CN213729686U - 一种麻花针自动切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种麻花针自动切断机，机构主板上部设有送料伺服电机，所述送料伺服电机一侧设有螺旋杆，螺旋杆通过联轴器连接在送料伺服电机上；所述螺旋杆一侧设有送料机构，所述送料机构包括手指气缸、夹紧块、送料主板，所述螺旋杆两侧设有送料导轨，所述送料导轨上部设有送料主板；送料伺服电机转动通过螺旋杆带动送料主板在送料导轨上移动；所述送料主板上部设有手指气缸，所述手指气缸一侧对称设有两个夹紧块，所述夹紧块通过夹紧导轨活动连接在送料主板上。本实用新型提高生产效率，降低在切断过程中的损耗。

Description

一种麻花针自动切断机

技术领域

本实用新型涉及麻花针切断技术领域，特别涉及一种麻花针自动切断机。

背景技术

绞线插针又称弹性插针，俗称麻花针，是由两层多股铜线内外绞向相反扭绞(三根软金属线为芯子、七根硬金属线为外层(单根线径均小于 0.18mm))，这类连接器具有为电子设备微型化、高可靠的优点，广泛用于电子元器件。一般是对铜绞线采用自动精细校直、定长切断以及两端进线自动激光熔焊。而目前的绞线切断设备都是将绞线切断工序在设备上人工手动进行分段，在这个过程中，要设置很多复杂的机械结构来辅助进线、装夹和切断，以便于细线均匀等分绞制。整个加工过程需要反复上料和切割，费时费力，操作效率很低，产量和成品率都较低，基于此，提出一种麻花针自动切断机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种麻花针自动切断机，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种麻花针自动切断机，包括机构主板、送料机构、切断机构，所述机构主板上部设有送料伺服电机，所述送料伺服电机一侧设有螺旋杆，螺旋杆通过联轴器连接在送料伺服电机上；所述螺旋杆一侧设有送料机构，所述送料机构包括手指气缸、夹紧块、送料主板，所述螺旋杆两侧设有送料导轨，所述送料导轨上部设有送料主板；送料伺服电机转动通过螺旋杆带动送料主板在送料导轨上移动；所述送料主板上部设有手指气缸，所述手指气缸一侧对称设有两个夹紧块，所述夹紧块通过夹紧导轨活动连接在送料主板上；通过手指气缸使两个夹紧块相互靠近实现夹紧物料，通过送料伺服电机带动螺旋杆转动使送料主板沿送料导轨移动实现送料过程，送料结束后夹紧块分离，送料主板回位，重复此过程实现自动化送料；

送料机构一侧设有切断机构，所述切断机构包括切断气缸、切断刀具、切断主板，所述送料机构一侧设有底座，所述底座上部设有切断主板，所述切断主板一侧设有切断气缸，所述切断气缸一侧设有切刀移动板，所述切刀移动板一侧设有切断主动刀具，切断主动刀具一侧设有切断被动刀具，切断被动刀具一侧设有切刀固定板，切断被动刀具连接在切断固定板上，切断固定板连接在切断主板上；当送料机构把物料运送到切断机构内时，切断气缸推动切断主动刀具移动实现物料的切断；

优选的，所述切断被动刀具一侧设有回位弹簧，切断被动刀具一侧设有限位块，限位块设置在切断被动刀凹槽内；所述切断主动刀具一侧设有定位销，定位销设置在切断主动刀具凹槽内；通过回位弹簧避免切断过程中刀具损坏，通过定位销与限位块固定刀具移动行程实现精确定位，便于实现对刀具的更换。

优选的，所述切断主板一侧设有夹紧气缸，夹紧气缸一侧设有固定块；当切断机构工作之前，夹紧气缸推动固定块移动实现对物料的固定，避免在切断过程中物料移动，影响切断质量。

优选的，所述送料主板一侧设有导向机构；通过导向机构使送料机构在送料过程中对物料进行校直处理，避免因物料弯曲使切断过程出现损坏。

优选的，所述导向机构一侧设有传感器；导向机构和手指气缸根据传感器信号完成取料动作运作进行夹紧功能，进行往复运动对工件进行送料；通过传感器感应物料是否被校直。

与现有的麻花针自动切断机技术相比，该实用新型具有以下优势：该一种麻花针自动切断机，设计合理，使用方便，通过上料机构、切断机构减少手工作业的环节，大大地节约了加工时间，送料伺服电机的回转运动通过联轴器与螺旋杆带动送料主板运动，实现送料导轨直线往复运动，确保物料可以快速送料、夹紧和切断，方便装夹时操作，降低上料和加工时间35％，取出被加工的麻花针也非常便利，提升了工作效率，应用前景广泛，适合推广；通过夹紧气缸推动夹紧块实现在切断过程中对物料进行固定，避免切断过程中出现损耗。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的送料机构的结构示意图；

图3：本实用新型的切断机构的结构示意图；

图4：本实用新型的切断主动刀具的结构示意图；

图1：1—送料机构；2—切断机构；3—送料伺服电机；4—联轴器；5—导向机构；6—手指气缸；7—夹紧块；8—机构主板；9—送料导轨；10—送料主板；11—夹紧导轨；12—底座；13—切刀固定板；14—切断主板；15—切断被动刀具；16—切断主动刀具；17—夹紧气缸；18—切断气缸；19—定位销；20—回位弹簧；21—固定块；22-螺旋杆；23-切刀移动板；24-限位块； 25-传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的目的、技术方案及优点与功效易于明白了解，下面结合图1-4，进一步阐述本实用新型。

一种麻花针自动切断机，包括机构主板8、送料机构1、切断机构2，所述机构主板8上部设有送料伺服电机3，所述送料伺服电机3一侧设有螺旋杆22，螺旋杆22通过联轴器4连接在送料伺服电机3上；所述螺旋杆22一侧设有送料机构1，所述送料机构1包括手指气缸6、夹紧块7、送料主板10，所述螺旋杆22两侧设有送料导轨9，所述送料导轨9上部设有送料主板10；送料伺服电机3转动通过螺旋杆22带动送料主板10在送料导轨9上移动；所述送料主板10上部设有手指气缸6，所述手指气缸6一侧对称设有两个夹紧块7，所述夹紧块7通过夹紧导轨11活动连接在送料主板10上；

送料机构1一侧设有切断机构2，所述切断机构2包括切断气缸18、切断刀具、切断主板14，所述送料机构1一侧设有底座12，所述底座12上部设有切断主板14，所述切断主板14一侧设有切断气缸18，所述切断气缸18 一侧设有切刀移动板23，所述切刀移动板23一侧设有切断主动刀具16，切断主动刀具16一侧设有切断被动刀具15，切断被动刀具15一侧设有切刀固定板13，切断被动刀具15连接在切断固定板上，切断固定板连接在切断主板14上；当送料机构1把物料运送到切断机构2内时，切断气缸18推动切断主动刀具16移动实现物料的切断；

所述切断被动刀具15一侧设有回位弹簧20，切断被动刀具15一侧设有限位块24，限位块24设置在切断被动刀凹槽内；所述切断主动刀具16一侧设有定位销19，定位销19设置在切断主动刀具16凹槽内；通过回位弹簧20 避免切断过程中刀具损坏，通过定位销19与限位块24固定刀具移动行程实现精确定位，便于实现对刀具的更换。

所述切断主板14一侧设有夹紧气缸17，夹紧气缸17一侧设有固定块21；当切断机构2工作之前，夹紧气缸17推动固定块21移动实现对物料的固定，避免在切断过程中物料移动，影响切断质量。

所述送料主板10一侧设有导向机构5；通过导向机构5使送料机构1在送料过程中对物料进行校直处理，避免因物料弯曲使切断过程出现损坏。

所述导向机构5一侧设有传感器25；导向机构5和手指气缸6根据传感器25信号完成取料动作运作进行夹紧功能，进行往复运动对工件进行送料；通过传感器25感应物料是否被校直。

当需要对物料进行切断时，把物料安放在导向机构5内，通过手指气缸 6使两个夹紧块7相互靠近实现夹紧物料，通过送料伺服电机3带动螺旋杆 22转动使送料主板10沿送料导轨9移动实现送料过程，

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种麻花针自动切断机，包括机构主板、送料机构、切断机构，其特征在于：所述机构主板上部设有送料伺服电机，所述送料伺服电机一侧设有螺旋杆，螺旋杆通过联轴器连接在送料伺服电机上；所述螺旋杆一侧设有送料机构，所述送料机构包括手指气缸、夹紧块、送料主板，所述螺旋杆两侧设有送料导轨，所述送料导轨上部设有送料主板；所述送料主板上部设有手指气缸，所述手指气缸一侧对称设有两个夹紧块，所述夹紧块通过夹紧导轨活动连接在送料主板上；

送料机构一侧设有切断机构，所述切断机构包括切断气缸、切断刀具、切断主板，所述送料机构一侧设有底座，所述底座上部设有切断主板，所述切断主板一侧设有切断气缸，所述切断气缸一侧设有切刀移动板，所述切刀移动板一侧设有切断主动刀具，切断主动刀具一侧设有切断被动刀具，切断被动刀具一侧设有切刀固定板，切断被动刀具连接在切断固定板上，切断固定板连接在切断主板上。

2.根据权利要求1所述的一种麻花针自动切断机，其特征在于所述切断被动刀具一侧设有回位弹簧，切断被动刀具一侧设有限位块，限位块设置在切断被动刀凹槽内；所述切断主动刀具一侧设有定位销，定位销设置在切断主动刀具凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种麻花针自动切断机，其特征在于所述切断主板一侧设有夹紧气缸，夹紧气缸一侧设有固定块。

4.根据权利要求1所述的一种麻花针自动切断机，其特征在于所述送料主板一侧设有导向机构。

5.根据权利要求4所述的一种麻花针自动切断机，其特征在于所述导向机构一侧设有传感器。

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