CN213729956U - 一种激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种激光焊接机，属于焊接机设备技术领域，包括焊接机主体，所述焊接机主体上设置有连接导线，所述连接导线远离焊接机主体的一端设置有焊接枪，所述焊接机主体上设置有收纳件，所述收纳件用于将多余长度的连接导线收纳在焊接机主体上。在焊接过程中，在收纳件的作用下，将过于过长的连接导线收纳在焊接机主体上，进而减少了位于焊接机主体外的连接导线，进而减少了连接导线的受损的可能，提高了焊接效率。

Description

一种激光焊接机

技术领域

本申请涉及焊接机设备技术领域，尤其是涉及一种激光焊接机。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

目前，如授权公告号为CN211305208U的专利文件公开了一种便于拆卸的手持式光纤激光焊接机，包括焊接机主体，所述焊接机主体的一端安装有连接导线，所述连接导线的一端设置有焊接枪，所述焊接枪的下端设置有把手，所述把手的下端连接有旋转块，所述旋转块的上端把手的内部设置有连接手绳；使用时，工作人员手持焊接枪对需焊接处进行焊接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：焊接枪与焊接机主体之间的连接导线一般较长，进行焊接时，连接导线杂乱的摆放在地面，当工作环境较为复杂时，连接导线易受损，进而影响焊接效率。

实用新型内容

为提高焊接效率，本申请提供一种激光焊接机。

本申请提供的一种激光焊接机采用如下的技术方案：

一种激光焊接机，包括焊接机主体，所述焊接机主体上设置有连接导线，所述连接导线远离焊接机主体的一端设置有焊接枪，所述焊接机主体上设置有收纳件，所述收纳件用于将多余长度的连接导线收纳在焊接机主体上。

通过采用上述技术方案，在焊接过程中，在收纳件的作用下，将过于过长的连接导线收纳在焊接机主体上，进而减少了位于焊接机主体外的连接导线，进而减少了连接导线的受损的可能，提高了焊接效率。

可选的，所述收纳件包括转动设置在焊接机主体上的绕卷轴，所述连接导线绕卷在绕卷轴上，所述连接导线用于连接焊接机主体的一端固定设置在绕卷轴上，所述绕卷轴上设置有可与焊接机主体电连通的连接件。

通过采用上述技术方案，收纳连接导线时，转动绕卷轴，使得多余的连接导线绕卷在绕卷轴上，操作简单实用；在连接件的作用下，绕卷轴转动收纳连接导线的过程中使得焊接枪通电实现焊接，进一步提高了焊接效率。

可选的，所述连接件包括套接在绕卷轴上的滑环，所述连接导线的一端设置在滑环上的电流输出端上、所述滑环的电流输入端上设置有连接线，所述连接线的一端与所述焊接机主体连通。

通过采用上述技术方案，焊接机主体的电流通过连接线输送至滑环上电流的输入端，电流通过滑环的电流输出端输送至连接导线上，连接导线将电流输送至焊接枪上；在滑环的作用下，绕卷轴在转动过程中，减少了连接线与连接导线发生扭转的可能，进而减少了连接线与连接导线损坏的可能，提高了焊接效率；同时，滑环具有在复杂环境下耐用，寿命长的优点。

可选的，所述滑环包括固定连接在绕卷轴上的转子和套接转子的定子，所述转子转动套接在定子内，所述滑环上的电流输出端位于转子上、所述滑环的电流输入端位于定子上，所述焊接机主体上设置有用于限定定子转动的限定件。

通过采用上述技术方案，需要加长或减短焊接机主体与焊接枪之间连接导线长度时，转动绕卷轴，绕卷轴转动带动设置在绕卷轴上连接导线的一端转动，转子套设在绕卷轴上，连接导线与转子具有相同的转速，进而实现连接导线与转子相对静止，进而减少了连接导线发生扭转的趋势，提高了连接导线的稳定性；在限定件的作用下，减少了转子转动带动定子的转动的可能，进而减少了连接线发生扭转的可能，进而减少了连接线损坏的可能；以使得焊接机主体上的电流输送焊接枪上，进而确保焊接进行。

可选的，所述限定件包括设置在焊接机主体上的限定杆，所述限定杆的一端固定连接在焊接机主体上、另一端固定连接在定子上。

通过采用上述技术方案，在限定杆的作用下，减少了定子转动的可能，减少了连接线扭转的可能；限定杆具有价格便宜，易获取的优点。

可选的，所述焊接机主体上设置有驱动绕卷轴转动的伺服电机，所述焊接枪上设置有控制伺服电机启停的控制开关，所述控制开关与所述伺服电机电连通。

通过采用上述技术方案，需要收纳连接导线时，通过控制开关使得伺服电机通电，伺服电机驱动绕卷轴转动对连接导线进行收纳，操作简单实用；焊接时，根据所需连接导线的长度，通过伺服电机驱使绕卷轴释放合适长度的连接导线，进而减少了连接导线的损坏，提高了焊接效率。

可选的，所述焊接机主体上开设有容纳连接导线的容纳槽。

通过采用上述技术方案，连接导线收纳在容纳槽，减少了连接导线占用的空间，使得焊接机主体的结构更加紧凑；同时，进一步减少了连接导线损坏的可能。

可选的，所述焊接机主体上且位于容纳槽的侧壁上转动设置有用于启闭容纳槽开口的槽盖，所述焊接机主体上设置有用于固定槽盖的固定件。

通过采用上述技术方案，将连接导线收纳槽后，转动槽盖闭合容纳槽的口，并通过固定件将槽盖固定至所需处，减少了连接导线以及焊接枪不慎移出的可能，进一步减少了连接导线以及焊接枪损坏的可能；同时，槽盖对容纳槽的开口进行闭合，以便于工作人员对焊接机主体进行搬运。

可选的，所述焊接机主体上且位于容纳槽的侧壁上设置有挂接焊接枪的焊接架。

通过采用上述技术方案，将连接导线绕卷在绕卷轴上后，将焊接枪挂接在挂接架上，减少了连接导线和焊接枪连接端损坏的可能；同时，减少了焊接枪在容纳槽内晃动碰撞容纳槽侧壁的可能，减少了焊接枪损坏的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在焊接过程中，在收纳件的作用下，将过于过长的连接导线收纳在焊接机主体上，进而减少了位于焊接机主体外的连接导线，进而减少了连接导线受损的可能，提高了焊接效率；

2.收纳连接导线时，转动绕卷轴，使得多余的连接导线绕卷在绕卷轴上，操作简单实用；在连接件的作用下，绕卷轴转动收纳连接导线的过程中使得焊接枪通电实现焊接，进一步提高了焊接效率；

3.转子套设在绕卷轴上，连接导线与转子具有相同的转速，进而实现连接导线与转子相对静止，进而减少了连接导线发生扭转的趋势，提高了连接导线的稳定性；在限定件的作用下，减少了转子转动带动定子的转动的可能，进而减少了连接线发生扭转的可能，进而减少了连接线损坏的可能；以使得焊接机主体上的电流输送焊接枪上，进而确保焊接进行。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B部分的放大示意图。

附图标记说明：1、焊接机主体；2、连接导线；3、焊接枪；4、绕卷轴；41、支撑辊；42、承接辊；5、滑环；6、转子；7、定子；8、限定杆；9、伺服电机；10、控制开关；11、容纳槽；12、槽盖；13、焊接架；14、支撑腿；15、支撑盘；16、固定块；17、铰接轴；18、橡胶块；19、连接轴；20、连接线。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种激光焊接机。参照图1，包括焊接机主体1，焊接机主体1的底部设置有支撑腿14，支撑腿14设置有四根，四根支撑腿14与焊接机主体1的四个边角一一对应，支撑腿14的设置使得焊接机主体1与地面具有一定的距离，减少了地面锈蚀焊接机主体1锈蚀的可能；支撑腿14远离焊接机主体1的一端设置有支撑盘15，支撑盘15增加了支撑腿14地面之间的接触面，提高了焊接机主体1的稳定性；焊接机主体1上设置有连接导线2，连接导线2远离焊接机主体1的一端设置有焊接枪3；焊接机主体1上设置有调节按钮以及显示屏。

参照图1，焊接机主体1上设置有收纳件，收纳件用于将多余长度的连接导线2收纳在焊接机主体1上；焊接过程中，在收纳件的作用下，将过于过长的连接导线2收纳在焊接机主体1上，进而减少了位于焊接机主体1外的连接导线2，进而减少了连接导线2受损的可能，提高了焊接效率。

参照图1与图2，收纳件包括转动设置在焊接机主体1上的绕卷轴4，在本实施例中，绕卷轴4的长度方向平行于地面，连接导线2绕卷在绕卷轴4上；焊接机主体1上设置有支撑板，支撑板的长度方向平行于支撑腿14的长度方向，绕卷轴4包括设置在支撑板上的支撑辊41以及设置在支撑辊41上用于绕卷连接导线2的承接辊42，支撑板上开设有承接支撑辊41的通孔，连接导线2用于连接焊接机主体1的一端固定设置在绕卷轴4上。

参照图1与图2，在本实施例中，承接辊42上沿其长度方向开设有卡接槽，连接导线2固定设置在承接辊42上的一端卡接在卡接槽内，承接辊42上设置有限定连接导线2移出卡接槽限定块；在卡接槽的作用下，减少了连接导线2与承接辊42脱落的可能。

焊接时，拉动焊接枪3，焊接枪3带动绕卷在承接辊42上的连接导线2移出承接辊42。

参照图1与图2，为减少连接导线2连接焊接机主体1的一端出现扭转的可能，绕卷轴4上设置有可与焊接机主体1电连通的连接件，连接件包括套接在绕卷轴上的滑环5，滑环5固定设置在支撑辊41上，滑环5包括固定连接在绕卷轴4上的转子6和套接转子6的定子7，转子6转动套接在定子7内，连接导线2的一端设置在滑环5上的电流输出端上，滑环5上的电流输出端位于转子6上，滑环5的电流输入端上设置有连接线20，滑环5的电流输入端位于定子7上，连接线20的一端与焊接机主体1连通，定子7与转子6之间电连通。

焊接枪3拉动承接辊42转动时，承接辊42转动带动支撑辊41转动，支撑辊41转动带动转子6转动；同时，承接辊42转动连接导线2的固定端转动，使得转子6与承接辊42具有相同的转速，进而减少了承接辊42与转子6之间的连接导线2出现扭转的可能。

参照图1与图2，焊接机主体1的电流通过连接线20传递至定子7上，定子7将电流传递至转子6上，转子6将电流传递至连接导线2上，进而使得焊接枪3通电进行焊接。

参照图1与图2，为减少转子6带动定子7转动的可能，焊接机主体1上设置有用于限定定子7转动的限定件，限定件包括设置在焊接机主体1上的限定杆8，限定杆8的一端固定连接在焊接机主体1上、另一端固定连接在定子7上；在本实施例中，限定杆8的长度方向平行与支撑杆的长度；在一方面，在限定杆8的作用下，转子6转动减少了定子7转动的可能；另一方向，限定杆8启动一定的支撑作用，减少了承接辊42倾斜的可能，进而使得连接导线2较均匀的绕卷在承接辊42上。

参照图1与图2，为便于承接辊42转动对连接导线2进行收纳，焊接机主体1上设置有驱动绕卷轴4转动的伺服电机9，伺服电机9固定设置在支撑板上，支撑辊41与伺服电机9的输出轴同轴线设置且固定设置在伺服电机9的输出轴上，焊接枪3上设置有控制伺服电机9启停的控制开关10，控制开关10与伺服电机9电连通。

收纳连接导线2时，通过控制开关10使得伺服电机9通电，伺服电机9驱动绕卷轴4转动对连接导线2进行收纳，操作简单实用；焊接时，根据所需连接导线2的长度，通过伺服电机9驱使绕卷轴4释放合适长度的连接导线2，进而减少了连接导线2的损坏。

参照图1，为减少连接导线2占用的焊接机主体1的空间，焊接机主体1上开设有容纳连接导线2的容纳槽11；连接导线2收纳在容纳槽11，减少了连接导线2占用的空间，使得焊接机主体1的结构更加紧凑；同时，减少了连接导线2损坏的可能。

参照图1与图3，为减少连接导线2不慎移出容纳槽11的可能，焊接机主体1上转动设置有用于启闭容纳槽11开口的槽盖12，焊接机主体1上设置有固定块16，固定块16上开设有通槽，固定块16上且位于通槽内设置有铰接轴17，槽盖12固定设置在铰接轴17上；将连接导线2收纳槽后，转动槽盖12闭合容纳槽11的开口，减少了连接导线2以及焊接枪3不慎移出容纳槽11的可能，进一步减少了连接导线2以及焊接枪3损坏的可能。

参照图1，焊接机主体1上设置有用于固定槽盖12的固定件，固定件包括转动设置在焊接机主体1上的橡胶块18，焊接机主体1上设置连接轴19，橡胶块18转动设置在连接轴19上，橡胶块18上开设有供连接轴19穿过的连接孔，连接孔的直径小于连接轴19的直径；槽盖12转动闭合容纳槽11的开口后，转动橡胶块18至抵接槽盖12，进而将槽盖12固定至所需处；同时，橡胶块18与连接轴19过盈配合，减少了橡胶块18转动不慎脱离槽盖12的可能。

参照图1，焊接机主体1上且位于容纳槽11的侧壁上设置有挂接焊接枪3的焊接架13；将焊接枪3挂接在焊接架13上，减少了焊接枪3晃动的可能。

本申请实施例一种激光焊接机的实施原理为：

焊接时，将焊接机主体1与市电连通，转动槽盖12开启容纳槽11的开口；通过控制开关10启动伺服电机9，伺服电机9转动带动承接辊42转动，进而释放绕卷在承接辊42上的连接导线2；在焊接过程中，当需要收纳部分连接导线2时，启动伺服电机9，进而将连接导线2收纳在承接辊42上。

同时，焊接同时，电流的流向为，焊接机主体1的电流通过连接线20传递至定子7上，定子7将电流传递至转子6上，转子6将电流传递至连接导线2上，进而使得焊接枪3通电进行焊接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种激光焊接机，包括焊接机主体(1)，所述焊接机主体(1)上设置有连接导线(2)，所述连接导线(2)远离焊接机主体(1)的一端设置有焊接枪(3)，其特征在于：所述焊接机主体(1)上设置有收纳件，所述收纳件用于将多余长度的连接导线(2)收纳在焊接机主体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述收纳件包括转动设置在焊接机主体(1)上的绕卷轴(4)，所述连接导线(2)绕卷在绕卷轴(4)上，所述连接导线(2)用于连接焊接机主体(1)的一端固定设置在绕卷轴(4)上，所述绕卷轴(4)上设置有可与焊接机主体(1)电连通的连接件。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述连接件包括套接在绕卷轴上的滑环(5)，所述连接导线(2)的一端设置在滑环(5)上的电流输出端上、所述滑环(5)的电流输入端上设置有连接线(20)，所述连接线(20)的一端与所述焊接机主体(1)连通。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述滑环(5)包括固定连接在绕卷轴(4)上的转子(6)和套接转子(6)的定子(7)，所述转子(6)转动套接在定子(7)内，所述滑环(5)上的电流输出端位于转子(6)上、所述滑环(5)的电流输入端位于定子(7)上，所述焊接机主体(1)上设置有用于限定定子(7)转动的限定件。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述限定件包括设置在焊接机主体(1)上的限定杆(8)，所述限定杆(8)的一端固定连接在焊接机主体(1)上、另一端固定连接在定子(7)上。

6.根据权利要求2所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述焊接机主体(1)上设置有驱动绕卷轴(4)转动的伺服电机(9)，所述焊接枪(3)上设置有控制伺服电机(9)启停的控制开关(10)，所述控制开关(10)与所述伺服电机(9)电连通。

7.根据权利要求2所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述焊接机主体(1)上开设有容纳连接导线(2)的容纳槽(11)。

8.根据权利要求7所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述焊接机主体(1)上且位于容纳槽(11)的侧壁上转动设置有用于启闭容纳槽(11)开口的槽盖(12)，所述焊接机主体(1)上设置有用于固定槽盖(12)的固定件。

9.根据权利要求8所述的一种激光焊接机，其特征在于：所述焊接机主体(1)上且位于容纳槽(11)的侧壁上设置有挂接焊接枪(3)的焊接架(13)。

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