CN216263760U - 一种抗干扰的多用途切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗干扰的多用途切割机,包括底座和一端连接于底座上的机架,机架的另一端设有驱动电机、设置于驱动电机上的操作结构和连接于驱动电机侧部并可相对底座旋转的切割片,底座沿长度方向设有供切割片通过的切削槽,底座下方可拆卸连接有非金属材质的安装盒体,安装盒体侧部设有多个向内凸出的螺栓基座,底座底部设有与螺栓基座连接的螺栓连接柱,安装盒体内安装有与驱动结构电连接的控制器。本实用新型通过安装盒体降低切割过程中震动对内部控制器的影响,延长控制器的使用寿命,选用非金属材质可避免控制器内部电路被底座的金属结构干扰,避免控制命令错误的情形发生,在节省切割原材料的同时保证切割机工作进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机领域,尤其涉及一种抗干扰的多用途切割机。
背景技术
随着现代机械加工业的发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的切割功能的要求也在提升,切割机成为机械加工制造业生产过程中必不可少的加工机械之一,切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等,激光切割机的效率最快、切割精度最高、切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质,激光切割机的效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。
在实际应用中,当有型材需要切割时,一般将待切割型材放置于作为切割平台的底座上,使用控制器开启驱动电机,又以驱动电机驱动切割片高速旋转,通过一端与底座铰接的机架带动旋转的切割片向底座方向靠近,实现对型材的切割,控制器作为切割机的总控制系统,为避免切割过程产生的碎屑进入而破坏往往安装于底座的底部。
切割机作为重型机器常为金属结构,现有的控制器通常直接安装于底座底部,在切割过程中,控制器会随着底座的震动,控制器内部电路易受震动与底座的金属结构的影响被干扰,从而导致控制命令错误的情形发生,影响切割机工作进度,浪费切割原材料,还缩短了控制器的使用寿命。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供一种抗干扰的多用途切割机,通过安装盒体降低切割过程中震动对内部控制器的影响,延长控制器的使用寿命,选用非金属材质可避免控制器内部电路被底座的金属结构干扰,避免控制命令错误的情形发生,在节省切割原材料的同时保证切割机工作进度。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种抗干扰的多用途切割机,包括底座和一端连接于底座上的机架,所述机架的另一端设有驱动电机、设置于驱动电机上的操作结构和连接于驱动电机侧部并可相对底座旋转的切割片,所述底座沿长度方向设有供切割片通过的切削槽,所述底座下方可拆卸连接有非金属材质的安装盒体,所述安装盒体侧部设有多个向内凸出的螺栓基座,底座底部设有与螺栓基座连接的螺栓连接柱,所述安装盒体内安装有与驱动结构电连接的控制器。
优选地,所述安装盒体设置于远离切削槽的一侧,所述控制器侧部高度低于安装盒体侧部高度,所述安装盒体内侧设有多个靠近螺栓基座布置的定位基座,所述控制器外侧设有对应定位基座的定位件,所述定位基座顶部分别与对应的定位件底部抵靠。
优选地,包括四个分别布置于安装盒体相对两侧面的螺栓基座和四个分别布置于安装盒体四角的定位基座,所述控制器其中两侧与螺栓基座侧部抵靠,另外两侧与安装盒体内侧抵靠。
优选地,所述定位基座为设置于安装盒体内侧四角的定位连接柱,所述定位件为控制器顶部向外侧凸出的连接凸起,所述连接凸起底部向控制器内侧凹陷形成供定位连接柱通过的避让槽。
优选地,所述安装盒体底部设有多个排列布置的网孔,盒体侧部同侧的两个螺栓基座间设有多个沿盒体高度方向间隔布置的通风通道。
优选地,所述螺栓基座设为沿安装盒体侧部高度方向布置的圆柱,安装盒体内侧的螺栓基座侧面设为与盒体侧部平行的平台。
优选地,所述控制器的其中两侧部与平台抵靠,另外两侧部与安装盒体内侧抵靠。
优选地,还包括远离切削槽设置于底座侧部的平台扩展装置,所述平台扩展装置包括与底座活动连接的调节结构和连接于调节结构端部的支撑结构,所述支撑结构的顶部与底座上表面处于同一平面,所述支撑结构可通过调节结构沿底座的宽度方向相对底座侧部来回移动,所述控制器通过安装盒体设置于调节结构内部。
优选地,所述调节结构设为两个一端与底座活动连接、另一端连接于支撑结构侧部的调节杆,所述螺栓连接柱间隔布置于两个调节杆之间,安装盒体通过螺栓基座与螺栓连接柱连接。
优选地,所述安装盒体侧部设有供导线通过的线槽,底座底部靠近线槽设有线束结构。
本实用新型取得如下的有益效果:通过安装盒体降低切割过程中震动对内部控制器的影响,具有延长控制器使用寿命的效果,选用非金属材质可避免控制器内部电路被底座的金属结构干扰,避免控制命令错误的情形发生,在节省切割原材料的同时保证切割机工作进度,安装盒体通过螺栓连接柱与螺栓基座连接于底座的底部,实现非金属材质安装盒体与底座的可拆卸连接,达到承载控制器的同时便于维护检修的效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为实施例公开的抗干扰多用途切割机的整体结构示意图。
图2为实施例公开的抗干扰多用途切割机的底面结构示意图。
图3为实施例公开的抗干扰多用途切割机整体结构爆炸图。
图4为实施例公开的安装盒体结构示意图。
图5为实施例公开的控制器结构示意图。
图6为实施例公开的平台扩展装置结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
如图1-4所示,作为本实用新型的实施例,公开了一种抗干扰的多用途切割机,包括底座2和一端连接于底座2上的机架3,机架3的另一端设有驱动电机、设置于驱动电机上的操作结构7和连接于驱动电机侧部并可相对底座2旋转的切割片4,底座2沿长度方向设有供切割片4通过的切削槽21,驱动电机用于驱动切割片4旋转,切割片4可通过机架3向底座2靠近,由旋转的切割片4切割放置于底座2上的型材,切割片4工作时可部分通过切削槽21以完成对型材的切割,操作结构7用于为施工者移动机架3提供便利,底座2下方可拆卸连接有非金属材质的安装盒体10,安装盒体10侧部设有多个向内凸出的螺栓基座101,底座2底部设有与螺栓基座101连接的螺栓连接柱25,安装盒体10内安装有与驱动结构6电连接的控制器9,安装盒体10可降低切割过程中震动对内部控制器9的影响,具有延长控制器9使用寿命的效果,选用非金属材质可避免控制器内部电路被底座的金属结构干扰,避免控制命令错误的情形发生,在节省切割原材料的同时保证切割机工作进度,安装盒体10通过螺栓连接柱25与螺栓基座101连接于底座2的底部,以实现非金属材质安装盒体10与底座2的可拆卸连接,达到承载控制器9的同时便于维护检修的效果。
如图3-5所示,作为本实用新型的实施例,安装盒体10设置于远离切削槽21的一侧,防止安装盒体10内的控制器9被部分通过切削槽21的切割片4损毁,同时还避免切割过程中产生的碎屑进入安装盒体10内,从而实现对控制器9的保护,延长控制器9的使用寿命,控制器9侧部高度低于安装盒体10侧部高度,安装盒体10内侧设有多个靠近螺栓基座101布置的定位基座102,控制器9外侧设有对应定位基座102的定位件91,控制器9可通过定位件91与安装盒体10内的定位基座102连接,连接时控制器9从上部进入安装盒体10内,定位基座102顶部分别与对应的定位件91底部抵靠,实现控制器9与安装盒体10的可拆卸连接,控制器9的顶面低于安装盒体10的顶面,使得安装于安装盒体10内的控制器9顶面不与底座2的底面接触,避免控制器9因切割过程中产生的震动在安装盒体10内晃动并与安装盒体10撞击的情形发生,对控制器9具有较好的保护作用,延长控制器9的使用寿命。
如图3-4所示,作为本实用新型的实施例,抗干扰的多用途切割机包括四个分别布置于安装盒体10相对两侧面的螺栓基座101和四个分别布置于安装盒体10四角的定位基座102,采用四个对应安装的螺栓基座101和定位基座102,使得控制器9具有更多与安装盒体10的连接,提高了连接的牢固性,降低切割震动损坏控制器9的几率,控制器9其中两侧与螺栓基座101侧部抵靠,另外两侧与安装盒体10内侧抵靠,使得控制器9在切割过程中与抵靠的安装盒体10同频震动,从而减少控制器9与安装盒体10间的撞击,实现对控制器9的保护,具有延长控制器9及切割机使用寿命的效果,当然,在另一些实施例中,对应安装的螺栓基座101和定位基座102数量可设为其他数量,也具有同样效果。
如图3-5所示,作为本实用新型的实施例,抗干扰的多用途切割机定位基座102为设置于安装盒体10内侧四角的定位连接柱,定位件91为控制器9顶部向外侧凸出的连接凸起,连接凸起底部向控制器9内侧凹陷形成供定位连接柱通过的避让槽92,控制器9通过定位件91与安装盒体10内四角的定位连接柱连接时,定位连接柱设置于避让槽92内并位于定位件91外侧的连接凸起下方,使得安装盒体10中部具有足够空间供控制器9放置,为控制器9的安装提供便利。
如图4所示,作为本实用新型的实施例,安装盒体10底部设有多个排列布置的网孔103,安装盒体10侧部同侧的两个螺栓基座101间设有多个沿盒体高度方向间隔布置的通风通道104,网孔103与通风通道104可供空气循环流通,从而通过流动的空气降低控制器9的热量,以达到为控制器9散热的效果,避免控制器9因长时间工作处于高温状态烧毁,具有保护控制器9的效果,延长了控制器9的使用寿命。
如图4所示,作为本实用新型的实施例,螺栓基座101设为沿安装盒体10侧部高度方向布置的圆柱,安装盒体10内侧的螺栓基座101侧面设为与盒体侧部平行的平台1011,在将控制器9放置于安装盒体10内时,控制器9的侧壁可与平台1011抵靠,无需刻意校准即可准确放置,为控制器9与安装盒体10的安装提供便利。
如图3-4所示,作为本实用新型的实施例,控制器9的其中两侧部与平台1011抵靠,控制器9的另外两侧部与安装盒体10内侧抵靠,使得安装盒体10中部具有足够空间供控制器9放置,令控制器9因具有较多功能体积较大时仍可被容纳于安装盒体10中,为控制器9的安装提供便利。
如图1-2所示,作为本实用新型的实施例,抗干扰多用途切割机还包括远离切削槽21设置于底座2侧部的平台扩展装置8,平台扩展装置8包括与底座2活动连接的调节结构81和连接于调节结构81端部的支撑结构82,支撑结构82的顶部与底座2上表面处于同一平面,支撑结构82可通过调节结构81沿底座2的宽度方向相对底座2侧部来回移动,将平台扩展装置8设置于远离切削槽21的底座2一侧,可使待切割型材被底座2与平台扩展装置8共同承载,当底座2需承载较大待切割型材时,可将支撑结构82通过调节结构81远离底座2,支撑结构82使放置于底座2上的待切割型材具有远离底座2的另一支撑点,待切割型材可通过底座2以及与底座2上表面处于同一平面的支撑结构82稳定放置,达到扩展底座2承载待切割型材放置范围的作用,使待切割型材无需借助其他人力或物力即可被稳定放置于底座2上,为切割工作带来便利,在无需承载较大型材时,可将支撑结构82通过调节结构81与底座2抵靠,缩小平台扩展装置8的占用空间,以实现对切割工作面的恢复,便于施工者实施切割工作,控制器9通过安装盒体10设置于调节结构内部,可有效防止安装盒体10内的控制器9被部分通过切削槽21的切割片4损毁,同时还避免切割过程中产生的碎屑进入安装盒体10内,从而实现对控制器9的保护,延长控制器9的使用寿命。
如图2-6所示,作为本实用新型的实施例,调节结构81设为两个一端与底座2活动连接、另一端连接于支撑结构82侧部的调节杆811,底座2底部设有供调节杆811通过的固定件24,固定件24间隔布置于底座2底部的放置槽23与切削槽21之间,设置两个调节杆811可通过两个连接基座83增加与支撑结构82之间的连接,提高调节杆811与支撑结构82连接的牢固性以及支撑结构82移动的稳定性,两侧的调节杆811限制支撑结构82相对底座2移动的偏移方向,使支撑结构82沿底座2宽度方向移动,避免支撑结构82的偏移导致不能稳定支撑待切割型材的情形,螺栓连接柱25间隔布置于两个调节杆811之间,安装盒体10通过螺栓基座101与螺栓连接柱25连接并远离切削槽21,防止安装盒体10内的控制器9被部分通过切削槽21的切割片4损毁,同时还避免切割过程中产生的碎屑进入安装盒体10内,从而实现对控制器9的保护,延长控制器9的使用寿命,同时还保证了控制器9在底座2有限的范围内的合理布局安装。
如图3-4所示,作为本实用新型的实施例,安装盒体10侧部设有供导线通过的线槽105,底座2底部靠近线槽105设有线束结构26,保障控制器9与驱动结构6电连接的导线具有较大移动空间,避免因挤压造成导线损毁阻碍控制器9工作的情形发生,延长了切割机的使用寿命。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种抗干扰的多用途切割机,包括底座和一端连接于底座上的机架,所述机架的另一端设有驱动电机、设置于驱动电机上的操作结构和连接于驱动电机侧部并可相对底座旋转的切割片,所述底座沿长度方向设有供切割片通过的切削槽,其特征在于:所述底座下方可拆卸连接有非金属材质的安装盒体,所述安装盒体侧部设有多个向内凸出的螺栓基座,底座底部设有与螺栓基座连接的螺栓连接柱,所述安装盒体内安装有与驱动结构电连接的控制器。
2.根据权利要求1所述的抗干扰的多用途切割机,其特征在于:所述安装盒体设置于远离切削槽的一侧,所述控制器侧部高度低于安装盒体侧部高度,所述安装盒体内侧设有多个靠近螺栓基座布置的定位基座,所述控制器外侧设有对应定位基座的定位件,所述定位基座顶部分别与对应的定位件底部抵靠。
3.根据权利要求2所述的抗干扰的多用途切割机,其特征在于:包括四个分别布置于安装盒体相对两侧面的螺栓基座和四个分别布置于安装盒体四角的定位基座,所述控制器其中两侧与螺栓基座侧部抵靠,另外两侧与安装盒体内侧抵靠。
4.根据权利要求3所述的抗干扰的多用途切割机,其特征在于:所述定位基座为设置于安装盒体内侧四角的定位连接柱,所述定位件为控制器顶部向外侧凸出的连接凸起,所述连接凸起底部向控制器内侧凹陷形成供定位连接柱通过的避让槽。
5.根据权利要求4所述的抗干扰的多用途切割机,其特征在于:所述安装盒体底部设有多个排列布置的网孔,盒体侧部同侧的两个螺栓基座间设有多个沿盒体高度方向间隔布置的通风通道。
6.根据权利要求5所述的抗干扰的多用途切割机,其特征在于:所述螺栓基座设为沿安装盒体侧部高度方向布置的圆柱,安装盒体内侧的螺栓基座侧面设为与盒体侧部平行的平台。
7.根据权利要求6所述的抗干扰的多用途切割机,其特征在于:所述控制器的其中两侧部与平台抵靠,另外两侧部与安装盒体内侧抵靠。
8.根据权利要求1-7任一所述的抗干扰的多用途切割机,其特征在于:还包括远离切削槽设置于底座侧部的平台扩展装置,所述平台扩展装置包括与底座活动连接的调节结构和连接于调节结构端部的支撑结构,所述支撑结构的顶部与底座上表面处于同一平面,所述支撑结构可通过调节结构沿底座的宽度方向相对底座侧部来回移动,所述控制器通过安装盒体设置于调节结构内部。
9.根据权利要求8所述的抗干扰的多用途切割机,其特征在于:所述调节结构设为两个一端与底座活动连接、另一端连接于支撑结构侧部的调节杆,所述螺栓连接柱间隔布置于两个调节杆之间,安装盒体通过螺栓基座与螺栓连接柱连接。
10.根据权利要求9所述的抗干扰的多用途切割机,其特征在于:所述安装盒体侧部设有供导线通过的线槽,底座底部靠近线槽设有线束结构。
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