CN220993776U - 一种新型数控机床导轨防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型数控机床导轨防护罩，属于数控机床导轨防护技术领域。该一种新型数控机床导轨防护罩包括数控机床主体和底板，所述底板固定于数控机床主体的内部，所述防护机构包括防护罩本体，所述防护罩本体设置于底板的顶部，本实用新型通过导轨主体、散热盒、排风扇、通风孔和吸热板的相互配合，当在作业状态时，启动排风扇，气体从通风孔进入防护罩本体内部，并在排风扇的作用下排出，此过程中，流动的气流会将导轨主体在作业产生的热量进行排出，且在散热盒的侧壁上设置有吸热板，可以将流向散热盒的热量通过吸热板进行吸热，进一步加强散热效果，当收纳时，可以直接将防护罩本体收卷，便于携带，且具备散热功能。

Description

一种新型数控机床导轨防护罩

技术领域

本实用新型涉及数控机床导轨防护领域，具体而言，涉及一种新型数控机床导轨防护罩。

背景技术

数控机床导轨是一种用于支撑和导向数控机床工作台移动的重要部件，它通常由金属材料制成，具有高强度、高精度和高耐磨性的特点，数控机床导轨的主要作用是确保机床工作台在加工过程中的精确定位和稳定性，它能够承受加工过程中产生的各种力和振动，并保持机床工作台的平稳运动，数控机床导轨的精度和稳定性对加工结果和产品质量有着重要的影响。

在使用数控机床导轨时，通常需要对数控机床导轨进行防护，但通常的防护罩通常为固定式，这类防护罩虽然可以对导轨进行防护，但不具备散热功能，不便于进行收纳，且无法对导轨进行限位，不便于操作者进行使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种新型数控机床导轨防护罩。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种新型数控机床导轨防护罩，包括数控机床主体和底板，所述底板固定于数控机床主体的内部，

防护机构，所述防护机构包括防护罩本体，所述防护罩本体设置于底板的顶部，所述防护罩本体的内部设置有导轨主体，所述防护罩本体的两侧均开设有通风孔，所述防护罩本体的表面设置有排风扇；

限位组件，所述限位组件包括安装架，所述安装架固定于防护罩本体的一侧，所述安装架的内部穿插设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面对称安装有一组限位块。

在一个优选的方案中，所述防护罩本体的表面设置有散热盒，所述排风扇设置于散热盒的表面。

在一个优选的方案中，所述散热盒的内部设置有一组吸热板，所述排风扇设置于两个吸热板之间。

在一个优选的方案中，所述防护罩本体的另一端安装有连接板，两个所述限位块分别设置于导轨主体的两侧。

在一个优选的方案中，所述安装架的内部固定安装有限位杆，所述限位杆滑动于限位块的内部。

在一个优选的方案中，所述安装架的一侧设置有转杆，所述双向螺纹杆的一端固定于转杆的一端。

在一个优选的方案中，两个所述限位块相向的一侧均粘接有防滑垫。

在一个优选的方案中，所述防护罩本体为风琴式可折叠设置。

本实用新型提供的一种新型数控机床导轨防护罩，其有益效果包括有：

1、通过导轨主体、散热盒、排风扇、通风孔和吸热板的相互配合，当可以在作业状态时，启动排风扇，气体从通风孔进入防护罩本体内部，并在排风扇的作用下排出，此过程中，流动的气流会将导轨主体在作业产生的热量进行排出，且在散热盒的侧壁上设置有吸热板，可以将流向散热盒的热量通过吸热板进行吸热，进一步加强散热效果，当收纳时，可以直接将防护罩本体收卷，便于携带，且具备散热功能。

2、通过转杆、双向螺纹杆和限位块的相互配合，从而可以当操作者需要对导轨主体进行限位时，操作者可以转动转杆，转杆带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动两个限位块相向进行移动，从而可以导轨主体进行限位，进而当操作者在使用防护罩本体对导轨主体进行防护时，导轨主体不会发生位移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的底板顶部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的侧视底板顶部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的安装架内部结构示意图；

图中：1、防护机构；11、防护罩本体；12、通风孔；13、连接板；14、导轨主体；15、散热盒；16、底板；17、排风扇；18、吸热板；19、数控机床主体；2、限位组件；21、安装架；22、转杆；23、双向螺纹杆；24、限位块；25、限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型数控机床导轨防护罩，包括防护机构1、限位组件2、数控机床主体19和底板16，防护机构1是可以对导轨主体14进行防护的机构，限位组件2是可以对安装架21进行限位的组件，底板16固定于数控机床主体19的内部，防护机构1包括防护罩本体11，防护罩本体11设置于底板16的顶部，防护罩本体11的内部设置有导轨主体14，防护罩本体11的两侧均开设有通风孔12，防护罩本体11的表面设置有排风扇17，通过导轨主体14、散热盒15、排风扇17、通风孔12和吸热板18的相互配合，从而可以当操作者需要对导轨主体14进行防护时，首先可以将导轨主体14安装在第底板16顶部，使数控机床主体19内部的装置与导轨主体14滑动进行配合，接着将安装架21进行固定，然后通过设置散热盒15，散热盒15上设置有排风扇17，散热盒15的内壁上设置有吸热板18，并在防护罩本体11上开设有通风孔12，从而可以在作业状态时，启动排风扇17，气体从通风孔12进入防护罩本体11内部，并在排风扇17的作用下排出，此过程中，流动的气流会将导轨主体14在作业产生的热量进行排出，且在散热盒15的侧壁上设置有吸热板18，可以将流向散热盒15的热量通过吸热板18进行吸热，进一步加强散热效果，当收纳时，操作者可以直接将防护罩本体11进行收卷，便于操作者进行携带，且具备散热功能，便于操作者进行使用。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，防护罩本体11的表面设置有散热盒15，排风扇17设置于散热盒15的表面，散热盒15的内部设置有一组吸热板18，排风扇17设置于两个吸热板18之间，通过设置吸热板18，从而可以当气体时，可以将流向散热盒15的热量通过吸热板18进行吸热，进一步加强散热效果。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，限位组件2包括安装架21，安装架21固定于防护罩本体11的一侧，安装架21的内部穿插设置有双向螺纹杆23，双向螺纹杆23的一端设置有轴承套，双向螺纹杆23可以使两个限位块24相向进行移动，从而可以导轨主体14进行限位，双向螺纹杆23的表面对称安装有一组限位块24，防护罩本体11的另一端安装有连接板13，通过设置连接板13，从而可以与数控机床主体19内部的装置相连接，并与导轨主体14滑动进行配合，两个限位块24分别设置于导轨主体14的两侧，安装架21的内部固定安装有限位杆25，限位杆25滑动于限位块24的内部，安装架21的一侧设置有转杆22，双向螺纹杆23的一端固定于转杆22的一端，两个限位块24相向的一侧均粘接有防滑垫，通过设置防滑垫，从而可以提升限位块24的限位效果，不会使限位块24轻易从导轨主体14处滑出，防护罩本体11为风琴式可折叠设置，通过将防护罩本体11为风琴式可折叠设置，从而可以便于操作者进行携带，便于操作者进行使用，通过转杆22、双向螺纹杆23和限位块24的相互配合，从而可以当操作者需要对导轨主体14进行限位时，操作者可以转动转杆22，转杆22带动双向螺纹杆23进行转动，双向螺纹杆23带动两个限位块24相向进行移动，从而可以导轨主体14进行限位，进而当操作者在使用防护罩本体11对导轨主体14进行防护时，导轨主体14不会发生位移。

具体的，该一种新型数控机床导轨防护罩的工作过程或工作原理为：在使用数控机床导轨时，通常需要对数控机床导轨进行防护，但通常的防护罩通常为固定式，这类防护罩虽然可以对导轨进行防护，但不具备散热功能，不便于进行收纳，且无法对导轨进行限位，不便于操作者进行使用，因此，本技术方案可以解决上述问题，当操作者需要对导轨主体14进行防护时，首先可以将导轨主体14安装在第底板16顶部，使数控机床主体19内部的装置与导轨主体14滑动进行配合，接着将安装架21进行固定，然后通过设置散热盒15，散热盒15上设置有排风扇17，散热盒15的内壁上设置有吸热板18，并在防护罩本体11上开设有通风孔12，从而可以在作业状态时，启动排风扇17，气体从通风孔12进入防护罩本体11内部，并在排风扇17的作用下排出，此过程中，流动的气流会将导轨主体14在作业产生的热量进行排出，且在散热盒15的侧壁上设置有吸热板18，可以将流向散热盒15的热量通过吸热板18进行吸热，进一步加强散热效果，当收纳时，操作者可以直接将防护罩本体11进行收卷，便于操作者进行携带，且具备散热功能，便于操作者进行使用，当操作者需要对导轨主体14进行限位时，操作者可以转动转杆22，转杆22带动双向螺纹杆23进行转动，双向螺纹杆23带动两个限位块24相向进行移动，从而可以导轨主体14进行限位，进而当操作者在使用防护罩本体11对导轨主体14进行防护时，导轨主体14不会发生位移，至此所有流程结束。

需要说明的是，排风扇17和数控机床主体19均与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种新型数控机床导轨防护罩，包括数控机床主体(19)和底板(16)，所述底板(16)固定于数控机床主体(19)的内部，其特征在于，

防护机构(1)，所述防护机构(1)包括防护罩本体(11)，所述防护罩本体(11)设置于底板(16)的顶部，所述防护罩本体(11)的内部设置有导轨主体(14)，所述防护罩本体(11)的两侧均开设有通风孔(12)，所述防护罩本体(11)的表面设置有排风扇(17)；

限位组件(2)，所述限位组件(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)固定于防护罩本体(11)的一侧，所述安装架(21)的内部穿插设置有双向螺纹杆(23)，所述双向螺纹杆(23)的表面对称安装有一组限位块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于，所述防护罩本体(11)的表面设置有散热盒(15)，所述排风扇(17)设置于散热盒(15)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于，所述散热盒(15)的内部设置有一组吸热板(18)，所述排风扇(17)设置于两个吸热板(18)之间。

4.根据权利要求3所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于，所述防护罩本体(11)的另一端安装有连接板(13)，两个所述限位块(24)分别设置于导轨主体(14)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于，所述安装架(21)的内部固定安装有限位杆(25)，所述限位杆(25)滑动于限位块(24)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于，所述安装架(21)的一侧设置有转杆(22)，所述双向螺纹杆(23)的一端固定于转杆(22)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于，两个所述限位块(24)相向的一侧均粘接有防滑垫。

8.根据权利要求7所述的一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于，所述防护罩本体(11)为风琴式可折叠设置。