CN213728875U - 一种高效的铝单板折边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效的铝单板折边装置，包括机架，可上模具与下模具，机架上端固定有两个第一液压缸，第一液压缸输出端均固定连接有一法兰板，法兰板通过螺栓与下压板固定连接，下压板底部设置有滑轨，上模具上端两侧固定连接有滑块，滑块与滑轨滑动连接，下模具固定设置于机架上，上模具与下模具垂直相对设置，下模具主体为两个相对设置的半圆柱体，半圆柱体中心设置有一转轴，下模具外侧突出固定连接设置有调节板，调节板底部连接有数个第二液压缸，第二液压缸的输出端与调节板转动连接，机架于下模具中间位置设置有弯折槽。本实用新型的优点在于能够迅速调整弯折角度，提高工作效率，减少压痕产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板折弯加工技术领域，特别涉及一种高效的铝单板折边装置。
背景技术
铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料；铝合金材料这个传统航空领域中的材料，越来越多的被应用到了城市建筑中，从建筑幕墙中使用的采用挤压工艺生产的铝合金型材，到现在建筑外墙上使用的单层铝合金板装饰，均以其优越的耐候性能、高强度、可加工性能、可回收无污染、表面颜色的多样性等优点，被建筑师所认可并应用。随着铝单铝合金板的广泛使用，建筑师也从原始的粗放型设计发展到了更加注重细节的精细设计，由于市场的需求和建筑师的高标准要求，带动了整个幕墙行业的技术进步和发展。
铝单板在折弯的过程中，收到模具、折弯压力等因素的影响，弯折的铝单板常常会很容易产生压痕，这些压痕会严重影响到产品外观，为了避免或是减少这些压痕，往往后续会进行二次加工，折弯后再次打磨或是对铝单板进行喷漆，有些会在折弯前给铝单板镀膜，从而避免压痕，这些操作不仅耗时且收效甚微。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效的铝单板折边装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效的铝单板折边装置，其特征在于，包括机架，可上模具与下模具，所述机架上端固定有两个第一液压缸，所述第一液压缸输出端均固定连接有一法兰板，所述法兰板通过螺栓与下压板固定连接，所述下压板底部设置有滑轨，所述上模具上端两侧固定连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述下模具固定设置于机架上，所述上模具与下模具垂直相对设置，所述下模具主体为两个相对设置的半圆柱体，所述半圆柱体中心设置有一转轴，所述下模具外侧突出固定连接设置有调节板，所述调节板底部连接有数个第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与调节板转动连接，所述机架于下模具中间位置设置有弯折槽。
优选的，所述下模具的圆柱体外缘设置有数个第一凹槽，所述机架与下模具连接处设置有数个第二凹槽。
优选的，所述第一凹槽与第二凹槽内设置有固定插销。
优选的，所述第二液压缸斜向设置，所述第二液压缸底部设置有固定底座，所述固定底座与机架固定连接。
优选的，所述调节板两侧设置有V型橡胶条，所述V型橡胶条上端与调节板齐平。
优选的，所述机架内还固定设置有一后挡料板，所述后挡料板与水平状态下的下模具处于相同高度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型中上模具与下压板之间通过滑动连接，能够在面对不同折弯角度下，迅速更换上模具，从而应对不同工艺，效率更高。
2.本实用新型通过设置半圆柱型的下模具，通过第二液压缸驱动改变下模具之间的角度，固定销确保在工作过程中的结构稳定，角度更加精确，使用时能够高效的调整折弯角度，应用更加广泛，且在折弯过程中不会产生折痕。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中变换下模具角度后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
如图1和2所示的一种高效的铝单板折边装置，包括机架1，可上模具2与下模具3，所述机架1上端固定有两个第一液压缸4，所述第一液压缸4输出端均固定连接有一法兰板5，所述法兰板5通过螺栓6与下压板7固定连接，所述下压板7底部设置有滑轨8，所述上模具上端两侧固定连接有滑块9，所述滑块与滑轨滑动连接，通过滑块9与滑轨8的滑动连接，能够在面对不同折弯角度下，迅速更换不同的上模具，从而应对不同工艺，更换时间更短，效率更高。
所述下模具3固定设置于机架1上，所述上模具2与下模具3垂直相对设置，所述下模具3主体为两个相对设置的半圆柱体，所述半圆柱体中心设置有一转轴10，所述下模具3外侧突出固定连接设置有调节板11，所述调节板11底部连接有数个第二液压缸12，所述第二液压缸12的输出端与调节板11转动连接，所述机架1于下模具3中间位置设置有弯折槽13，所述下模具3通过第二液压缸12驱动，沿着转轴10进行转动，从而改变下模具3之间的角度，以应对不同弯折角度的情况，通过第二液压缸12改变角度更加迅速，也更加安全。
所述下模具3的圆柱体外缘设置有数个第一凹槽14，所述机架1与下模具3连接处设置有数个第二凹槽15，所述第一凹槽14与第二凹槽15内设置有固定插销16，通过固定插销16能够将下模具3精确限位，保证下模具3在工作过程中的稳定，避免工作过程中下模具3之间产生角度的变化，从而影响最后铝单板的弯折角度。
所述第二液压缸12斜向设置，所述第二液压缸12底部设置有固定底座17，所述固定底座17与机架1固定连接，使得第二液压缸12与机架之间连接更加稳固。
所述调节板11两侧设置有V型橡胶条18，所述V型橡胶条18上端与调节板11齐平，V型橡胶条18使得在折弯过程中铝单板收到下模具3的压力更小，避免铝单板与调节板11两侧硬连接处产生压痕。
所述机架1内还固定设置有一后挡料板19，所述后挡料板19与水平状态下的下模具3处于相同高度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高效的铝单板折边装置，其特征在于，包括机架，可上模具与下模具，所述机架上端固定有两个第一液压缸，所述第一液压缸输出端均固定连接有一法兰板，所述法兰板通过螺栓与下压板固定连接，所述下压板底部设置有滑轨，所述上模具上端两侧固定连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述下模具固定设置于机架上，所述上模具与下模具垂直相对设置，所述下模具主体为两个相对设置的半圆柱体，所述半圆柱体中心设置有一转轴，所述下模具外侧突出固定连接设置有调节板，所述调节板底部连接有数个第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与调节板转动连接，所述机架于下模具中间位置设置有弯折槽。
2.根据权利要求1所述的一种高效的铝单板折边装置，其特征在于：所述下模具的圆柱体外缘设置有数个第一凹槽，所述机架与下模具连接处设置有数个第二凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种高效的铝单板折边装置，其特征在于：所述第一凹槽与第二凹槽内设置有固定插销。
4.根据权利要求1所述的一种高效的铝单板折边装置，其特征在于：所述第二液压缸斜向设置，所述第二液压缸底部设置有固定底座，所述固定底座与机架固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效的铝单板折边装置，其特征在于：所述调节板两侧设置有V型橡胶条，所述V型橡胶条上端与调节板齐平。
6.根据权利要求1所述的一种高效的铝单板折边装置，其特征在于：所述机架内还固定设置有一后挡料板，所述后挡料板与水平状态下的下模具处于相同高度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021953097.5U CN213728875U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种高效的铝单板折边装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213728875U true CN213728875U (zh) | 2021-07-20 |
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Family Applications (1)
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| CN202021953097.5U Active CN213728875U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种高效的铝单板折边装置 |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021953097.5U patent/CN213728875U/zh active Active
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