CN213728479U - 一种垃圾焚烧飞灰固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧飞灰固化装置,包括飞灰储料罐,所述飞灰储料罐出料口通过给料机一连通超声水洗装置,所述超声水洗装置上部进口处同时连接进水管,所述超声水洗装置的出口端连接脱水设备的进口端,所述脱水设备的滤液出口端连接滤液除氯池,所述脱水设备的固体出口端连接预混料池,所述预混料池上另一个进口端连接水泥储料罐,所述水泥储料罐出料口处设置有给料机二,所述预混料池的出料口端连接混炼机,所述混炼机的输出管路上设置有螺旋计量秤,所述螺旋计量秤的出口端连接模具。本实用新型克服现有技术缺点,结构合理,减少氯离子对固化后砌块的机械性能以及后期重金属离子浸出问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞灰固化处理技术领域,具体是指一种垃圾焚烧飞灰固化装置。
背景技术
垃圾焚烧后产生的飞灰如果不加以处理直接排放,其中的有害物质会对水质、大气造成严重的危害,飞灰固化常用方法为化学药剂稳定法,通过化学药剂,工艺简单稳定化产物增容率低,产物具有较高的稳定性,但是存在化学药剂造价高,处理成本高的缺陷,因此通过水泥固化法可通过水泥和飞灰的比例来控制固化体的强度,处理成本低,但是在对水泥固化法研究飞灰中的重金属浸出时发现,由于飞灰中氯离子的影响,经固化后的砌块中铁、铜、锌等离子容易浸出而导致污染物超标,因此需要对对水泥固化法处理进行前处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术缺点,提供一种垃圾焚烧飞灰固化装置,结构合理,减少氯离子对固化后砌块的机械性能以及后期重金属离子浸出问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种垃圾焚烧飞灰固化装置,包括飞灰储料罐,所述飞灰储料罐出料口通过给料机一连通超声水洗装置,所述超声水洗装置上部进口处同时连接进水管,所述超声水洗装置的出口端连接脱水设备的进口端,所述脱水设备的滤液出口端连接滤液除氯池,所述脱水设备的固体出口端连接预混料池,所述预混料池内设置有搅拌机,所述预混料池上另一个进口端连接水泥储料罐,所述水泥储料罐出料口处设置有给料机二,所述预混料池的出料口端连接混炼机,所述混炼机的输出管路上设置有螺旋计量秤,所述螺旋计量秤的出口端连接模具,所述模具一侧设置有用于输送成型固化料的输送带装置。
进一步的,所述给料机一、超声水洗装置、脱水设备、搅拌机、给料机二、混炼机、螺旋计量秤和输送带装置均电性连接PLC控制器,通过控制器的统一控制,控制连接各个步骤流程的进行。
进一步的,所述脱水设备采用卧式离心机或带滤布的立式离心机。
进一步的,所述滤液除氯池上部设有投料口,用于投放活性炭或亚硫酸氢钠,氯离子与活性炭或亚硫酸氢钠中的物质结合,生成别的无害物质,这样就大大降低了氯离子的含量。
进一步的,所述模具正上方设置有通过滑轮滑动连接的重力压块,通过滑轮滑动控制重力压块下压模具形成固化砌块,方便输送集中处理。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型结构简单合理,可以对飞灰固化前进行预处理,去除来氯离子,减少氯离子对固化后砌块的机械性能以及后期重金属离子浸出问题,同时通过搅拌装置使其混合均匀,大大提高了飞灰的固化稳定效果,成本低,处理飞灰能力强,防止飞灰对空气的污染,绿色环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示:1、飞灰储料罐,2、给料机一,3、超声水洗装置,4、进水管,5、脱水设备,6、滤液除氯池,7、预混料池,8、水泥储料罐,9、给料机二,10、混炼机,11、螺旋计量秤,12、模具,13、重力压块,14、PLC控制器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时,一种垃圾焚烧飞灰固化装置,包括飞灰储料罐1,所述飞灰储料罐1出料口通过给料机一2连通超声水洗装置3,所述超声水洗装置3上部进口处同时连接进水管4,所述超声水洗装置3的出口端连接脱水设备5的进口端,所述脱水设备5采用卧式离心机或带滤布的立式离心机,所述脱水设备5的滤液出口端连接滤液除氯池6,所述滤液除氯池6上部设有投料口,用于投放活性炭或亚硫酸氢钠,所述脱水设备5的固体出口端连接预混料池7,所述预混料池7内设置有搅拌机,所述预混料池7上另一个进口端连接水泥储料罐8,所述水泥储料罐8出料口处设置有给料机二9,所述预混料池7的出料口端连接混炼机10,所述混炼机10的输出管路上设置有螺旋计量秤11,所述螺旋计量秤11的出口端连接模具12,所述模具12正上方设置有通过滑轮滑动连接的重力压块13,所述模具12一侧设置有用于输送成型固化料的输送带装置,所述给料机一2、超声水洗装置3、脱水设备5、搅拌机、给料机二9、混炼机10、螺旋计量秤11和输送带装置均电性连接PLC控制器14。
本实用新型的工作原理:通过超声水洗装置3对飞灰和水进行,使得飞灰和水充分混合,同时可以添加螯合剂等化学药剂用于去除重金属等有害离子,在通过脱水设备5将滤液和固体分开,滤液通过滤液除氯池6内的活性炭或亚硫酸氢钠进行去氯处理,固体和水泥基质一同进入到预混料池7进行预搅拌,并一同进入到混炼机10进行充分搅拌混合后,通过螺旋计量秤11定量输送到模具12进行成型固化,完成后通过输送带输送到下一道处理工序。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种垃圾焚烧飞灰固化装置,包括飞灰储料罐(1),其特征在于:所述飞灰储料罐(1)出料口通过给料机一(2)连通超声水洗装置(3),所述超声水洗装置(3)上部进口处同时连接进水管(4),所述超声水洗装置(3)的出口端连接脱水设备(5)的进口端,所述脱水设备(5)的滤液出口端连接滤液除氯池(6),所述脱水设备(5)的固体出口端连接预混料池(7),所述预混料池(7)内设置有搅拌机,所述预混料池(7)上另一个进口端连接水泥储料罐(8),所述水泥储料罐(8)出料口处设置有给料机二(9),所述预混料池(7)的出料口端连接混炼机(10),所述混炼机(10)的输出管路上设置有螺旋计量秤(11),所述螺旋计量秤(11)的出口端连接模具(12),所述模具(12)一侧设置有用于输送成型固化料的输送带装置。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装置,其特征在于:所述给料机一(2)、超声水洗装置(3)、脱水设备(5)、搅拌机、给料机二(9)、混炼机(10)、螺旋计量秤(11)和输送带装置均电性连接PLC控制器(14)。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装置,其特征在于:所述脱水设备(5)采用卧式离心机或带滤布的立式离心机。
4.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装置,其特征在于:所述滤液除氯池(6)上部设有投料口,用于投放活性炭或亚硫酸氢钠。
5.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧飞灰固化装置,其特征在于:所述模具(12)正上方设置有通过滑轮滑动连接的重力压块(13)。
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CN202021288070.9U CN213728479U (zh) | 2020-06-27 | 2020-06-27 | 一种垃圾焚烧飞灰固化装置 |
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CN116492796A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-07-28 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置 |
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2020
- 2020-06-27 CN CN202021288070.9U patent/CN213728479U/zh active Active
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CN116492796A (zh) * | 2023-05-24 | 2023-07-28 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置 |
CN116492796B (zh) * | 2023-05-24 | 2023-10-20 | 生态环境部南京环境科学研究所 | 一种飞灰水洗耦合中低温烟气处理装置 |
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