CN217142453U - 一种龙门铣生产用稳定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于龙门铣生产加工技术领域，尤其为一种龙门铣生产用稳定设备，包括底板，所述底板的底端环形阵列安装有三个滚轮，所述底板的上端两侧对称安装有两个稳定组件，所述底板的上端中部安装有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有操作架，所述操作架为内部中空且上端开口的圆柱形结构，所述操作架上设有转动组件，所述操作架的内腔两侧壁对称安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均安装有夹块。本实用新型通过稳定组件的设置，对装置进行限位固定，增强了装置在使用时的稳定性；同时通过转动组件的设置，便于对操作架进行转动调节，便于工作人员对不同角度方位的龙门铣零件进行加工使用，使加工更精细，操作方便。

Description

一种龙门铣生产用稳定设备

技术领域

本实用新型涉及龙门铣生产加工技术领域，具体为一种龙门铣生产用稳定设备。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件；现有技术中的加工装置多为固定结构，在需要对零件多方位加工时，则需要工作人员不断的移动位置以使用多角度的加工使用，这种方式调节较为费时费力，降低了对龙门铣的加工进度，使用效果较差；同时装置多设有万向轮移动结构，在对零件加工时，装置由于受力不均匀或者外力作用下易肆意移动，从而影响了工作人员对零件加工的精准度，影响了加工效率，使用效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙门铣生产用稳定设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种龙门铣生产用稳定设备，包括底板，所述底板的底端环形阵列安装有三个滚轮，所述底板的上端两侧对称安装有两个稳定组件，所述底板的上端中部安装有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有操作架，所述操作架为内部中空且上端开口的圆柱形结构，所述操作架上设有转动组件，所述操作架的内腔两侧壁对称安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均安装有夹块。

进一步地，所述稳定组件包括安装在底板上端右侧的C形板，所述C形板的上端壁和底端壁均开设有两个上下贯通的通孔，两个所述通孔内均滑动有滑杆，两个所述滑杆之间贯通连接有连接架，位于下方的所述滑杆的底端安装有稳定板，所述稳定板的底端安装有防滑垫，位于上方的所述滑杆的顶端安装有限位块，所述C形板的左端中部安装有安装板，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端安装有转块。

进一步地，所述连接架呈回字形结构，所述转块与连接架的内腔壁相抵触。

进一步地，所述转动组件包括安装在操作架外侧的环形板，所述环形板的上端环形阵列开设有一组上下贯通的安装孔，所述支撑杆的外表面上部安装有安装块，所述安装块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有限位板，所述螺纹杆的底端安装有转把。

进一步地，所述限位板的尺寸与一组安装孔的内腔尺寸相匹配。

进一步地，两个所述夹块的相互靠近端均设有橡胶垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种龙门铣生产用稳定设备，具备以下有益效果：

本实用新型，通过稳定组件的设置，对装置进行限位固定，增强了装置在使用时的稳定性，避免了现有技术中的装置多设万向轮移动结构，在对零件加工时、装置易肆意移动、从而影响了工作人员对零件加工的精准度、影响加工效率的问题，自动化调节，工作人员对零件加工时，装置的稳定性大大增强，使用效果好；同时通过转动组件的设置，便于对操作架进行转动调节，便于工作人员对不同角度方位的龙门铣零件进行加工使用，使加工更精细，解决了现有技术中的装置多为固定结构，在需要对零件多方位加工时、则需要工作人员不断的移动位置以使用多角度的加工使用、这种方式调节较为费时费力、降低了对龙门铣的加工进度、使用效果较差的问题，结构简单，成本低廉，便于转动装置的不同角度进行加工使用，实用性增强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的稳定组件的结构示意图；

图3为本实用新型的转块的结构示意图；

图4为本实用新型的转动组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、滚轮；3、稳定组件；30、转块；31、C形板；32、通孔；33、滑杆；34、连接架；35、稳定板；36、防滑垫；37、限位块；38、安装板；39、电机；4、支撑杆；5、操作架；6、转动组件；61、环形板；62、安装孔；63、安装块；64、螺纹杆；65、转把；66、限位板；7、电动伸缩杆；8、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种龙门铣生产用稳定设备，包括底板1，底板1的底端环形阵列安装有三个滚轮2，底板1的上端两侧对称安装有两个稳定组件3，底板1的上端中部安装有支撑杆4，支撑杆4的上端转动连接有操作架5，操作架5为内部中空且上端开口的圆柱形结构，操作架5上设有转动组件6，操作架5的内腔两侧壁对称安装有两个电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的伸缩端均安装有夹块8；使用时，将龙门铣的零件放置在操作架5内部，通过电动伸缩杆7的推动，夹块8对零件进行夹持固定，工作人员对其进行加工使用，增强了加工精准度，操作方便，通过稳定组件3的设置，对装置进行限位固定，增强了装置在使用时的稳定性，避免了现有技术中的装置多设万向轮移动结构，在对零件加工时、装置易肆意移动、从而影响了工作人员对零件加工的精准度、影响加工效率的问题，自动化调节，工作人员对零件加工时，装置的稳定性大大增强，使用效果好；同时通过转动组件6的设置，便于对操作架5进行转动调节，便于工作人员对不同角度方位的龙门铣零件进行加工使用，使加工更精细，解决了现有技术中的装置多为固定结构，在需要对零件多方位加工时、则需要工作人员不断的移动位置以使用多角度的加工使用、这种方式调节较为费时费力、降低了对龙门铣的加工进度、使用效果较差的问题，结构简单，成本低廉，便于转动装置的不同角度进行加工使用，实用性增强。

如图2、图3所示，在一些实施例中，稳定组件3包括安装在底板1上端右侧的C形板31，C形板31的上端壁和底端壁均开设有两个上下贯通的通孔 32，两个通孔32内均滑动有滑杆33，两个滑杆33之间贯通连接有连接架34，位于下方的滑杆33的底端安装有稳定板35，稳定板35的底端安装有防滑垫 36，位于上方的滑杆33的顶端安装有限位块37，C形板31的左端中部安装有安装板38，安装板38上安装有电机39，电机39的输出端安装有转块30；使用时，当需要对零件进行加工时，通过电机39带动转块30转动，转块30 对连接架34进行抵触，随之连接架34随着两个滑杆33在两个通孔32内上下滑动而滑动，随之带动稳定板35移动，随之稳定板35与地面抵触时，关闭电机39，对装置进行限位固定，增强了装置的稳定性，防滑垫36增强了固定效果，结构简单，避免了现有技术中的装置多设万向轮移动结构，在对零件加工时、装置易肆意移动、从而影响了工作人员对零件加工的精准度、加工操作较为不便、从而影响加工效率的问题。

如图2所示，在一些实施例中，连接架34呈回字形结构，转块30与连接架34的内腔壁相抵触，便于对装置进行限位稳定使用，操作自动化。

如图4所示，在一些实施例中，转动组件6包括安装在操作架5外侧的环形板61，环形板61的上端环形阵列开设有一组上下贯通的安装孔62，支撑杆4的外表面上部安装有安装块63，安装块63上螺纹连接有螺纹杆64，螺纹杆64的顶端安装有限位板66，螺纹杆64的底端安装有转把65；使用时，当需要对某一角度的龙门铣零件进行加工使用时，通过安装孔62转动环形板 61，带动操作架5转动，转动至合适角度，通过转动转把65，转把65带动螺纹杆64转动，带动限位板66上移，直到限位板66移动至上方的安装孔62 内，对环形板61进行限位固定，操作简易，成本低廉，使用便捷，随之对某一角度的龙门铣零件进行加工使用，解决了现有技术中的装置多为固定结构，在需要对零件多方位加工时、则需要工作人员不断的移动位置以使用多角度的加工使用、这种方式调节较为费时费力、降低了对龙门铣的加工进度、使用效果较差的问题。

如图4所示，在一些实施例中，限位板66的尺寸与一组安装孔62的内腔尺寸相匹配；便于对某一角度进行转动并进行限位使用，结构简单，加快了工作人员加工的进度，使用效果好。

如图1所示，在一些实施例中，两个夹块8的相互靠近端均设有橡胶垫，增强固定效果，且避免了对龙门铣表面造成磨损的现象，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙门铣生产用稳定设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底端环形阵列安装有三个滚轮(2)，所述底板(1)的上端两侧对称安装有两个稳定组件(3)，所述底板(1)的上端中部安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的上端转动连接有操作架(5)，所述操作架(5)为内部中空且上端开口的圆柱形结构，所述操作架(5)上设有转动组件(6)，所述操作架(5)的内腔两侧壁对称安装有两个电动伸缩杆(7)，两个所述电动伸缩杆(7)的伸缩端均安装有夹块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣生产用稳定设备，其特征在于：所述稳定组件(3)包括安装在底板(1)上端右侧的C形板(31)，所述C形板(31)的上端壁和底端壁均开设有两个上下贯通的通孔(32)，两个所述通孔(32)内均滑动有滑杆(33)，两个所述滑杆(33)之间贯通连接有连接架(34)，位于下方的所述滑杆(33)的底端安装有稳定板(35)，所述稳定板(35)的底端安装有防滑垫(36)，位于上方的所述滑杆(33)的顶端安装有限位块(37)，所述C形板(31)的左端中部安装有安装板(38)，所述安装板(38)上安装有电机(39)，所述电机(39)的输出端安装有转块(30)。

3.根据权利要求2所述的一种龙门铣生产用稳定设备，其特征在于：所述连接架(34)呈回字形结构，所述转块(30)与连接架(34)的内腔壁相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣生产用稳定设备，其特征在于：所述转动组件(6)包括安装在操作架(5)外侧的环形板(61)，所述环形板(61)的上端环形阵列开设有一组上下贯通的安装孔(62)，所述支撑杆(4)的外表面上部安装有安装块(63)，所述安装块(63)上螺纹连接有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)的顶端安装有限位板(66)，所述螺纹杆(64)的底端安装有转把(65)。

5.根据权利要求4所述的一种龙门铣生产用稳定设备，其特征在于：所述限位板(66)的尺寸与一组安装孔(62)的内腔尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣生产用稳定设备，其特征在于：两个所述夹块(8)的相互靠近端均设有橡胶垫。

Images