CN213730244U - 一种火炬塔专用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火炬塔专用焊接装置，包括安装底座、旋转柱、焊接平台和第二电动伸缩杆，所述安装底座的左侧上端固定有第一电动伸缩杆，所述安装板的左侧固定有电机，所述安装底座的右端内侧安装有调节杆，且调节杆的外侧安装有调节块，所述所述调节块的上侧设置有焊接平台，所述焊接平台的外表面设置有夹持块，所述第三电动伸缩杆的上端设置有安装杆，所述调节箱体的内侧设置有蜗杆，且蜗杆的下侧安装有涡轮，所述涡轮的下侧设置有限位杆，所述第二电动伸缩杆的右侧固定有固定杆。该火炬塔专用焊接装置，能够在不借助吊车等大型器械即可实现火炬塔架的翻转，且其具有的焊接器械能够实现多角度的位移，十分灵活。

Description

一种火炬塔专用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及火炬塔技术领域，具体为一种火炬塔专用焊接装置。

背景技术

火炬塔是一种处理炼油产生的各种废气或是有毒气体的设备，其生产工艺已经相当成熟，大多数火炬塔架和塔基采用焊接成型，但市面上大多数用于火炬塔焊接的设备仍存在一些问题，比如：

因火炬塔架尺寸较大，需进行翻转焊接，但大多数焊接设备不便于对其进行翻转，需借助吊车等大型器械，且其焊接器械不便于进行位移，因此，本实用新型提供一种火炬塔专用焊接装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火炬塔专用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的因火炬塔架尺寸较大，需进行翻转焊接，但大多数焊接设备不便于对其进行翻转，需借助吊车等大型器械，且其焊接器械不便于进行位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火炬塔专用焊接装置，包括安装底座、旋转柱、焊接平台和第二电动伸缩杆，所述安装底座的左侧上端固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的上端固定有安装板，所述安装板的左侧固定有电机，且电机的右端安装有旋转柱，所述安装底座的右端内侧安装有调节杆，且调节杆的外侧安装有调节块，所述调节块的上侧设置有焊接平台，且焊接平台的下端开设有限位槽，所述焊接平台的外表面设置有夹持块，且焊接平台的右侧设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的上端设置有安装杆，且安装杆的上端固定有调节箱体，所述调节箱体的内侧设置有蜗杆，且蜗杆的下侧安装有涡轮，所述涡轮的下侧设置有限位杆，且限位杆的左端安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右侧固定有固定杆，且第二电动伸缩杆的下端安装有焊接头。

优选的，所述旋转柱的左端设置有十字型凸起结构，且旋转柱与焊接平台为卡合连接。

优选的，所述焊接平台的竖截面呈“L”型，且焊接平台的外表面均匀分布有槽状结构。

优选的，所述夹持块单体之间为可拆卸连接，且夹持块内侧开设有槽状结构。

优选的，所述安装杆与第三电动伸缩杆构成转动连接，且第三电动伸缩杆与安装底座构成滑动连接。

优选的，所述调节杆与调节块为螺纹连接，且调节块与限位槽为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火炬塔专用焊接装置，能够在不借助吊车等大型器械即可实现火炬塔架的翻转，且其具有的焊接器械能够实现多角度的位移，十分灵活；

1、通过旋转柱与焊接平台的卡合，使电机内电机可以带动旋转柱将焊接平台进行旋转，且通过第一电动伸缩杆的多个设置，使安装板可以保持稳定，确保旋转过程的安全；

2、通过焊接头与第二电动伸缩杆之间的转动连接和第二电动伸缩杆的伸缩结构，使得焊接头可对不同高度的焊接物料进行焊接，且通过安装杆与第三电动伸缩杆的转动连接，使得焊接头可进行水平旋转，通过第二电动伸缩杆与限位杆之间的转动连接，使得第二电动伸缩杆可以以固定杆左端为旋转中心进行竖直水平的旋转，使焊接头增加更大的活动范围，通过第三电动伸缩杆与安装底座之间的滑动连接，使得焊接头可进行位移，增加焊接范围；

3、通过焊接平台表面均布的槽状结构，使得焊接平台可固定不同尺寸的焊接材料，且通过焊接平台的“L”型截面，使得夹持块对火炬塔架的原料之间进行直角固定，无需确定角度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型旋转柱与安装板连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、安装底座；2、电机；3、第一电动伸缩杆；4、调节箱体；5、安装板；6、旋转柱；7、焊接平台；8、夹持块；9、第二电动伸缩杆；10、限位杆；11、蜗杆；12、涡轮；13、固定杆；14、安装杆；15、第三电动伸缩杆；16、调节杆；17、调节块；18、限位槽；19、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种火炬塔专用焊接装置，包括安装底座1、电机2、第一电动伸缩杆3、调节箱体4、安装板5、旋转柱6、焊接平台7、夹持块8、第二电动伸缩杆9、限位杆10、蜗杆11、涡轮12、固定杆13、安装杆14、第三电动伸缩杆15、调节杆16、调节块17、限位槽18和焊接头19，安装底座1的左侧上端固定有第一电动伸缩杆3，且第一电动伸缩杆3的上端固定有安装板5，安装板5的左侧固定有电机2，且电机2的右端安装有旋转柱6，安装底座1的右端内侧安装有调节杆16，且调节杆16的外侧安装有调节块17，调节块17的上侧设置有焊接平台7，且焊接平台7的下端开设有限位槽18，焊接平台7的外表面设置有夹持块8，且焊接平台7的右侧设置有第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15的上端设置有安装杆14，且安装杆14的上端固定有调节箱体4，调节箱体4的内侧设置有蜗杆11，且蜗杆11的下侧安装有涡轮12，涡轮12的下侧设置有限位杆10，且限位杆10的左端安装有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的右侧固定有固定杆13，且第二电动伸缩杆9的下端安装有焊接头19；

如图1和图2中，焊接平台7的竖截面呈“L”型，且焊接平台7的外表面均匀分布有槽状结构，使得焊接原料可进行多方位的固定，便于其调整间距和不同大小的焊接原料的焊接，如图1、图2和图3中，旋转柱6的左端设置有十字型凸起结构，且旋转柱6与焊接平台7为卡合连接，使得旋转柱6与焊接平台7之间便于固定，且固定稳定；

如图1和图2中，夹持块8单体之间为可拆卸连接，且夹持块8内侧开设有槽状结构，便于对焊接原料进行夹持固定，如图1和图2中，安装杆14与第三电动伸缩杆15构成转动连接，且第三电动伸缩杆15与安装底座1构成滑动连接，使得焊接头19能够进行多范围的位移调整，增加装置的灵活性，如图1中，调节杆16与调节块17为螺纹连接，且调节块17与限位槽18为卡合连接，使得焊接平台7可进行水平位移，使其可与旋转柱6卡合或是与焊接头19接近进行焊接，增加装置的实用性。

工作原理：在使用该火炬塔专用焊接装置时，首先，如图1和图2中，通过夹持块8将火炬塔架的焊接件固定于焊接平台7，同时焊接平台7上表面的固定装置将另一侧原料进行固定，之后旋转调节杆16，使调节块17带动焊接平台7进行平移，使其接近焊接头19，调整至适宜间距后，如如图1和图4中，旋转蜗杆11，使涡轮12带动限位杆10移动，从而使第二电动伸缩杆9进行旋转，通过涡轮12与蜗杆11之间的蜗轮蜗杆结构，使得限位杆10不会自行进行移动，可控制第二电动伸缩杆9的伸缩量，使焊接头19与原料之间保持适宜，可对其进行焊接作业，通过第三电动伸缩杆15与安装底座1之间的滑动连接，使得焊接头19可以对不同水平面的焊接位置进行焊接，通过安装杆14与第三电动伸缩杆15之间的转动连接，使焊接头19可进行多角度的焊接作业；

当需要对焊接平台7进行旋转时，如图1、图2和图3中，旋转调节杆16，使焊接平台7左侧的槽状结构与旋转柱6卡合，控制第一电动伸缩杆3同时向上伸出，打开电机2，使其带动旋转柱6进行旋转，从而使焊接平台7进行旋转，旋转90°后，将焊接平台7重新与调节块17卡合，反向旋转调节杆16，使焊接平台7接近焊接头19，重新按照上一步操作进行焊接作业，这就是该火炬塔专用焊接装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火炬塔专用焊接装置，包括安装底座(1)、旋转柱(6)、焊接平台(7)和第二电动伸缩杆(9)，其特征在于：所述安装底座(1)的左侧上端固定有第一电动伸缩杆(3)，且第一电动伸缩杆(3)的上端固定有安装板(5)，所述安装板(5)的左侧固定有电机(2)，且电机(2)的右端安装有旋转柱(6)，所述安装底座(1)的右端内侧安装有调节杆(16)，且调节杆(16)的外侧安装有调节块(17)，所述调节块(17)的上侧设置有焊接平台(7)，且焊接平台(7)的下端开设有限位槽(18)，所述焊接平台(7)的外表面设置有夹持块(8)，且焊接平台(7)的右侧设置有第三电动伸缩杆(15)，所述第三电动伸缩杆(15)的上端设置有安装杆(14)，且安装杆(14)的上端固定有调节箱体(4)，所述调节箱体(4)的内侧设置有蜗杆(11)，且蜗杆(11)的下侧安装有涡轮(12)，所述涡轮(12)的下侧设置有限位杆(10)，且限位杆(10)的左端安装有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)的右侧固定有固定杆(13)，且第二电动伸缩杆(9)的下端安装有焊接头(19)。

2.根据权利要求1所述的一种火炬塔专用焊接装置，其特征在于：所述旋转柱(6)的左端设置有十字型凸起结构，且旋转柱(6)与焊接平台(7)为卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种火炬塔专用焊接装置，其特征在于：所述焊接平台(7)的竖截面呈“L”型，且焊接平台(7)的外表面均匀分布有槽状结构。

4.根据权利要求1所述的一种火炬塔专用焊接装置，其特征在于：所述夹持块(8)单体之间为可拆卸连接，且夹持块(8)内侧开设有槽状结构。

5.根据权利要求1所述的一种火炬塔专用焊接装置，其特征在于：所述安装杆(14)与第三电动伸缩杆(15)构成转动连接，且第三电动伸缩杆(15)与安装底座(1)构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种火炬塔专用焊接装置，其特征在于：所述调节杆(16)与调节块(17)为螺纹连接，且调节块(17)与限位槽(18)为卡合连接。

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