CN210587846U - 一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备 - Google Patents

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李建刚
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Abstract

本实用新型公开了一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,包括操作台、支柱、固定板和气缸,所述操作台上端开设有安装槽,所述安装槽内部安装有转轴,所述支柱固定在操作台上端于安装槽后端,所述固定板左端安装在支柱顶端,所述气缸贯穿并且固定在固定板右侧,所述气缸底端通过活塞连接连接盘,连接盘上安装有定位架。本实用新型中通过设有气缸,气缸可以通过控制定位架来将塑钢门窗进行固定,而且定位架包括定位杆和连接杆,可以对不同大小的塑钢门窗进行定位处理,方便操作和焊接,在操作台上设有转轴,可以将塑钢门窗放置在转轴上,便于塑钢门窗的移动,可以根据焊接需求来将塑钢门窗在转轴上进行移动,然后通过定位架起到固定的作用。

Description

一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备
技术领域
本实用新型属于塑钢门窗加工技术领域,尤其涉及一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备。
背景技术
现有的塑钢门窗在进行焊接是是需要进行定位夹紧的,这样可以使塑钢门窗进行固定,防止在焊接时产生移动而造成焊接失败,而普通的定位夹紧装置是通过夹具将塑钢门窗进行定位固定的,这样在操作起来比较繁琐,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,旨在解决塑钢门窗的定位繁琐的问题。
本实用新型是这样实现的,一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,包括:
操作台,所述操作台上端开设有安装槽,所述安装槽内部安装有转轴;
支柱,所述支柱固定在操作台上端于安装槽后端;
固定板,所述固定板左端安装在支柱顶端;
气缸,所述气缸贯穿并且固定在固定板右侧,所述气缸底端通过活塞连接连接盘;
连接盘上安装有定位架,所述定位架包括定位杆和连接杆;
定位杆,所述定位杆设有四个且均等角度分布在连接盘上,所述定位杆底端开设有调节槽,所述调节槽内部安装有连接杆,所述定位杆上端一侧设有紧固螺栓。
为了便于塑钢门窗的移动,便于对塑钢门窗不同位置的固定,作为本实用新型一种优选的,所述转轴设有若干个,且均匀的安装在安装槽内部。
为了便于塑钢门窗的移动,作为本实用新型一种优选的,所述转轴顶端突出操作台上端面。
为了便于定位架对塑钢门窗的固定,作为本实用新型一种优选的,所述固定板右端平齐于操作台右端。
为了可以使定位杆和连接杆对塑钢门窗进行固定,作为本实用新型一种优选的,所述连接盘、定位杆和连接杆底端面呈平齐结构。
为了便于对连接杆进行固定,加强稳定性,作为本实用新型一种优选的,所述紧固螺栓设有两个,所述紧固螺栓底端连接在连接杆上端开设的定位槽内部。
为了对塑钢门窗产生保护作用,作为本实用新型一种优选的,所述转轴上设有橡胶制成的防护层,所述定位杆和连接杆底端面均设有橡胶制成的防护层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设有气缸,气缸可以通过控制定位架来将塑钢门窗进行固定,而且定位架包括定位杆和连接杆,可以对不同大小的塑钢门窗进行定位处理,方便操作和焊接。
2.在操作台上设有转轴,可以将塑钢门窗放置在转轴上,便于塑钢门窗的移动,可以根据焊接需求来将塑钢门窗在转轴上进行移动,然后通过定位架起到固定的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的定位架俯视图;
图3为本实用新型的定位杆与连接杆连接结构示意图;
图4为本实用新型的转轴左视图。
图中:1、操作台;2、支柱;3、固定板;4、安装槽;5、转轴;6、气缸; 7、定位架;8、连接盘;9、定位杆;10、连接杆;11、定位槽;12、紧固螺栓;13、调节槽;14、防护层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4;
实施例1:一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,包括:
操作台1,操作台1上端开设有安装槽4,安装槽4内部安装有转轴5,转轴5设有若干个,且均匀的安装在安装槽4内部,转轴5顶端突出操作台1上端面;
支柱2,支柱2固定在操作台1上端于安装槽4后端;
固定板3,固定板3左端安装在支柱2顶端,固定板3右端平齐于操作台1 右端;
气缸6,气缸6贯穿并且固定在固定板3右侧,气缸6底端通过活塞连接连接盘8。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:在操作台上设有转轴,可以将塑钢门窗放置在转轴上,便于塑钢门窗的移动,可以根据焊接需求来将塑钢门窗在转轴上进行移动,然后通过定位架起到固定的作用。
实施例2:一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,包括:
连接盘8上安装有定位架7,定位架7包括定位杆9和连接杆10;
定位杆9,定位杆9设有四个且均等角度分布在连接盘8上,定位杆9底端开设有调节槽13,调节槽13内部安装有连接杆10,定位杆9上端一侧设有紧固螺栓12,连接盘8、定位杆9和连接杆10底端面呈平齐结构,紧固螺栓 12设有两个,紧固螺栓12底端连接在连接杆10上端开设的定位槽11内部,转轴5上设有橡胶制成的防护层14,定位杆9和连接杆10底端面均设有橡胶制成的防护层14。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:定位架包括定位杆和连接杆,可以对不同大小的塑钢门窗进行定位处理,方便操作和焊接,而且设有防护层可以对塑钢门窗产生保护作用。
本实用新型的使用流程:使用时,将塑钢门窗放置在操作台1上的转轴5 上,根据焊接需求来将塑钢门窗在转轴5上进行移动,然后通过控制气缸6,从而使定位架7实现对塑钢门窗的定位,同时根据塑钢门窗的大小来调节连接杆10,调节杆10在定位杆9底端的调节槽13内部进行滑动,然后通过紧固螺栓12起到固定的作用,实现定位杆9和连接杆10对塑钢门窗的定位,便于塑钢门窗的焊接。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于,包括:
操作台(1),所述操作台(1)上端开设有安装槽(4),所述安装槽(4)内部安装有转轴(5);
支柱(2),所述支柱(2)固定在操作台(1)上端于安装槽(4)后端;
固定板(3),所述固定板(3)左端安装在支柱(2)顶端;
气缸(6),所述气缸(6)贯穿并且固定在固定板(3)右侧,所述气缸(6)底端通过活塞连接连接盘(8);
连接盘(8)上安装有定位架(7),所述定位架(7)包括定位杆(9)和连接杆(10);
定位杆(9),所述定位杆(9)设有四个且均等角度分布在连接盘(8)上,所述定位杆(9)底端开设有调节槽(13),所述调节槽(13)内部安装有连接杆(10),所述定位杆(9)上端一侧设有紧固螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于:所述转轴(5)设有若干个,且均匀的安装在安装槽(4)内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于:所述转轴(5)顶端突出操作台(1)上端面。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于:所述固定板(3)右端平齐于操作台(1)右端。
5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于:所述连接盘(8)、定位杆(9)和连接杆(10)底端面呈平齐结构。
6.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于:所述紧固螺栓(12)设有两个,所述紧固螺栓(12)底端连接在连接杆(10)上端开设的定位槽(11)内部。
7.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗焊接用定位夹紧设备,其特征在于:所述转轴(5)上设有橡胶制成的防护层(14),所述定位杆(9)和连接杆(10)底端面均设有橡胶制成的防护层(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111496412A (zh) * 2020-06-08 2020-08-07 解甜 一种铝合金防盗窗制作自动化加工系统

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