CN213729909U - 一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机，涉及交流脉冲电焊机设备技术领域，针对现有的自动调节电压的交流脉冲电焊机不具有防护功能的问题，现提出如下方案，其包括防护箱，所述防护箱为右端开口的箱体，所述防护箱的内部设有横向设置的安装板，所述安装板底部的四角均设有减震机构，所述安装板通过减震机构固定在防护箱的底部，所述安装板的上方设有横向设置的放置板，所述放置板的底部固定连接有转轴。本实用新型可对电焊机主体防护的同时，对其进行散热降温，可对工作中的电焊机主体进行减震缓冲，可灵活的对电焊机主体进行转动，方便对各个角度进行检修，操作方便，工作性能高。

Description

一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机

技术领域

本实用新型涉及交流脉冲电焊机设备技术领域，尤其涉及一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机。

背景技术

自动调节电压的交流脉冲电焊机是通过变压器的作用，使得电压降低而电流加大，此种低电压的大电流经电极送至被焊工件的焊接部位，使工件处于熔融状态，达到两个工件焊接的目的。

现有的自动调节电压的交流脉冲电焊机在工作过程中，往往直接放置在工作环境中，没有防护装置，在使用的过程中，往往会受到外界因素的破坏影响自动调节电压的交流脉冲电焊机的使用寿命，为此我们提出了一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机，解决了现有的自动调节电压的交流脉冲电焊机不具有防护功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机，包括防护箱，所述防护箱为右端开口的箱体，所述防护箱的内部设有横向设置的安装板，所述安装板底部的四角均设有减震机构，所述安装板通过减震机构固定在防护箱的底部，所述安装板的上方设有横向设置的放置板，所述放置板的底部固定连接有转轴，所述转轴远离放置板的一端通过轴承转动连接在安装板的顶部，所述安装板顶部的右端设有定位机构，所述放置板的顶部通过螺栓固定有电焊机主体，所述防护箱的顶部内嵌有进风扇，所述防护箱的左端内嵌有排气扇。

优选的，所述减震机构包括支撑腿、固定块和缓冲槽，所述支撑腿分别固定连接在安装板底部的四角，所述固定块分别固定连接在防护箱底部内壁的四角，所述缓冲槽开设在固定块的顶部，所述支撑腿远离安装板的一端滑动连接在缓冲槽的内部，所述缓冲槽的内部滑动连接有横向设置的联动块，所述联动块的顶部固定连接在支撑腿的底部，所述联动块的两端均开设有滑孔，所述缓冲槽内部的两侧均固定连接有竖向设置的支撑块，所述联动块通过滑孔滑动连接在支撑块的外壁上，所述联动块的底部固定连接有竖向设置的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在缓冲槽的底部。

优选的，所述定位机构包括凹槽、连接杆和滑块，所述凹槽开设在安装板顶部的右端，所述连接杆的两端固定连接在凹槽两端的内壁上，所述滑块滑动连接在凹槽的内部，且滑块的顶部延伸出凹槽的内部，所述滑块的底部开设有连接孔，所述滑块通过连接孔滑动连接在连接杆的外壁上，所述滑块右侧的底部固定连接有横向设置的第二弹簧，所述第二弹簧滑动套设在连接杆的外部，所述第二弹簧的另一端固定连接在凹槽的右端，位于凹槽外部的滑块的左侧固定连接有限位块，所述放置板的四周沿周向开设有多个限位孔，所述限位块滑动连接在限位孔的内部。

优选的，所述放置板的底部以转轴为轴心沿周向固定连接有滑动板，所述安装板的顶部以转轴为轴心沿周向开设有滑动槽，所述滑动板滑动连接在滑动槽的内部。

优选的，所述防护箱底部的四角均固定连接有固定腿，所述固定腿的底部固定连接有防护垫。

优选的，所述放置板为圆形板。

本实用新型中：

通过防护箱、安装板、放置板、转轴、滑动板、滑动槽、电焊机主体、进风扇、排气扇、支撑腿、固定块、缓冲槽、联动块、滑孔、支撑块、第一弹簧、凹槽、连接杆、滑块、连接孔、第二弹簧、限位块、限位孔和固定腿的配合工作，一方面可通过防护箱对电焊机主体进行防护，避免外界因素造成损坏，增加了电焊机主体的使用寿命，且防护箱上设有进风扇、排气扇，可对在工作中的电焊机主体进行散热排风，降低防护箱和电焊机主体的温度，另一方面可通过缓冲机构给工作中的电焊机主体进行减震，保护其内部零件不受震动的影响，并且可对电焊机主体进行转动，方便检修人员进行检修。

综上所述，本实用新型可对电焊机主体防护的同时，对其进行散热降温，可对工作中的电焊机主体进行减震缓冲，可灵活的对电焊机主体进行转动，方便对各个角度进行检修，操作方便，工作性能高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图。

图中标号：1、防护箱；2、安装板；3、放置板；4、转轴；5、滑动板；6、滑动槽；7、电焊机主体；8、进风扇；9、排气扇；10、支撑腿；11、固定块；12、缓冲槽；13、联动块；14、滑孔；15、支撑块；16、第一弹簧；17、凹槽；18、连接杆；19、滑块；20、连接孔；21、第二弹簧；22、限位块；23、限位孔；24、固定腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机，包括防护箱1，防护箱1为右端开口的箱体，防护箱1的内部设有横向设置的安装板2，安装板2底部的四角均设有减震机构，安装板2通过减震机构固定在防护箱1的底部，安装板2的上方设有横向设置的放置板3，放置板3的底部固定连接有转轴4，转轴4远离放置板3的一端通过轴承转动连接在安装板2的顶部，安装板2顶部的右端设有定位机构，放置板3的顶部通过螺栓固定有电焊机主体7，防护箱1的顶部内嵌有进风扇8，防护箱1的左端内嵌有排气扇9，当需要利用电焊机主体7对工件之间进行焊接时，电焊机主体7会产生热量，通过运行进风扇8和排气扇9，通过进风扇8对防护箱1的内部进行进风，通过排气扇9将带有热量的空气排出防护箱1的内部，使得防护箱1的内部形成空气流动，对电焊机主体7进行散热，并且在电焊机主体7进行运行的过程中，会产生震动，通过减震机构对电焊机主体7进行缓冲，对电焊机主体7内部的零构件起到保护作用，工作性能高。

减震机构包括支撑腿10、固定块11和缓冲槽12，支撑腿10分别固定连接在安装板2底部的四角，固定块11分别固定连接在防护箱1底部内壁的四角，缓冲槽12开设在固定块11的顶部，支撑腿10远离安装板2的一端滑动连接在缓冲槽12的内部，缓冲槽12的内部滑动连接有横向设置的联动块13，联动块13的顶部固定连接在支撑腿10的底部，联动块13的两端均开设有滑孔14，缓冲槽12内部的两侧均固定连接有竖向设置的支撑块15，联动块13通过滑孔14滑动连接在支撑块15的外壁上，联动块13的底部固定连接有竖向设置的第一弹簧16，第一弹簧16的另一端固定连接在缓冲槽12的底部，当电焊机主体7产生震动时，通过支撑腿10带动联动块13在支撑块15的外壁和缓冲槽12的内部进行滑动，通过第一弹簧16的弹性，从而进行缓冲减震。

定位机构包括凹槽17、连接杆18和滑块19，凹槽17开设在安装板2顶部的右端，连接杆18的两端固定连接在凹槽17两端的内壁上，滑块19滑动连接在凹槽17的内部，且滑块19的顶部延伸出凹槽17的内部，滑块19的底部开设有连接孔20，滑块19通过连接孔20滑动连接在连接杆18的外壁上，滑块19右侧的底部固定连接有横向设置的第二弹簧21，第二弹簧21滑动套设在连接杆18的外部，第二弹簧21的另一端固定连接在凹槽17的右端，位于凹槽17外部的滑块19的左侧固定连接有限位块22，放置板3的四周沿周向开设有多个限位孔23，限位块22滑动连接在限位孔23的内部，当电焊机主体7需要进行检修时，使用者通过拉动滑块19，带动限位块22从限位孔23的内部滑出，从而可对电焊机主体7进行转动，调整至使用所需的位置后，再通过推动滑块19带动限位块22进入对应的限位孔23带动内部，对放置板3进行限位，从而对电焊机主体7进行定位，方便使用者进行检修。

放置板3的底部以转轴4为轴心沿周向固定连接有滑动板5，安装板2的顶部以转轴4为轴心沿周向开设有滑动槽6，滑动板5滑动连接在滑动槽6的内部，增加放置板3的稳定性能。

防护箱1底部的四角均固定连接有固定腿24，固定腿24的底部固定连接有防护垫，放置板3为圆形板。

工作原理：当需要利用电焊机主体7对工件之间进行焊接时，电焊机主体7会产生热量，通过运行进风扇8和排气扇9，通过进风扇8对防护箱1的内部进行进风，通过排气扇9将带有热量的空气排出防护箱1的内部，使得防护箱1的内部形成空气流动，对电焊机主体7进行散热，并且在电焊机主体7进行运行的过程中，会产生震动，通过支撑腿10带动联动块13在支撑块15的外壁和缓冲槽12的内部进行滑动，通过第一弹簧16的弹性，对电焊机主体7内部的零构件起到保护作用，工作性能高，当电焊机主体7需要进行检修时，使用者通过拉动滑块19，带动限位块22从限位孔23的内部滑出，从而可对电焊机主体7进行转动，调整至使用所需的位置后，再通过推动滑块19带动限位块22进入对应的限位孔23带动内部，对放置板3进行限位，从而对电焊机主体7进行定位，方便使用者进行检修。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)为右端开口的箱体，所述防护箱(1)的内部设有横向设置的安装板(2)，所述安装板(2)底部的四角均设有减震机构，所述安装板(2)通过减震机构固定在防护箱(1)的底部，所述安装板(2)的上方设有横向设置的放置板(3)，所述放置板(3)的底部固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)远离放置板(3)的一端通过轴承转动连接在安装板(2)的顶部，所述安装板(2)顶部的右端设有定位机构，所述放置板(3)的顶部通过螺栓固定有电焊机主体(7)，所述防护箱(1)的顶部内嵌有进风扇(8)，所述防护箱(1)的左端内嵌有排气扇(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机，其特征在于，所述减震机构包括支撑腿(10)、固定块(11)和缓冲槽(12)，所述支撑腿(10)分别固定连接在安装板(2)底部的四角，所述固定块(11)分别固定连接在防护箱(1)底部内壁的四角，所述缓冲槽(12)开设在固定块(11)的顶部，所述支撑腿(10)远离安装板(2)的一端滑动连接在缓冲槽(12)的内部，所述缓冲槽(12)的内部滑动连接有横向设置的联动块(13)，所述联动块(13)的顶部固定连接在支撑腿(10)的底部，所述联动块(13)的两端均开设有滑孔(14)，所述缓冲槽(12)内部的两侧均固定连接有竖向设置的支撑块(15)，所述联动块(13)通过滑孔(14)滑动连接在支撑块(15)的外壁上，所述联动块(13)的底部固定连接有竖向设置的第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的另一端固定连接在缓冲槽(12)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机，其特征在于，所述定位机构包括凹槽(17)、连接杆(18)和滑块(19)，所述凹槽(17)开设在安装板(2)顶部的右端，所述连接杆(18)的两端固定连接在凹槽(17)两端的内壁上，所述滑块(19)滑动连接在凹槽(17)的内部，且滑块(19)的顶部延伸出凹槽(17)的内部，所述滑块(19)的底部开设有连接孔(20)，所述滑块(19)通过连接孔(20)滑动连接在连接杆(18)的外壁上，所述滑块(19)右侧的底部固定连接有横向设置的第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)滑动套设在连接杆(18)的外部，所述第二弹簧(21)的另一端固定连接在凹槽(17)的右端，位于凹槽(17)外部的滑块(19)的左侧固定连接有限位块(22)，所述放置板(3)的四周沿周向开设有多个限位孔(23)，所述限位块(22)滑动连接在限位孔(23)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机，其特征在于，所述放置板(3)的底部以转轴(4)为轴心沿周向固定连接有滑动板(5)，所述安装板(2)的顶部以转轴(4)为轴心沿周向开设有滑动槽(6)，所述滑动板(5)滑动连接在滑动槽(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机，其特征在于，所述防护箱(1)底部的四角均固定连接有固定腿(24)，所述固定腿(24)的底部固定连接有防护垫。

6.根据权利要求1所述的一种可进行自动调节电压的交流脉冲电焊机，其特征在于，所述放置板(3)为圆形板。

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