CN213729049U - 一种灌注桩施工用钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌注桩施工用钢筋弯曲机，工作圆盘转动连接在工作台的上表面，圆环滑动套设在中心销轴上，压弯销轴插接在工作圆盘上，工作台的一侧设置有调节杆，调节杆上滑动设置有卡位座，卡位座对应钢筋设置有卡位孔，卡位座的侧壁对称铰接有一对滑动杆，工作台内部设置有与外部连通的空腔，空腔内设置有限位杆，滑动杆延伸至空腔内，并且通过滑动块滑动设置在限位杆上，工作台下方中心对称设置有四组支撑腿、行走轮，工作台在支撑腿的一侧设置有L型连接座，L型连接座上活动设置有锁紧杆，行走轮上沿其中心均布有多个锁紧孔。本实用新型既可以提高钢筋的加工精度，又可以方便移动，更好地满足加工生产的需求。

Description

一种灌注桩施工用钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，尤其涉及一种灌注桩施工用钢筋弯曲机。

背景技术

钢筋弯曲机是护栏加工生产中必不可少的机械设备，主要用于将调直、切断后的钢筋弯曲成所要求的尺寸和形状的专用设备。

现有的钢筋弯曲机主要由工作台、工作圆盘、中心销轴、圆环、支撑销轴和压弯销轴组成。工作圆盘转动连接在工作台的上表面，其通过安装在工作台内的电机进行驱动；中心销轴固定在工作圆盘上表面的圆心处；圆环套接在中心销轴上，根据实际需要，工作人员可更换不同直径的圆环，以便加工出不同弯曲半径的护栏钢筋；支撑销轴固接在工作台上表面且位于工作圆盘一侧的位置，用于在弯曲钢筋时，为钢筋提供支点；压弯销轴插接在工作圆盘上，其与圆环之间存在供钢筋通过的间隙。

工作时，调整工作圆盘，使压弯销轴位于支撑销轴的一侧，然后将钢筋放置在工作圆盘上，并使钢筋的部分杆体通过压弯销轴与圆环之间的间隙，然后调整钢筋的位置，使压弯销轴位于钢筋的中点处，然后启动电机，使其带动工作圆盘和压弯销轴同步转动，随着压弯销轴的转动，钢筋逐渐被折弯，形成护栏钢筋。

现有钢筋弯曲机在对钢筋进行弯曲时，需要工作人员多次调整钢筋的位置，以确保压弯销轴位于钢筋的中点处，从而使每根钢筋在弯曲后符合设计要求，但是由于每位工作人员的熟练程度不同，因此，在调整的过程中可能会存在误差，进而导致加工后的护栏钢筋不符合要求，造成钢筋的浪费，增加了加工成本。而且在对钢筋进行折弯过程中，一般会将折弯装置通过吊车或者行车架搬运到施工现场进行操作，而现有的钢筋弯曲机上未设置移动装置，因而不便对机架进行移动。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种灌注桩施工用钢筋弯曲机，既可以提高钢筋的加工精度，又可以方便移动，更好地满足加工生产的需求。

为实现本实用新型目的而提供的一种灌注桩施工用钢筋弯曲机，包括有工作台、工作圆盘、压弯销轴、中心销轴、圆环以及支撑销轴，所述工作圆盘转动连接在工作台的上表面，所述中心销轴固定在工作圆盘的圆心处且竖直向上延伸，所述圆环滑动套设在中心销轴上，所述压弯销轴插接在工作圆盘上，所述压弯销轴与圆环之间存在供钢筋通过的间隙；所述支撑销轴活动连接在工作台上表面且位于工作圆盘一侧的位置，所述工作台的一侧设置有调节杆，所述调节杆上滑动设置有卡位座，所述卡位座对应钢筋设置有卡位孔，所述卡位座的侧壁对称铰接有一对滑动杆，所述工作台内部设置有与外部连通的空腔，所述空腔内设置有限位杆，所述滑动杆延伸至所述空腔内，并且通过滑动块滑动设置在所述限位杆上，所述调节杆的底部设置有固定板，所述固定板螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与卡位座连接，另一端设置有把手，所述工作台下方中心对称设置有四组支撑腿，每组支撑腿下端均铰接有行走轮，所述工作台在支撑腿的一侧设置有L型连接座，所述L型连接座上活动设置有锁紧杆，所述行走轮上沿其中心均布有多个锁紧孔。

作为上述方案的进一步改进，所述锁紧杆靠近行走轮的一侧设置有锁紧凸块，所述锁紧凸块与L型连接座上套装有第一压缩弹簧，所述锁紧杆的外端设置有环形把手。

作为上述方案的进一步改进，所述L型连接座上设置有纵向卡槽，所述纵向卡槽内活动设置有L型插接杆，所述锁紧杆上对应L型插接杆设置有插接孔。

作为上述方案的进一步改进，所述工作圆盘上设置有多个用以插装压弯销轴的第一插孔，所述第一插孔距离工作圆盘的中心的距离各不相同。

作为上述方案的进一步改进，所述工作台的侧壁在靠近调节杆的一侧对应第一插孔设置有第二插孔，所述调节杆靠近工作台的一侧竖直向下延伸设置有锁紧板，所述锁紧板内对应第二插孔设置有卡位销轴。

作为上述方案的进一步改进，所述卡位销轴靠近工作台的一侧端部设置有卡位圆块，所述卡位销轴上在卡位圆块与锁紧板之间套装有第二压缩弹簧，所述卡位销轴的外端设置有拉把。

作为上述方案的进一步改进，所述锁紧板上设置有贯穿的纵向滑槽，所述纵向滑槽内滑动设置有纵向滑块，所述纵向滑块上设置有L型插杆，所述卡位销轴上对应所述L型插杆设置有第三插孔。

作为上述方案的进一步改进，所述工作台上并排设置有多个定位孔，所述定位孔内插装有防止调节杆左右移动的定位杆。

作为上述方案的进一步改进，所述工作台上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端设置有压紧座，所述压紧座内部对应圆环设置有圆弧卡槽。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种灌注桩施工用钢筋弯曲机，在需要将钢筋弯曲机移动的时候，从锁紧孔内拔出锁紧杆，停止锁紧杆对行走轮进行限位，即可移动，满足加工生产的需求。此外，本申请相对于一般的钢筋弯曲机，还可以辅助工作人员对钢筋的位置进行调整，确保每次对钢筋进行弯曲时，压弯销轴均位于钢筋的中点处，使得加工后的护栏钢筋符合设计要求，提高加工质量和工作效率，具体通过以下步骤实现：在使用的时候，调整工作圆盘，使压弯销轴位于支撑销轴的一侧，然后将钢筋放置在工作圆盘上，并使钢筋的部分杆体通过压弯销轴与圆环之间的间隙，然后根据钢筋长度，转动把手，通过螺杆调整卡位座至适当位置后，挪动钢筋，使其一端抵接在卡位座内的卡位孔内，此时，压弯销轴位于钢筋的中点处，然后启动电机，使其带动工作圆盘和压弯销轴同步转动，随着压弯销轴的转动，钢筋逐渐被折弯，形成护栏钢筋。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1另一角度下的结构示意图；

图3为本实用新型的固定板、螺杆与卡位座等部件的结构示意图；

图4为本实用新型的锁紧板、卡位销轴以及拉把等部件的结构示意图；

图5为本实用新型的行走轮与L型插接杆等部件的结构示意图；

图6为图5的分解示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本实用新型提供的一种灌注桩施工用钢筋弯曲机，包括有工作台1、工作圆盘2、压弯销轴3、中心销轴4、圆环5以及支撑销轴6，工作圆盘2转动连接在工作台1的上表面，中心销轴4固定在工作圆盘2的圆心处且竖直向上延伸，圆环5滑动套设在中心销轴4上，压弯销轴3插接在工作圆盘2上，压弯销轴3与圆环5之间存在供钢筋通过的间隙；支撑销轴6活动连接在工作台1上表面且位于工作圆盘2一侧的位置，工作台1的一侧设置有调节杆7，调节杆7上滑动设置有卡位座8，卡位座8对应钢筋设置有卡位孔，卡位座8的侧壁对称铰接有一对滑动杆10，工作台1内部设置有与外部连通的空腔11，空腔11内设置有限位杆30，滑动杆10延伸至空腔11内，并且通过滑动块12滑动设置在限位杆30上，调节杆7的底部设置有固定板13，固定板13螺纹连接有螺杆14，螺杆14的一端与卡位座8连接，另一端设置有把手15，工作台1下方中心对称设置有四组支撑腿31，每组支撑腿31下端均铰接有行走轮32，工作台1在支撑腿31的一侧设置有L型连接座33，L型连接座33上活动设置有锁紧杆34，行走轮32上沿其中心均布有多个锁紧孔37。

进一步改进，锁紧杆34靠近行走轮32的一侧设置有锁紧凸块40，锁紧凸块40与L型连接座33上套装有第一压缩弹簧35，锁紧杆34的外端设置有环形把手36。L型连接座33上设置有纵向卡槽38，纵向卡槽38内活动设置有L型插接杆39，锁紧杆34上对应L型插接杆39设置有插接孔。通过第一压缩弹簧35实现自动将锁紧杆34卡装在锁紧孔37内，在将锁紧杆34拔出锁紧孔37的时候，通过L型插接杆39插入插接孔内将锁紧杆34的位置固定。

进一步改进，工作圆盘2上设置有多个用以插装压弯销轴3的第一插孔16，第一插孔16距离工作圆盘2的中心的距离各不相同。根据实际需要，工作人员可更换不同直径的圆环5，以便加工出不同弯曲半径的护栏钢筋，为了配合不同规格的圆环5，故在工作圆盘2上设置多个距离工作圆盘2的中心的距离各不相同的第一插孔16。

进一步改进，工作台1的侧壁在靠近调节杆7的一侧对应第一插孔16设置有第二插孔17，调节杆7靠近工作台1的一侧竖直向下延伸设置有锁紧板18，锁紧板18内对应第二插孔17设置有卡位销轴19。卡位销轴19靠近工作台1的一侧端部设置有卡位圆块20，卡位销轴19上在卡位圆块20与锁紧板18之间套装有第二压缩弹簧21，卡位销轴19的外端设置有拉把22。锁紧板18上设置有贯穿的纵向滑槽23，纵向滑槽23内滑动设置有纵向滑块24，纵向滑块24上设置有L型插杆25，卡位销轴19上对应L型插杆25设置有第三插孔。在需要移动调节杆7位置的时候，向外拽动拉把22，第二压缩弹簧21受力压缩，卡位圆块20从第二插孔17中脱离，此时，卡位销轴19上的第三插孔露出，T型插杆插入第三插孔中，对卡位销轴19的位置进行限制，当调节杆7移动到预定的位置时候，从第三插孔中拔出T型插杆，卡位销轴19收到第二压缩弹簧21的作用，使得卡位圆块20重新卡入第二插孔17内，将调节杆7的位置固定。为了防止调节杆7左右移动，在工作台1上并排设置有多个定位孔，定位孔内插装有定位杆26。

进一步改进，工作台1上设置有压紧气缸27，压紧气缸27的输出端设置有压紧座28，压紧座28内部对应圆环5设置有圆弧卡槽29。具体地，压紧座28可拆卸装在压紧气缸27的输出端，可以根据不同大小的圆环5，更换相应的压紧座28。钢筋在弯曲时候，压紧座28对钢筋有一个外部的压紧力，防止钢筋在弯曲时候移位，可以更好地提高钢筋的弯曲精度。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种灌注桩施工用钢筋弯曲机，其特征在于：包括有工作台、工作圆盘、压弯销轴、中心销轴、圆环以及支撑销轴，所述工作圆盘转动连接在工作台的上表面，所述中心销轴固定在工作圆盘的圆心处且竖直向上延伸，所述圆环滑动套设在中心销轴上，所述压弯销轴插接在工作圆盘上，所述压弯销轴与圆环之间存在供钢筋通过的间隙；所述支撑销轴活动连接在工作台上表面且位于工作圆盘一侧的位置，所述工作台的一侧设置有调节杆，所述调节杆上滑动设置有卡位座，所述卡位座对应钢筋设置有卡位孔，所述卡位座的侧壁对称铰接有一对滑动杆，所述工作台内部设置有与外部连通的空腔，所述空腔内设置有限位杆，所述滑动杆延伸至所述空腔内，并且通过滑动块滑动设置在所述限位杆上，所述调节杆的底部设置有固定板，所述固定板螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与卡位座连接，另一端设置有把手，所述工作台下方中心对称设置有四组支撑腿，每组支撑腿下端均铰接有行走轮，所述工作台在支撑腿的一侧设置有L型连接座，所述L型连接座上活动设置有锁紧杆，所述行走轮上沿其中心均布有多个锁紧孔。

2.根据权利要求1所述的一种灌注桩施工用钢筋弯曲机，其特征在于：所述锁紧杆靠近行走轮的一侧设置有锁紧凸块，所述锁紧凸块与L型连接座上套装有第一压缩弹簧，所述锁紧杆的外端设置有环形把手。

3.根据权利要求2所述的一种灌注桩施工用钢筋弯曲机，其特征在于：所述L型连接座上设置有纵向卡槽，所述纵向卡槽内活动设置有L型插接杆，所述锁紧杆上对应L型插接杆设置有插接孔。

4.根据权利要求3所述的一种灌注桩施工用钢筋弯曲机，其特征在于：所述工作圆盘上设置有多个用以插装压弯销轴的第一插孔，所述第一插孔距离工作圆盘的中心的距离各不相同。

5.根据权利要求4所述的一种灌注桩施工用钢筋弯曲机，其特征在于：所述工作台的侧壁在靠近调节杆的一侧对应第一插孔设置有第二插孔，所述调节杆靠近工作台的一侧竖直向下延伸设置有锁紧板，所述锁紧板内对应第二插孔设置有卡位销轴。

6.根据权利要求5所述的一种灌注桩施工用钢筋弯曲机，其特征在于：所述卡位销轴靠近工作台的一侧端部设置有卡位圆块，所述卡位销轴上在卡位圆块与锁紧板之间套装有第二压缩弹簧，所述卡位销轴的外端设置有拉把。

7.根据权利要求6所述的一种灌注桩施工用钢筋弯曲机，其特征在于：所述锁紧板上设置有贯穿的纵向滑槽，所述纵向滑槽内滑动设置有纵向滑块，所述纵向滑块上设置有L型插杆，所述卡位销轴上对应所述L型插杆设置有第三插孔。

8.根据权利要求7所述的一种灌注桩施工用钢筋弯曲机，其特征在于：所述工作台上并排设置有多个定位孔，所述定位孔内插装有防止调节杆左右移动的定位杆。

9.根据权利要求1所述的一种灌注桩施工用钢筋弯曲机，其特征在于：所述工作台上设置有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端设置有压紧座，所述压紧座内部对应圆环设置有圆弧卡槽。

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