CN213730326U - 自动对粘接件进行压合的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动对粘接件进行压合的设备,其包括机身,机身具有工作台;定位支撑机构,定位支撑机构设置于工作台,用于支撑定位工件;干燥机构,干燥机构面向定位支撑机构,用于对工件与粘接件进行干燥;一级压紧机构,一级压紧机构包括线性导轨、设置于线性导轨上且对应粘接件的多个压紧单元,压紧单元对于粘接件进行压紧;以及二级压紧机构,二级压紧机构升降一级压紧机构。本实用新型通过定位支撑机构支撑工件,干燥机构完成粘接过程中的干燥烘干,最后再由一级压紧机构配合二级压紧机构完成粘接件与工件的压紧,实现准确的对粘接件进行压合,并达到压力稳定,保压值稳定的效果,提高产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于粘接压合设备技术领域,具体地说,涉及一种自动对粘接件进行压合的设备。
背景技术
随着工业的发展,制造行业也在迅速发展。各制造行业对零部件的品质要求越来越高,生产效率越来越快。
过去的一段时间里,各制造行业使用了许多不同的方法对粘接件进行压合,如:手工按压、辅助工装按压、…都不能有效地保证粘接件压合的压力值,以及压合保压时间的稳定性。由于无工装压合,手工按压导致压力值不一致,保压时间无法管控、漏压合等问题;辅助工装按压,无法保证保压时间,需一个一个进行按压,生产效率低。
因此,一种粘接稳定而且高效快速的压合方式亟待研究。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种自动对粘接件进行压合的设备,用于避免以往工件在粘接粘接件时需要人工按压,对于粘接压力,保压时间无法保证,使得生产效率低下,同步性差,而且部分粘接件易脱落、起翘的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种自动对粘接件进行压合的设备,其包括机身,机身具有工作台;
定位支撑机构,定位支撑机构设置于工作台,用于支撑定位工件;
干燥机构,干燥机构面向定位支撑机构,用于对工件与粘接件进行干燥;
一级压紧机构,一级压紧机构包括线性导轨、设置于线性导轨上且对应粘接件的多个压紧单元,压紧单元对于粘接件进行压紧;以及
二级压紧机构,二级压紧机构升降一级压紧机构。
根据本实用新型一实施方式,其中上述定位支撑机构包括:
定位工装底板,定位工装底板相对两侧具有拉手;
多个定位基准块,多个定位基准块设置于定位工装底板。
根据本实用新型一实施方式,其中上述定位基准块包括X向基准块、Y向基准块、及Z向基准块。
根据本实用新型一实施方式,其中上述干燥机构包括:
加热风机,加热风机安装于机身且位于工作台下侧;
加热风管,加热风管连通加热风机;
吹风口模块,吹风口模块连通加热风管且导向至定位支撑机构。
根据本实用新型一实施方式,其中上述压紧单元包括:
导轨钳制器,导轨钳制器安装于线性导轨;
一级压紧气缸,一级压紧气缸通过安装座安装于导轨钳制器;
压紧块,压紧块由一级压紧气缸驱动下降压紧粘接件至工件。
根据本实用新型一实施方式,其中上述二级压紧机构包括二级升降气缸,二级升降气缸升降线性导轨。
根据本实用新型一实施方式,其中上述机身一侧还设有存放粘接件的置物盒。
根据本实用新型一实施方式,其中上述机身一侧还设有控制按钮,控制按钮电性连接一级压紧机构与二级压紧机构。
与现有技术相比,本实用新型可以获得包括以下技术效果:
通过定位支撑机构支撑工件,干燥机构完成粘接过程中的干燥烘干,最后再由一级压紧机构配合二级压紧机构完成粘接件与工件的压紧,实现准确的对粘接件进行压合,并达到压力稳定,保压值稳定的效果,提高产品的品质。另外本实用新型可实现多产品生产,达到共用目的,只需对定位支撑机构进行切换即可。
当然,实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型实施例的自动对粘接件进行压合的设备立体图;
图2是本实用新型实施例的自动对粘接件进行压合的设备正视图。
附图标记
机身10,工作台11,定位支撑机构20,定位工装底板21,定位基准块22,干燥机构30,加热风机31,加热风管32,吹风口模块33,一级压紧机构40,线性导轨50,压紧单元60,导轨钳制器61,一级压紧气缸62,压紧块63,二级压紧机构70,置物盒80,控制按钮90。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请一并参考图1与图2,图1是本实用新型实施例的自动对粘接件进行压合的设备立体图;图2是本实用新型实施例的自动对粘接件进行压合的设备正视图。如图所示,一种自动对粘接件进行压合的设备,其包括机身10,机身10具有工作台11;定位支撑机构20,定位支撑机构20设置于工作台11,用于支撑定位工件;干燥机构30,干燥机构30面向定位支撑机构20,用于对工件与粘接件进行干燥;一级压紧机构40,一级压紧机构40包括线性导轨50、设置于线性导轨50上且对应粘接件的多个压紧单元60,压紧单元60对于粘接件进行压紧;以及二级压紧机构70,二级压紧机构70升降一级压紧机构40。
在本实用新型一实施方式中,机身10通过工作台11安装定位支撑机构20,实现工件的定位,然后由人工涂覆底胶,粘贴多个粘接件。同时启动干燥机构40,加速干燥,保证粘接的有效性。最后再通过二级压紧机构70带动升降一级压紧机构40,由一级压紧机构40的线性导轨50驱动调整,并定位各个压紧单元60,对于对应的每个粘接件进行压合,准确性高,并且能够达到压力稳定,保证稳定的保压值,从而提高产品的品质,应用方便。
详细而言,本实用新型的定位支撑机构20包括:定位工装底板21与多个定位基准块22,其中,定位工装底板21相对两侧具有拉手,可以方便提取更换;而多个定位基准块22设置于定位工装底板21,实现工件的定位支撑,在其他实施方式中,也可根据工件的不同进行更换,提高使用范围。
优选地,本实用新型的定位基准块22包括X向基准块、Y向基准块、及Z向基准块,实现X、Y、Z三个方向的定位稳固,从而保证后续压合过程中的稳定准确性。
本实用新型的干燥机构30包括:加热风机31,加热风管32,及吹风口模块33,其中,加热风机31安装于机身10且位于工作台11下侧,使用轴流风机,可快速加热,高效实用;加热风管32连通加热风机31,完成热风的输送。吹风口模块33则连通加热风管32且导向至定位支撑机构20,完成风向导通,保证准确的干燥区域。
压紧单元60包括导轨钳制器61,一级压紧气缸62,及压紧块63。其中,导轨钳制器61安装于线性导轨50,可通过滑块配合在线性导轨50上,实现固定、定位以及防止振动等用途,具有强大的保持力。一级压紧气缸62通过安装座安装于导轨钳制器61;压紧块63由一级压紧气缸62驱动下降压紧粘接件至工件,结构简单,使用方便。
优选地,本实用新型的二级压紧机构70包括二级升降气缸,二级升降气缸升降线性导轨50,实现总体竖向调整,保证不同工件使用要求,提高实用性。
另外,机身10一侧还设有存放粘接件的置物盒80,方便操作。机身10一侧还设有控制按钮90,控制按钮90电性连接一级压紧机构40与二级压紧机构70,实现自动控制。
综上所述,本实用新型通过定位支撑机构20支撑工件,干燥机构30完成粘接过程中的干燥烘干,最后再由一级压紧机构40配合二级压紧机构70完成粘接件与工件的压紧,实现准确的对粘接件进行压合,并达到压力稳定,保压值稳定的效果,提高产品的品质。另外本实用新型可实现多产品生产,达到共用目的,只需对定位支撑机构进行切换即可。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种自动对粘接件进行压合的设备,其特征在于,包括:
机身,所述机身具有工作台;
定位支撑机构,所述定位支撑机构设置于所述工作台,用于支撑定位工件;
干燥机构,所述干燥机构面向所述定位支撑机构,用于对所述工件与粘接件进行干燥;
一级压紧机构,所述一级压紧机构包括线性导轨、设置于所述线性导轨上且对应所述粘接件的多个压紧单元,所述压紧单元对于所述粘接件进行压紧;以及
二级压紧机构,所述二级压紧机构升降所述一级压紧机构。
2.根据权利要求1所述的自动对粘接件进行压合的设备,其特征在于,其中所述定位支撑机构包括:
定位工装底板,所述定位工装底板相对两侧具有拉手;
多个定位基准块,多个所述定位基准块设置于所述定位工装底板。
3.根据权利要求2所述的自动对粘接件进行压合的设备,其特征在于,其中所述定位基准块包括X向基准块、Y向基准块、及Z向基准块。
4.根据权利要求1所述的自动对粘接件进行压合的设备,其特征在于,其中所述干燥机构包括:
加热风机,所述加热风机安装于所述机身且位于所述工作台下侧;
加热风管,所述加热风管连通所述加热风机;
吹风口模块,所述吹风口模块连通所述加热风管且导向至所述定位支撑机构。
5.根据权利要求1所述的自动对粘接件进行压合的设备,其特征在于,其中所述压紧单元包括:
导轨钳制器,所述导轨钳制器安装于所述线性导轨;
一级压紧气缸,所述一级压紧气缸通过安装座安装于所述导轨钳制器;
压紧块,所述压紧块由所述一级压紧气缸驱动下降压紧所述粘接件至所述工件。
6.根据权利要求1所述的自动对粘接件进行压合的设备,其特征在于,其中所述二级压紧机构包括二级升降气缸,所述二级升降气缸升降所述线性导轨。
7.根据权利要求1所述的自动对粘接件进行压合的设备,其特征在于,其中所述机身一侧还设有存放所述粘接件的置物盒。
8.根据权利要求1所述的自动对粘接件进行压合的设备,其特征在于,其中所述机身一侧还设有控制按钮,所述控制按钮电性连接所述一级压紧机构与所述二级压紧机构。
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CN202022614260.1U CN213730326U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 自动对粘接件进行压合的设备 |
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CN202022614260.1U Active CN213730326U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 自动对粘接件进行压合的设备 |
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CN (1) | CN213730326U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118385909A (zh) * | 2024-06-24 | 2024-07-26 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 换热件装配设备、换热件装配方法及电池生产线 |
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022614260.1U patent/CN213730326U/zh active Active
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CN118385909A (zh) * | 2024-06-24 | 2024-07-26 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 换热件装配设备、换热件装配方法及电池生产线 |
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