CN213730214U - 插片式仿形模具 - Google Patents

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蒋凤平
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Shanghai Beisen Machinery Manufacturing Co Ltd
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Shanghai Beisen Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,且公开了插片式仿形模具,包括底板,所述底板上分别固定安装有第一插片与第二插片,所述第一插片的内部贯穿开设有第一插槽,所述第二插片的内部贯穿开设有第二插槽,该插片式仿形模具,通过使用数控切割出产品不同高度度剖面的第一插片与第二插片,将第一插片与第二插片做十字交叉固定,组合出产品的形状,再通过产品的形状和比例的尺寸来制造模具,用模具来生产产品,从而达到提高工作效率,提高产品合格率目的,该插片式仿形模具,通过第一插片与第二插片组合的模具制造便捷,制造周期短,制造成本低,从而达到使用降低插片结构对制作难度目的,降低了劳动强度。

Description

插片式仿形模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为插片式仿形模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,现在插片式仿形模具也开始兴起,但是平板式异形组装焊接时拼装费时费力,尺寸精度控制较困难,大幅度降低了工作效率,降低了产品合格率。
实用新型内容
技术方案
为实现上述提高工作效率,提高产品合格率目的,本实用新型提供如下技术方案:插片式仿形模具,包括底板,所述底板上分别固定安装有第一插片与第二插片,所述第一插片的内部贯穿开设有第一插槽,所述第二插片的内部贯穿开设有第二插槽。
优选的,所述底板采用长度为1880.4mm,宽度为2086.67mm,厚度为4mm的钢板,底板的形状类工字型。
优选的,所述第一插片的形状为凸字形,最高高度为1006mm,厚度为5mm,所述第一插片的内部共开设有四种不同深度的第一插槽,所述第一插槽的开口宽度为5.5mm,最深的第一插槽4深度为505.5mm。
优选的,所述第二插片的形状为梯字形,所述第二插片的高度为1006mm,最小宽度为438mm,所述第二插片的内部共开设有两种深度的第二插槽,所述第二插槽的最大深度为501mm,厚度为5mm。
优选的,所述底板的内部开设有与第一插片和第二插片相匹配的连接槽,所述第一插片的底部与第二插片的底部均固定安装有连接块。
优选的,所述第一插片与第二插片相互垂直活动安装在底板1的顶部。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了插片式仿形模具,具备以下有益效果:
1、该插片式仿形模具,通过使用数控切割出产品不同高度度剖面的第一插片与第二插片,将第一插片与第二插片做十字交叉固定,组合出产品的形状,再通过产品的形状和比例的尺寸来制造模具,用模具来生产产品,从而达到提高工作效率,提高产品合格率目的。
2、该插片式仿形模具,通过第一插片与第二插片组合的模具制造便捷,制造周期短,制造成本低,从而达到使用降低插片结构对制作难度目的,降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构正视图;
图2为本实用新型整体结构侧视图;
图3为本实用新型第一插片正视图与侧视图;
图4为本实用新型第二插片正视图与侧视图。
图中:1-底板、2-第一插片、3-第二插片、4-第一插槽、5-第二插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,插片式仿形模具,包括底板1,底板上1分别固定安装有第一插片2与第二插片3,第一插片2的内部贯穿开设有第一插槽4,第二插片3的内部贯穿开设有第二插槽5。
其中,优选的,底板1采用长度为1880.4mm,宽度为2086.67mm,厚度为4mm的钢板,底板1的形状类工字型。
其中,优选的,第一插片2的形状为凸字形,最高高度为1006mm,厚度为5mm,第一插片2的内部共开设有四种不同深度的第一插槽4,第一插槽4的开口宽度为5.5mm,最深的第一插槽4深度为505.5mm。
其中,优选的,第二插片3的形状为梯字形,第二插片3的高度为1006mm,最小宽度为438mm,第二插片3的内部共开设有两种深度的第二插槽5,第二插槽5的最大深度为501mm,厚度为5mm。
其中,优选的,底板1的内部开设有与第一插片2和第二插片3相匹配的连接槽,第一插片2的底部与第二插片3的底部均固定安装有连接块。
其中,优选的,第一插片2与第二插片3相互垂直活动安装在底板1的顶部。
本实用新型的工作原理及使用流程:将第一插片2通过第一插槽4与第二插片3的第二插槽5进行十字交错插接,当第一插片2与第二插片3交错插接时,在进行点焊固定,以此来达到稳定和高强度的结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.插片式仿形模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上分别固定安装有第一插片(2)与第二插片(3),所述第一插片(2)的内部贯穿开设有第一插槽(4),所述第二插片(3)的内部贯穿开设有第二插槽(5)。
2.根据权利要求1所述的插片式仿形模具,其特征在于:所述底板(1)采用长度为1880.4mm,宽度为2086.67mm,厚度为4mm的钢板,底板(1)的形状类工字型。
3.根据权利要求1所述的插片式仿形模具,其特征在于:所述第一插片(2)的形状为凸字形,最高高度为1006mm,厚度为5mm,所述第一插片(2)的内部共开设有四种不同深度的第一插槽(4),所述第一插槽(4)的开口宽度为5.5mm,最深的第一插槽(4)深度为505.5mm。
4.根据权利要求1所述的插片式仿形模具,其特征在于:所述第二插片(3)的形状为梯字形,所述第二插片(3)的高度为1006mm,最小宽度为438mm,所述第二插片(3)的内部共开设有两种深度的第二插槽(5),所述第二插槽(5)的最大深度为501mm,厚度为5mm。
5.根据权利要求1所述的插片式仿形模具,其特征在于:所述底板(1)的内部开设有与第一插片(2)和第二插片(3)相匹配的连接槽,所述第一插片(2)的底部与第二插片(3)的底部均固定安装有连接块。
6.根据权利要求1所述的插片式仿形模具,其特征在于:所述第一插片(2)与第二插片(3)相互垂直活动安装在底板(1)的顶部。
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