CN213729601U - 一种三角分布式t型槽铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三角分布式T型槽铣刀，包括刀柄，所述刀柄的顶部固定安装有连接段，所述连接段的顶部固定安装有刀头，所述刀头的外壁上等间距固定连接有三个安装杆，所述安装杆的内部滑动连接有安装壳，所述安装壳的一侧固定连接有铣刀杆，所述安装杆上开设有供铣刀杆滑动的开口，所述铣刀杆穿过开口延伸至安装杆外部的一端固定连接有刀齿，所述安装壳的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部滑动连接有两个滑板，两个所述滑板相背的一侧均固定安装有销头。本实用新型涉及铣刀技术领域，结构简单，操作方便，能够适应不同的加工直径，方便简单，无需更换刀头，提高工作效率。

Description

一种三角分布式T型槽铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种三角分布式T型槽铣刀。

背景技术

T型槽铣刀可以分为锥柄T型槽铣刀和直柄T型槽铣刀，T型槽铣刀主要用于加工各种机械台面或其它构体上的T形槽，现有的T型槽铣刀由刀体和刀柄构成，刀体上设有刀齿，T型刀体上刀齿的数量随意性较大，且每组刀齿即不内倾也不外倾，刀齿平行且朝向相同的排列在刀体上。现有技术中，T型槽铣刀多为圆盘形刀齿结构刀头，拥有多个刀齿，刀齿较薄，加工高硬度部件极易将刀齿崩坏，且只能进行外部的切割作业，不能对工件的内面进行切割工作。

现有专利(公告号：CN205289882U)提出了一种三角分布式T型槽铣刀，能够提高铣刀的强度，增加铣刀使用寿命，生产安装简单，抗振能力强，切削平稳、精度高，能对不同工件内表面进行加工。

然而该设备仍存在以下问题：铣刀的长度无法调节，当加工不同的加工直径的工件时，需要更换刀头，操作较为不便，降低了工作效率，为此，我们提出一种三角分布式T型槽铣刀解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种三角分布式T型槽铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种三角分布式T型槽铣刀，包括刀柄，所述刀柄的顶部固定安装有连接段，所述连接段的顶部固定安装有刀头，所述刀头的外壁上等间距固定连接有三个安装杆，所述安装杆的内部滑动连接有安装壳，所述安装壳的一侧固定连接有铣刀杆，所述安装杆上开设有供铣刀杆滑动的开口，所述铣刀杆穿过开口延伸至安装杆外部的一端固定连接有刀齿，所述安装壳的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部滑动连接有两个滑板，两个所述滑板相背的一侧均固定安装有销头，所述安装杆的两侧壁上均等距开设有多个供销头卡入的销孔，所述安装腔的内部固定安装有第一固定板和第二固定板，其中一个所述滑板远离销头的一侧固定安装有上齿条，另一个所述滑板远离销头的一侧固定安装有下齿条，所述第一固定板和第二固定板上均观察开设有供上齿条和下齿条穿过的通口，所述安装腔的内部转动连接有转杆，所述转杆上固定安装有齿轮，所述上齿条和下齿条均与齿轮啮合连接，所述第二固定板靠近齿轮的侧壁上固定安装有活塞杆，所述活塞杆的伸缩端固定连接有限位齿条，所述限位齿条与齿轮啮合连接，所述限位齿条远离齿轮的一侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位齿条的一端与第二固定板的侧壁固定连接，所述限位齿条的顶部固定安装有拨片，所述安装杆的顶部开设有供转杆与拨片滑动的滑槽，所述转杆与拨片均穿过滑槽延伸至安装杆的外部。

优选地，所述开口两侧的内壁上均转动安装有多个第一滚珠，所述第一滚珠与铣刀杆的外壁相互接触。

优选地，所述滑板的顶部和底部均固定安装有限位块，所述安装壳的内部开设有供限位块滑动的限位槽。

优选地，所述限位块的侧壁上转动连接有第二滚珠，所述第二滚珠与限位槽的内底壁相互抵触。

优选地，所述第一固定板与第二固定板相背的一侧均固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离第一固定板与第二固定板的一端与滑板的一侧固定连接。

优选地，所述限位弹簧的数量为两个，两个所述限位弹簧对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转杆和齿轮的配合使用便于对上齿条和下齿条的移动进行调节，通过对上齿条和下齿条的调节使销头能够与销孔分离，再通过安装杆、铣刀杆和刀齿的滑动配合，可对刀齿的进行调节，从而能够适应不同的加工直径，方便简单，无需更换刀头，提高工作效率。

2、利用支撑弹簧的弹力能够使销头与销孔的插接更加稳定，起到很好的固定效果，再通过活塞杆、限位齿条、限位弹簧和拨片的配合使用能够对齿轮的转动进行锁定，进一步提高了固定的稳定性，有利于使用人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三角分布式T型槽铣刀的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种三角分布式T型槽铣刀的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种三角分布式T型槽铣刀的俯视方向的剖面结构示意图；

图4为图3中A处的结构放大图；

图5为图3中B处的结构放大图；

图6为图4中C处的结构放大图。

图中：1、刀柄；2、连接段；3、刀头；4、安装杆；5、铣刀杆；6、刀齿；7、安装壳；8、滑板；9、销头；10、销孔；11、第一固定板；12、第二固定板；13、上齿条；14、下齿条；15、转杆；16、齿轮；17、支撑弹簧；18、活塞杆；19、限位齿条；20、限位弹簧；21、拨片；22、第一滚珠；23、限位块；24、限位槽；25、第二滚珠；26、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种三角分布式T型槽铣刀，包括刀柄1，刀柄1的顶部固定安装有连接段2，连接段2的顶部固定安装有刀头3，刀头3的外壁上等间距固定连接有三个安装杆4，安装杆4的内部滑动连接有安装壳7，安装壳7的一侧固定连接有铣刀杆5，安装杆4上开设有供铣刀杆5滑动的开口，铣刀杆5穿过开口延伸至安装杆4外部的一端固定连接有刀齿6，安装壳7的内部开设有安装腔，安装腔的内部滑动连接有两个滑板8，两个滑板8相背的一侧均固定安装有销头9，安装杆4的两侧壁上均等距开设有多个供销头9卡入的销孔10，安装腔的内部固定安装有第一固定板11和第二固定板12，其中一个滑板8远离销头9的一侧固定安装有上齿条13，另一个滑板8远离销头9的一侧固定安装有下齿条14，第一固定板11和第二固定板12上均观察开设有供上齿条13和下齿条14穿过的通口，安装腔的内部转动连接有转杆15，转杆15上固定安装有齿轮16，上齿条13和下齿条14均与齿轮16啮合连接，第二固定板12靠近齿轮16的侧壁上固定安装有活塞杆18，活塞杆18的伸缩端固定连接有限位齿条19，限位齿条19与齿轮16啮合连接，限位齿条19远离齿轮16的一侧固定安装有限位弹簧20，限位弹簧20远离限位齿条19的一端与第二固定板12的侧壁固定连接，限位齿条19的顶部固定安装有拨片21，安装杆4的顶部开设有供转杆15与拨片21滑动的滑槽26，转杆15与拨片21均穿过滑槽26延伸至安装杆4的外部。

其中，开口两侧的内壁上均转动安装有多个第一滚珠22，第一滚珠22与铣刀杆5的外壁相互接触，通过第一滚珠22对铣刀杆5的滑动起到很好的限位效果，避免铣刀杆5在调节的过程中位置发生偏移。

其中，滑板8的顶部和底部均固定安装有限位块23，安装壳7的内部开设有供限位块23滑动的限位槽24，通过限位块23和限位槽24的配合使用对滑板8的移动进行限位和导向，避免滑板8在移动的过程中位置发生偏移，提高了滑板8移动的稳定性。

其中，限位块23的侧壁上转动连接有第二滚珠25，第二滚珠25与限位槽24的内底壁相互抵触，通过第二滚珠25将限位块23与限位槽24的滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦力，使限位块23的滑动更加流畅，同时能够避免限位块23与限位槽24长期摩擦造成损坏。

其中，第一固定板11与第二固定板12相背的一侧均固定安装有支撑弹簧17，支撑弹簧17远离第一固定板11与第二固定板12的一端与滑板8的一侧固定连接，利用支撑弹簧17的弹力对滑板8的滑动进行支撑，从而使销头9与销孔10的连接更加稳定，提高了铣刀工作时的稳定性。

其中，限位弹簧20的数量为两个，两个限位弹簧20对称设置，通过两个限位弹簧20使限位齿条19的受力更加均匀，提高了限位齿条19与齿轮16啮合的稳定性。

工作原理：本实用新型中，当需要加工不同直径的工件时，首先拨动拨片21向远离转杆15的一侧滑动，通过拨片21带动限位齿条19滑动，使限位齿条19与齿轮16的啮合分离，此时活塞杆18和限位弹簧20均处于收缩的状态，当限位齿条19与齿轮16分离后，正向转动转杆15，通过转杆15带动齿轮16转动，通过齿轮16带动上齿条13与下齿条14相对滑动，从而使两个滑板8相对滑动，通过滑板8带动销头9从销孔10内部分离，此时支撑弹簧17处于收缩的状态，拉动转杆15向下滑动，通过转杆15带动安装壳7向下滑动，通过安装壳7推动铣刀杆5向安装杆4的外部滑动，通过铣刀杆5带动刀齿6移动，当调节至合适的位置后，反向转动转杆15，通过齿轮16的连接使上齿条13和下齿条14相背滑动，通过上齿条13和下齿条14推动两个滑板8相背滑动，通过滑板8推动销头9插入对应的销孔10内部，此时支撑弹簧17处于正常状态，当销头9插入销孔10的内部后，松开拨片21，利用限位弹簧20的回弹力使限位齿条19复位，此时限位齿条19再次与齿轮16啮合，通过限位齿条19对齿轮16的转动进行锁定，从而实现了销头9与销孔10的稳定连接，结构简单，操作方便，能够适应不同的加工直径，方便简单，无需更换刀头3，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三角分布式T型槽铣刀，包括刀柄(1)，其特征在于，所述刀柄(1)的顶部固定安装有连接段(2)，所述连接段(2)的顶部固定安装有刀头(3)，所述刀头(3)的外壁上等间距固定连接有三个安装杆(4)，所述安装杆(4)的内部滑动连接有安装壳(7)，所述安装壳(7)的一侧固定连接有铣刀杆(5)，所述安装杆(4)上开设有供铣刀杆(5)滑动的开口，所述铣刀杆(5)穿过开口延伸至安装杆(4)外部的一端固定连接有刀齿(6)，所述安装壳(7)的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部滑动连接有两个滑板(8)，两个所述滑板(8)相背的一侧均固定安装有销头(9)，所述安装杆(4)的两侧壁上均等距开设有多个供销头(9)卡入的销孔(10)，所述安装腔的内部固定安装有第一固定板(11)和第二固定板(12)，其中一个所述滑板(8)远离销头(9)的一侧固定安装有上齿条(13)，另一个所述滑板(8)远离销头(9)的一侧固定安装有下齿条(14)，所述第一固定板(11)和第二固定板(12)上均观察开设有供上齿条(13)和下齿条(14)穿过的通口，所述安装腔的内部转动连接有转杆(15)，所述转杆(15)上固定安装有齿轮(16)，所述上齿条(13)和下齿条(14)均与齿轮(16)啮合连接，所述第二固定板(12)靠近齿轮(16)的侧壁上固定安装有活塞杆(18)，所述活塞杆(18)的伸缩端固定连接有限位齿条(19)，所述限位齿条(19)与齿轮(16)啮合连接，所述限位齿条(19)远离齿轮(16)的一侧固定安装有限位弹簧(20)，所述限位弹簧(20)远离限位齿条(19)的一端与第二固定板(12)的侧壁固定连接，所述限位齿条(19)的顶部固定安装有拨片(21)，所述安装杆(4)的顶部开设有供转杆(15)与拨片(21)滑动的滑槽(26)，所述转杆(15)与拨片(21)均穿过滑槽(26)延伸至安装杆(4)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种三角分布式T型槽铣刀，其特征在于，所述开口两侧的内壁上均转动安装有多个第一滚珠(22)，所述第一滚珠(22)与铣刀杆(5)的外壁相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种三角分布式T型槽铣刀，其特征在于，所述滑板(8)的顶部和底部均固定安装有限位块(23)，所述安装壳(7)的内部开设有供限位块(23)滑动的限位槽(24)。

4.根据权利要求3所述的一种三角分布式T型槽铣刀，其特征在于，所述限位块(23)的侧壁上转动连接有第二滚珠(25)，所述第二滚珠(25)与限位槽(24)的内底壁相互抵触。

5.根据权利要求1所述的一种三角分布式T型槽铣刀，其特征在于，所述第一固定板(11)与第二固定板(12)相背的一侧均固定安装有支撑弹簧(17)，所述支撑弹簧(17)远离第一固定板(11)与第二固定板(12)的一端与滑板(8)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种三角分布式T型槽铣刀，其特征在于，所述限位弹簧(20)的数量为两个，两个所述限位弹簧(20)对称设置。

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