电动推杆为交流电驱动。

本实用新型的有益效果如下：

将钢化玻璃毛坯放置在支撑网板的表面，通过电动推杆驱动定位组件朝向玻璃毛坯移动，通过定位组件对钢化玻璃毛坯进行吸附定位，通过横移控制组件驱动固定座和打磨组件移动，使得打磨组件贴合钢化玻璃毛坯表面，通过打磨组件运行即可进行打磨处理，一面打磨完成后，横移控制组件驱动固定座和打磨组件移动至远离钢化玻璃毛坯的位置，通过另一侧的电动推杆驱动定位组件移动，并对钢化玻璃毛坯另一面进行吸附，并将之前的吸附限位进行解除，通过另一侧的电动推杆带动定位组件和钢化玻璃毛坯移动至合适位置，即可通过打磨组件对钢化玻璃毛坯的另一面进行打磨，打磨产生的碎屑通过支撑网板表面的孔洞进入打磨台内部存储，打磨完成后，通过清理组件可对支撑网板表面的碎屑进行清扫，使得全部的碎屑都落入打磨台的内部，在使用中实现了便于对钢化玻璃毛坯进行快速打磨处理的效果，并且能够自动对打磨面进行更换，从而对钢化玻璃毛坯的两面进行快速打磨，有效提升了加工效率，并且能够对打磨产生的碎屑进行自动收集处理，避免污染加工环境。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型结构侧视图；

图3是本实用新型安装盒结构正剖图；

图4是本实用新型固定板结构俯剖图；

附图标记：1、打磨台；2、固定板；3、电动推杆；4、定位组件；401、安装板；402、真空吸盘；5、支杆；6、安装盒；7、横移控制组件；701、第一电机；702、螺纹柱；703、滑动架；704、滑槽；8、固定座；9、打磨组件；901、第二电机；902、转轴；903、打磨辊；10、清理组件；101、第三电机；102、丝杆；103、限位槽；104、滑杆；105、清扫刷；11、支撑网板；12、活动门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备，包括打磨台1，打磨台1的顶面前侧和顶面后侧均固定连接有固定板2，两个固定板2的相对侧面均固定安装有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端端部设置有用于对钢化玻璃毛坯进行限位的定位组件4，固定板2顶部固定连接有支杆5，支杆5端部固定连接有安装盒6，安装盒6表面设置有横移控制组件7，横移控制组件7下方设置有固定座8，固定座8表面设置有打磨组件9，前侧固定板2表面设置有用于对钢化玻璃碎屑进行处理的清理组件10，打磨台1顶面中部固定连接有支撑网板11，且支撑网板11与固定板2固定连接，更具体的为，将钢化玻璃毛坯放置在支撑网板11的表面，通过电动推杆3驱动定位组件4朝向玻璃毛坯移动，通过定位组件4对钢化玻璃毛坯进行吸附定位，通过横移控制组件7驱动固定座8和打磨组件9移动，使得打磨组件9贴合钢化玻璃毛坯表面，通过打磨组件9运行即可进行打磨处理，一面打磨完成后，横移控制组件7驱动固定座8和打磨组件9移动至远离钢化玻璃毛坯的位置，通过另一侧的电动推杆3驱动定位组件4移动，并对钢化玻璃毛坯另一面进行吸附，并将之前的吸附限位进行解除，通过另一侧的电动推杆3带动定位组件4和钢化玻璃毛坯移动至合适位置，即可通过打磨组件9对钢化玻璃毛坯的另一面进行打磨，打磨产生的碎屑通过支撑网板11表面的孔洞进入打磨台1内部存储，打磨完成后，通过清理组件10可对支撑网板11表面的碎屑进行清扫，使得全部的碎屑都落入打磨台1的内部。

如图2所示，定位组件4包括安装板401，且安装板401与电动推杆3的伸缩端端部固定连接，安装板401的表面设置有真空吸盘402，且每个安装板401表面真空吸盘402的数量为四个，需要说明的是，将玻璃毛坯放置在支撑网板11的表面，通过四个真空吸盘402可对玻璃毛坯进行吸附，从而对其进行定位。

如图3所示，横移控制组件7包括第一电机701，且第一电机701固定安装在安装盒6的内壁，第一电机701的输出端固定连接有螺纹柱702，螺纹柱702表面螺纹连接有滑动架703，且滑动架703底部与固定座8固定连接，安装盒6的底面贯通开设有滑槽704，且滑槽704的内壁与滑动架703表面滑动连接，更具体的为，通过第一电机701运行，驱动螺纹柱702转动，再带动滑动架703沿着滑槽704的内壁滑动，即可带动固定座8和打磨组件9左右移动。

如图3所示，打磨组件9包括第二电机901，且第二电机901固定安装在固定座8的表面，第二电机901的输出端固定连接有转轴902，转轴902表面套设有打磨辊903，需要说明的是，通过第二电机901运行，驱动转轴902转动，从而带动打磨辊903转动，通过打磨辊903与玻璃毛坯接触，对其进行打磨处理。

如图2、图4所示，清理组件10包括第三电机101，且第三电机101固定安装在前侧固定板2的左侧面，第三电机101的输出端固定连接有丝杆102，丝杆102表面螺纹连接有滑杆104，前侧固定板2的背面贯通开设有限位槽103，且限位槽103内壁与滑杆104表面滑动连接，滑杆104的底部固定连接有清扫刷105，且清扫刷105与支撑网板11表面贴合，更具体的为，通过第三电机101运行，驱动丝杆102转动，从而在螺纹作用下带动滑杆104沿着限位槽103的内壁滑动，从而带动清扫刷105沿着支撑网板11表面滑动，对支撑网板11表面的玻璃碎屑进行清扫。

如图1、图2所示，打磨台1为顶面敞口的长方形盒状结构，且打磨台1的横向长度大于支撑网板11的长度，打磨台1的右侧面铰接活动门12，电动推杆3为交流电驱动，需要说明的是，打磨台1的长度大于支撑网板11长度，从而保证支撑网板11表面的碎屑可以从支撑网板11的两端落入打磨台1的内部，通过开启活动门12，可方便对打磨台1内部的碎屑进行回收，通过设置交流电驱动的电动推杆3，相较于直流电电动推杆精度更高，从而提升控制精度。

综上所述：将钢化玻璃毛坯放置在支撑网板11的表面，通过电动推杆3驱动定位组件4朝向玻璃毛坯移动，通过定位组件4对钢化玻璃毛坯进行吸附定位，通过横移控制组件7驱动固定座8和打磨组件9移动，使得打磨组件9贴合钢化玻璃毛坯表面，通过打磨组件9运行即可进行打磨处理，一面打磨完成后，横移控制组件7驱动固定座8和打磨组件9移动至远离钢化玻璃毛坯的位置，通过另一侧的电动推杆3驱动定位组件4移动，并对钢化玻璃毛坯另一面进行吸附，并将之前的吸附限位进行解除，通过另一侧的电动推杆3带动定位组件4和钢化玻璃毛坯移动至合适位置，即可通过打磨组件9对钢化玻璃毛坯的另一面进行打磨，打磨产生的碎屑通过支撑网板11表面的孔洞进入打磨台1内部存储，打磨完成后，通过清理组件10可对支撑网板11表面的碎屑进行清扫，使得全部的碎屑都落入打磨台1的内部，在使用中实现了便于对钢化玻璃毛坯进行快速打磨处理的效果，并且能够自动对打磨面进行更换，从而对钢化玻璃毛坯的两面进行快速打磨，有效提升了加工效率，并且能够对打磨产生的碎屑进行自动收集处理，避免污染加工环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备，其特征在于，包括打磨台(1)，所述打磨台(1)的顶面前侧和顶面后侧均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)的相对侧面均固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的伸缩端端部设置有用于对钢化玻璃毛坯进行限位的定位组件(4)，所述固定板(2)顶部固定连接有支杆(5)，所述支杆(5)端部固定连接有安装盒(6)，所述安装盒(6)表面设置有横移控制组件(7)，所述横移控制组件(7)下方设置有固定座(8)，所述固定座(8)表面设置有打磨组件(9)，前侧所述固定板(2)表面设置有用于对钢化玻璃碎屑进行处理的清理组件(10)，所述打磨台(1)顶面中部固定连接有支撑网板(11)，且支撑网板(11)与固定板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备，其特征在于，所述定位组件(4)包括安装板(401)，且安装板(401)与电动推杆(3)的伸缩端端部固定连接，所述安装板(401)的表面设置有真空吸盘(402)，且每个所述安装板(401)表面真空吸盘(402)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备，其特征在于，所述横移控制组件(7)包括第一电机(701)，且第一电机(701)固定安装在安装盒(6)的内壁，所述第一电机(701)的输出端固定连接有螺纹柱(702)，所述螺纹柱(702)表面螺纹连接有滑动架(703)，且滑动架(703)底部与固定座(8)固定连接，所述安装盒(6)的底面贯通开设有滑槽(704)，且滑槽(704)的内壁与滑动架(703)表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备，其特征在于，所述打磨组件(9)包括第二电机(901)，且第二电机(901)固定安装在固定座(8)的表面，所述第二电机(901)的输出端固定连接有转轴(902)，所述转轴(902)表面套设有打磨辊(903)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备，其特征在于，所述清理组件(10)包括第三电机(101)，且第三电机(101)固定安装在前侧所述固定板(2)的左侧面，所述第三电机(101)的输出端固定连接有丝杆(102)，所述丝杆(102)表面螺纹连接有滑杆(104)，前侧所述固定板(2)的背面贯通开设有限位槽(103)，且限位槽(103)内壁与滑杆(104)表面滑动连接，所述滑杆(104)的底部固定连接有清扫刷(105)，且清扫刷(105)与支撑网板(11)表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备，其特征在于，所述打磨台(1)为顶面敞口的长方形盒状结构，且打磨台(1)的横向长度大于支撑网板(11)的长度，所述打磨台(1)的右侧面铰接活动门(12)，所述电动推杆(3)为交流电驱动。