CN213729369U - 双杆机床溜板箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种双杆机床溜板箱装置；包括溜板箱体、拨动杆、进给座、蜗轮轴、换向轴等等；蜗杆座固定在溜板箱体上，第一齿轮安装在蜗轮轴上，蜗轮安装在蜗轮轴上，蜗轮与蜗杆配合，蜗杆套装在光杆外；进给座固定在溜板箱体上，进给座开有第一换向孔，溜板箱体开有第二换向孔，进给座开有拨动孔，进给座的拨动孔与第一换向孔相通，拨动杆与进给座的拨动孔配合，拨动杆设有齿轮部，换向轴端部设有齿轮部，拨动杆的齿轮部与换向轴的齿轮部配合，第二齿轮和第三齿轮分别安装在换向轴上，第二齿轮与第一齿轮啮合；纵向运动输出轴伸入溜板箱体内，第四齿轮安装在纵向运动输出轴上。有益效果为：结构简单、操作简便，而且可以适配小型机床使用。

Description

双杆机床溜板箱装置

技术领域

本实用新型涉及一种双杆机床溜板箱装置。

背景技术

溜板箱是车床的重要组成部分，它与进给箱配合可以让刀架进行螺纹切削，纵、横向走刀进给和快速移动等功能。溜板箱包括纵横向机动进给及快速移动的操纵机构、开合螺母机构、互锁机构和过载保护装置。

现有溜板箱具有结构复杂、操作步骤繁琐等缺点，而且现有溜板箱不能很好的适配小型机床使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便使用的双杆机床溜板箱装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双杆机床溜板箱装置；

包括溜板箱体、拨动杆、进给座、蜗轮轴、换向轴、蜗杆座、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、纵向运动输出轴和第四齿轮；

蜗杆座固定连接在溜板箱体侧壁上，蜗轮轴两端分别伸入蜗杆座的空腔及溜板箱体的空腔，第一齿轮安装在溜板箱体内的蜗轮轴上，蜗轮安装在处于蜗杆座内的蜗轮轴上，蜗轮下侧与蜗杆配合，蜗杆套装在机床的光杆外侧；

进给座固定连接在溜板箱体侧壁上，进给座开有与换向轴配合的第一换向孔，溜板箱体对应进给座的第一换向孔开有第二换向孔，溜板箱体的第二换向孔与溜板箱体空腔相通，溜板箱体的第二换向孔与进给座的第一换向孔组成换向轴往复移动的换向通道，进给座开有拨动孔，进给座的拨动孔与第一换向孔相通，拨动杆与进给座的拨动孔配合，拨动杆侧壁设有周向的齿轮部，处于进给座内的换向轴端部设有轴向的齿轮部，拨动杆的齿轮部与换向轴的齿轮部配合，第二齿轮和第三齿轮分别安装在处于溜板箱体内的换向轴上，第二齿轮与第一齿轮啮合；

纵向运动输出轴一端伸入溜板箱体内，第四齿轮安装在处于溜板箱体内的纵向运动输出轴上。

作为本双杆机床溜板箱装置的优选，本双杆机床溜板箱装置还包括第五齿轮、手轮和手轮轴，手轮轴一端伸入溜板箱体内，第五齿轮安装在处于溜板箱体内的手轮轴上，第五齿轮与第四齿轮啮合，手轮安装在伸出溜板箱体外的手轮轴端部。

作为本双杆机床溜板箱装置的优选，双杆机床溜板箱装置还包括开合螺母、螺母支架、凸轮轴、控制凸块、自锁轴、自锁轮，开合螺母设置在螺母支架内，开合螺母可以沿螺母支架上下移动，当开合螺母上移至最大位移时与机床的丝杆配合，自锁轮安装在自锁轴上，装在凸轮轴上的控制凸块就进入自锁轮槽内。

本双杆机床溜板箱装置的有益效果为：结构简单、操作简便，而且可以适配小型机床使用。

附图说明

图1是本双杆机床溜板箱装置实施例俯视图的部分剖视图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是图1的B-B向剖视图。

具体实施方式

如1至3图所示

本双杆机床溜板箱装置包括溜板箱体9、拨动杆1、进给座3、蜗轮轴4、换向轴2、蜗杆座14、第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮7、纵向运动输出轴24、第四齿轮23、第五齿轮27、手轮25和手轮轴26。

蜗杆座14焊接在溜板箱体9侧壁上，蜗轮轴4两端分别伸入蜗杆座14 的空腔及溜板箱体9的空腔，第一齿轮5安装在溜板箱体9内的蜗轮轴4上，蜗轮11安装在处于蜗杆座14内的蜗轮轴4上，蜗轮11下侧与蜗杆12配合，蜗杆12套装在机床的光杆13外侧。

进给座3焊接在溜板箱体9侧壁上，进给座3开有与换向轴2配合的第一换向孔，溜板箱体9对应进给座3的第一换向孔位置开有第二换向孔，溜板箱体9的第二换向孔与溜板箱体9空腔相通，溜板箱体9的第二换向孔与进给座3的第一换向孔组成换向轴2往复移动的换向通道，进给座3开有拨动孔，进给座3的拨动孔与第一换向孔相通，拨动杆1与进给座3的拨动孔配合，拨动杆1侧壁设有周向的齿轮部，处于进给座3内的换向轴2端部设有轴向的齿轮部，拨动杆1的齿轮部与换向轴2的齿轮部配合，第二齿轮6 和第三齿轮7分别安装在处于溜板箱体9内的换向轴2上。

纵向运动输出轴24一端伸入溜板箱体9内，第四齿轮23安装在处于溜板箱体9内的纵向运动输出轴24上。

手轮轴26一端伸入溜板箱体9内，第五齿轮27安装在处于溜板箱体9 内的手轮轴26上，第五齿轮27与第四齿轮23啮合，手轮25安装在伸出溜板箱体9外的手轮轴26端部。

机床的光杆13带着蜗杆12做旋转运动，蜗杆12带着装在蜗杆12轴上的蜗轮11和第一齿轮5做旋转运动，第一齿轮5与第二齿轮6啮合，第二齿轮6与第三齿轮7同步做旋转运动。

双杆机床溜板箱装置还包括开合螺母16、螺母支架15、凸轮轴17、控制凸块19、自锁轴18、自锁轮20，开合螺母16设置在螺母支架15内，开合螺母16可以沿螺母支架15上下移动，当换向轴2运动在空档位置时，当开合螺母16上移至最大位移与机床的丝杆配合，合上开合螺母16可做螺纹切削运动，此时装在凸轮轴17上的控制凸块19就进入自锁轮20槽内形成自锁状态，第二齿轮6、第三齿轮7不能做轴向运动。反之，第二齿轮6、第三齿轮 7在工作状态下，控制凸块19在自锁轮20外圆处，无法合上开合螺母16保证不会产生操作干涉。

板动手柄22通过凸轮轴17使开合螺母16与丝杆10密合，通过丝杆10 旋转带动溜板箱体9做纵向移动，可车制螺纹；此时控制凸块19位于自锁轮 20槽内，不可进行其它操作，反之当控制凸块19位于自锁轮20外圆处，开合螺母16也不能与丝杆10配合，从而起到安全操作保护作用。

光杆13旋转带动蜗杆12旋转，蜗杆12带着装在蜗轮轴4上的蜗轮11 旋转，装在蜗轮轴4上的齿轮带着装在轴上的第二齿轮6和第三齿轮7旋转。

顺时针旋转拨动杆1带动换向轴2向前移动，装在换向轴2上的齿轮与装在纵向运动输出轴24上的第四齿轮23啮合，纵向运动输出轴24带着溜板箱体9做纵向往复运动；逆时针旋转拨动杆1带动换向轴2向后移动，装在换向轴2上的第二齿轮6与装在床鞍上的齿轮啮合带着拖板做横向往复运动。

摇动手轮25带着手轮轴26旋转可使溜板箱体9做纵向往复运动。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种双杆机床溜板箱装置，其特征为：

包括溜板箱体、拨动杆、进给座、蜗轮轴、换向轴、蜗杆座、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、纵向运动输出轴和第四齿轮；

蜗杆座固定连接在溜板箱体侧壁上，蜗轮轴两端分别伸入蜗杆座的空腔及溜板箱体的空腔，第一齿轮安装在溜板箱体内的蜗轮轴上，蜗轮安装在处于蜗杆座内的蜗轮轴上，蜗轮下侧与蜗杆配合，蜗杆套装在机床的光杆外侧；

进给座固定连接在溜板箱体侧壁上，进给座开有与换向轴配合的第一换向孔，溜板箱体对应进给座的第一换向孔开有第二换向孔，溜板箱体的第二换向孔与溜板箱体空腔相通，溜板箱体的第二换向孔与进给座的第一换向孔组成换向轴往复移动的换向通道，进给座开有拨动孔，进给座的拨动孔与第一换向孔相通，拨动杆与进给座的拨动孔配合，拨动杆侧壁设有周向的齿轮部，处于进给座内的换向轴端部设有轴向的齿轮部，拨动杆的齿轮部与换向轴的齿轮部配合，第二齿轮和第三齿轮分别安装在处于溜板箱体内的换向轴上，第二齿轮与第一齿轮啮合；

纵向运动输出轴一端伸入溜板箱体内，第四齿轮安装在处于溜板箱体内的纵向运动输出轴上。

2.根据权利要求1所述的双杆机床溜板箱装置，其特征是：

还包括第五齿轮、手轮和手轮轴，手轮轴一端伸入溜板箱体内，第五齿轮安装在处于溜板箱体内的手轮轴上，第五齿轮与第四齿轮啮合，手轮安装在伸出溜板箱体外的手轮轴端部。

3.根据权利要求1所述的双杆机床溜板箱装置，其特征是：

本双杆机床溜板箱装置还包括开合螺母、螺母支架、凸轮轴、控制凸块、自锁轴、自锁轮，开合螺母设置在螺母支架内，开合螺母可以沿螺母支架上下移动，当开合螺母上移至最大位移时与机床的丝杆配合，自锁轮安装在自锁轴上，装在凸轮轴上的控制凸块就进入自锁轮槽内。

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