CN213728253U - 一种铝板生产用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝板生产用清洗设备，包括机架，安装在机架上的桶体，机架上固定设有托板，桶体的底面中部固定设有支撑块，支撑块呈柱体状结构，支撑块的底部通过轴承突出至托板的底面，支撑块的底面中部固定设有转动管，转动管的底端安装有导电滑环，支撑块的内部对应转动管设有线孔，转动管由驱动电机带动；桶体的底部内壁的中心处安装有超声波发生器；桶体的内部设有架板，架板的顶面设有支撑柱，支撑柱的外壁设有多块隔板，多块隔板绕支撑柱的轴线呈圆周阵列分布；隔板、架板均为网格板结构；其结构新颖，可对铝板进行超声、离心双重的清洗，有效提高清洗质量；并且，整体结构简单，造成成本较低，可进行推广使用。

Description

一种铝板生产用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及铝板加工设备领域，更具体的，涉及一种铝板生产用清洗设备。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，是指用纯铝或铝合金材料通过压力加工制成的获得横断面为矩形，厚度均匀的矩形材铝板料；铝板加工生产过程中及装配之前，有时需要对铝板进行清洗，以保证铝板表面的清洁；对于一些小型的加工厂，现有的清洗设备过于复杂、成本较高，不符合小型加工厂的实际使用；而若采用手动清洁，则会大大增加劳动量，也会影响加工进度、影响生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种铝板生产用清洗设备，其结构新颖，可对铝板进行超声、离心双重的清洗，有效提高清洗质量；并且，整体结构简单，造成成本较低，可进行推广使用。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种铝板生产用清洗设备，包括机架，安装在所述机架上的桶体，所述机架上固定设有托板，所述桶体的底面中部固定设有支撑块，所述支撑块呈柱体状结构，所述托板的顶面开设有通孔，所述通孔处安装有轴承，所述支撑块的外壁与所述轴承的内壁适配，所述支撑块的底面通过所述轴承突出至所述托板的底面，所述支撑块的底面中部固定设有转动管，所述转动管的底端安装有导电滑环，所述支撑块的内部设有线孔，所述线孔的轴线与所述转动管的轴线重合，所述线孔的顶端延伸至所述桶体内部，所述线孔底端贯穿所述支撑块的底面、与所述转动管连通；所述转动管由驱动电机带动；所述桶体的底部内壁的中心处安装有超声波发生器，所述超声波发生器的底面设有密封圈，所述线孔位于所述密封圈内，所述超声波发生器通过螺钉固定在所述桶体的底部内壁、且于所述线孔的外侧形成密封；所述桶体的内部固定设有架板，所述架板位于所述超声波发生器的上方，所述架板的顶面固定设有支撑柱，所述支撑柱的外壁固定设有多块隔板，所述隔板朝所述桶体的内壁方向延伸，多块所述隔板绕所述支撑柱的轴线呈圆周阵列分布，任意相邻的两所述隔板之间形成用于放置铝板的放置槽；所述隔板、所述架板均为网格板结构；所述桶体的底部侧壁连通设有排污管，所述排污管上设有开关阀。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述隔板上设有开槽，所述开槽沿竖向设置、且顶部延伸至所述隔板的顶面。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述托板的顶面嵌设安装有多个万向球轴承，所述万向球轴承绕所述转动管的轴线呈圆周阵列分布，所述万向球轴承的珠体抵持所述桶体的底面。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述桶体的底部内壁倾斜设置、且朝所述排污管方向倾斜汇集。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述支撑块的底面安装有多个限位件，所述限位件包括限位块及固定设于所述限位块底部的板体，所述板体通过螺钉固定于所述支撑块的底面，所述限位块抵持于所述支撑块的外壁，所述限位块的顶面抵持于所述托板的底面转动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述转动管的外壁固定设有第一链轮，所述驱动电机固定安装在所述机架上，所述驱动电机的输出轴固定设有第二链轮，所述第一链轮及所述第二链轮之间通过链条传动连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种铝板生产用清洗设备，其结构新颖，网格板结构的架板及隔板的设计，可形成多个放置槽，用于铝板的放置，并且不影响清洗溶液的流动，批量处理铝板；而超声波发生器，可对铝板进行超声清洗，加速清洗速度，保证清洗质量；而支撑块、转动管、驱动电机、导电滑环的设计及配合，则可带动桶体快速转动，通过离心进一步搅动清洗溶液及铝板，导电滑环的设计可使得桶体转动过程中仍可对超声波发生器维持供电，双重的清洗，有效提高清洗质量；并且，整体结构简单，造成成本较低，可进行推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种铝板生产用清洗设备的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种铝板生产用清洗设备的内部结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例中提供的桶体部位的俯视图。

图中：

100、机架；110、托板；120、轴承；130、万向球轴承；200、桶体；210、支撑块；220、转动管；230、导电滑环；240、线孔；250、架板；260、支撑柱；270、隔板；271、开槽；280、排污管；300、驱动电机；400、超声波发生器；410、密封圈；500、限位件；510、限位块；520、板体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种铝板生产用清洗设备，包括机架100，安装在所述机架100上的桶体200，所述机架100上固定设有托板110，所述桶体200的底面中部固定设有支撑块210，所述支撑块210呈柱体状结构，所述托板110的顶面开设有通孔，所述通孔处安装有轴承120，所述支撑块210的外壁与所述轴承120的内壁适配，所述支撑块210的底面通过所述轴承120突出至所述托板110的底面，所述支撑块210的底面中部固定设有转动管220，所述转动管220的底端安装有导电滑环230，所述支撑块210的内部设有线孔240，所述线孔240的轴线与所述转动管220的轴线重合，所述线孔240的顶端延伸至所述桶体200内部，所述线孔240底端贯穿所述支撑块210的底面、与所述转动管220连通；所述转动管220由驱动电机300带动；所述桶体200的底部内壁的中心处安装有超声波发生器400，所述超声波发生器400的底面设有密封圈410，所述线孔240位于所述密封圈410内，所述超声波发生器400通过螺钉固定在所述桶体200的底部内壁、且于所述线孔240的外侧形成密封；所述桶体200的内部固定设有架板250，所述架板250位于所述超声波发生器400的上方，所述架板250的顶面固定设有支撑柱260，所述支撑柱260的外壁固定设有多块隔板270，所述隔板270朝所述桶体200的内壁方向延伸，多块所述隔板270绕所述支撑柱260的轴线呈圆周阵列分布，任意相邻的两所述隔板270之间形成用于放置铝板的放置槽；所述隔板270、所述架板250均为网格板结构；所述桶体200的底部侧壁连通设有排污管280，所述排污管280上设有开关阀。

上述的一种铝板生产用清洗设备，其结构新颖，网格板结构的架板250及隔板270的设计，可形成多个放置槽，用于铝板的放置，并且不影响清洗溶液的流动，批量处理铝板；而超声波发生器400，可对铝板进行超声清洗，加速清洗速度，保证清洗质量；而支撑块210、转动管220、驱动电机300的设计及配合，则可带动桶体200快速转动，通过离心进一步搅动清洗溶液及铝板，导电滑环230的设计可使得桶体200转动过程中仍可对超声波发生器400维持供电，双重的清洗，有效提高清洗质量；并且，整体结构简单，造成成本较低，可进行推广使用；需要说明的是，清洗完成后，可使排污管280与外部储水箱进行连通，先将废液及杂质排出，而后再取出铝板。

进一步地，所述隔板270上设有开槽271，所述开槽271沿竖向设置、且顶部延伸至所述隔板270的顶面；该结构设计可方便工作人员取放铝板材料。

进一步地，所述托板110的顶面嵌设安装有多个万向球轴承130，所述万向球轴承130绕所述转动管220的轴线呈圆周阵列分布，所述万向球轴承130的珠体抵持所述桶体200的底面；该结构设计可对桶体200的底部形成滑动支撑，便于桶体200进行正常且稳定的转动。

进一步地，所述桶体200的底部内壁倾斜设置、且朝所述排污管280方向倾斜汇集；该结构设计可方便桶体200内部溶液及杂质的排出，便于清理。

进一步地，所述支撑块210的底面安装有多个限位件500，所述限位件500包括限位块510及固定设于所述限位块510底部的板体520，所述板体520通过螺钉固定于所述支撑块210的底面，所述限位块510抵持于所述支撑块210的外壁，所述限位块510的顶面抵持于所述托板110的底面转动；该结构设计可对支撑块210与轴承120的配合进行限定，防止支撑块210脱离轴承120。

进一步地，所述转动管220的外壁固定设有第一链轮，所述驱动电机300固定安装在所述机架100上，所述驱动电机300的输出轴固定设有第二链轮，所述第一链轮及所述第二链轮之间通过链条传动连接。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种铝板生产用清洗设备，其特征在于：

包括机架(100)，安装在所述机架(100)上的桶体(200)，所述机架(100)上固定设有托板(110)，所述桶体(200)的底面中部固定设有支撑块(210)，所述支撑块(210)呈柱体状结构，所述托板(110)的顶面开设有通孔，所述通孔处安装有轴承(120)，所述支撑块(210)的外壁与所述轴承(120)的内壁适配，所述支撑块(210)的底面通过所述轴承(120)突出至所述托板(110)的底面，所述支撑块(210)的底面中部固定设有转动管(220)，所述转动管(220)的底端安装有导电滑环(230)，所述支撑块(210)的内部设有线孔(240)，所述线孔(240)的轴线与所述转动管(220)的轴线重合，所述线孔(240)的顶端延伸至所述桶体(200)内部，所述线孔(240)底端贯穿所述支撑块(210)的底面、与所述转动管(220)连通；所述转动管(220)由驱动电机(300)带动；所述桶体(200)的底部内壁的中心处安装有超声波发生器(400)，所述超声波发生器(400)的底面设有密封圈(410)，所述线孔(240)位于所述密封圈(410)内，所述超声波发生器(400)通过螺钉固定在所述桶体(200)的底部内壁、且于所述线孔(240)的外侧形成密封；

所述桶体(200)的内部固定设有架板(250)，所述架板(250)位于所述超声波发生器(400)的上方，所述架板(250)的顶面固定设有支撑柱(260)，所述支撑柱(260)的外壁固定设有多块隔板(270)，所述隔板(270)朝所述桶体(200)的内壁方向延伸，多块所述隔板(270)绕所述支撑柱(260)的轴线呈圆周阵列分布，任意相邻的两所述隔板(270)之间形成用于放置铝板的放置槽；所述隔板(270)、所述架板(250)均为网格板结构；所述桶体(200)的底部侧壁连通设有排污管(280)，所述排污管(280)上设有开关阀。

2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用清洗设备，其特征在于：

所述隔板(270)上设有开槽(271)，所述开槽(271)沿竖向设置、且顶部延伸至所述隔板(270)的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种铝板生产用清洗设备，其特征在于：

所述托板(110)的顶面嵌设安装有多个万向球轴承(130)，所述万向球轴承(130)绕所述转动管(220)的轴线呈圆周阵列分布，所述万向球轴承(130)的珠体抵持所述桶体(200)的底面。

4.根据权利要求1所述的一种铝板生产用清洗设备，其特征在于：

所述桶体(200)的底部内壁倾斜设置、且朝所述排污管(280)方向倾斜汇集。

5.根据权利要求1所述的一种铝板生产用清洗设备，其特征在于：

所述支撑块(210)的底面安装有多个限位件(500)，所述限位件(500)包括限位块(510)及固定设于所述限位块(510)底部的板体(520)，所述板体(520)通过螺钉固定于所述支撑块(210)的底面，所述限位块(510)抵持于所述支撑块(210)的外壁，所述限位块(510)的顶面抵持于所述托板(110)的底面转动。

6.根据权利要求1所述的一种铝板生产用清洗设备，其特征在于：

所述转动管(220)的外壁固定设有第一链轮，所述驱动电机(300)固定安装在所述机架(100)上，所述驱动电机(300)的输出轴固定设有第二链轮，所述第一链轮及所述第二链轮之间通过链条传动连接。

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