CN213727713U - 一种混凝土生产用的砂石分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土技术领域，尤其为一种混凝土生产用的砂石分离设备，包括箱体，所述箱体的底部设置有支撑腿，所述箱体的表面设置有观察窗，所述箱体的顶部设置有传料筒，所述传料筒的表面设置有进料口，所述传料筒的表面设置有电机，所述电机的输出端安装有转轴。通过在箱体的内部设置第一过滤板，配合第一振动装置，可以对砂石进行第一次分离，通过振动，将砂石从第二出料口排出，泥浆通过第一过滤板掉入第二过滤板，第二过滤板配合第二振动装置，对砂石再次进行分离，将遗漏的砂石通过导料口与第二出料口排出，泥浆通过第一出料口排出箱体，通过设置两次分离，可以将砂石与泥浆分离的更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土生产用的砂石分离设备。
背景技术
混凝土在制作的过程中，需要将砂、石、水泥和水一起倒入搅拌设备中进行充分搅拌，搅拌设备在搅拌好混凝土后，其内部往往会残留很多混凝土，为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需要用水进行冲洗，清洗后的泥浆中包含了大量的建筑原料，需要使用砂石分离机将砂石从泥浆中分离出来，以便对原料进行回收和利用。
然而，现有的混凝土生产用的砂石分离设备由于结构简单，分离不够彻底，使用不便，因此，如何提供一种便于使用的混凝土生产用的砂石分离设备成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种混凝土生产用的砂石分离设备，解决了使用不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用的砂石分离设备，包括箱体，所述箱体的底部设置有支撑腿，所述箱体的表面设置有观察窗，所述箱体的顶部设置有传料筒，所述传料筒的表面设置有进料口，所述传料筒的表面设置有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的表面设置有传料辊，所述箱体的内部设置有第一连接板，所述第一连接板的内部设置有第一限位块，所述第一连接板的内部设置有第一弹簧，所述第一连接板的顶部设置有第一过滤板，所述第一过滤板的底部设置有第一振动装置，所述第一过滤板的一端连接有第一减震装置，所述箱体的内部设置有第二连接板，所述第二连接板的内部设置有第二限位块，所述第二连接板的内部设置有第二弹簧，所述第二连接板的顶部设置有第二过滤板，所述第二过滤板的一端连接有第二减震装置，所述第二过滤板的底部设置有第二振动装置，所述箱体的底部设置有第一出料口，所述箱体的一侧设置有第二出料口。
优选的，所述第一连接板设置在第一过滤板的两侧，所述第一减震装置设置在箱体的内部。
优选的，所述第二连接板设置在第二过滤板的两侧，所述第二减震装置设置在箱体的内部。
优选的，所述箱体的侧面开设有导料口，所述导料口的数量为两个，且第一减震装置与第二减震装置设置在导料口的表面。
优选的，所述第一出料口设置在箱体的底部，所述第二出料口与导料口连接。
优选的，所述第二过滤板的过滤孔比第一过滤板的过滤孔小，所述第二过滤板安装在第一过滤板的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在箱体的内部设置第一过滤板，配合第一振动装置，可以对砂石进行第一次分离，通过振动，将砂石从第二出料口排出，泥浆通过第一过滤板掉入第二过滤板，第二过滤板配合第二振动装置，对砂石再次进行分离，将遗漏的砂石通过导料口与第二出料口排出，泥浆通过第一出料口排出箱体，通过设置两次分离，可以将砂石与泥浆分离的更加彻底。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的完整结构示意图；
图2为本实用新型的立体剖面结构图；
图3为本实用新型的正视剖面结构图。
图中：1箱体；2支撑腿；3观察窗；4传料筒；5进料口；6电机；7转轴；8传料辊；9第一连接板；10第一限位块；11第一弹簧；12第一过滤板； 13第一振动装置；14第一减震装置；15第二连接板；16第二限位块；17第二弹簧；18第二过滤板；19第二振动装置；20第二减震装置；21第一出料口；22第二出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土生产用的砂石分离设备，包括箱体1，箱体1的底部设置有支撑腿2，箱体1的表面设置有观察窗3，箱体1的顶部设置有传料筒4，传料筒4的表面设置有进料口5，传料筒4的表面设置有电机6，电机6的输出端安装有转轴7，转轴7的表面设置有传料辊8，箱体1的内部设置有第一连接板9，第一连接板9的内部设置有第一限位块10，第一连接板9的内部设置有第一弹簧11，第一连接板9 的顶部设置有第一过滤板12，第一过滤板12的底部设置有第一振动装置13，第一过滤板12的一端连接有第一减震装置14，箱体1的内部设置有第二连接板15，第二连接板15的内部设置有第二限位块16，第二连接板15的内部设置有第二弹簧17，第二连接板15的顶部设置有第二过滤板18，第二过滤板 18的一端连接有第二减震装置20，第二过滤板18的底部设置有第二振动装置19，箱体1的底部设置有第一出料口21，箱体1的一侧设置有第二出料口22。
本实施例中，通过在箱体的内部设置第一过滤板12，配合第一振动装置 13，可以对砂石进行第一次分离，通过振动，将砂石从第二出料口22排出，泥浆通过第一过滤板12掉入第二过滤板18，第二过滤板18配合第二振动装置19，对砂石再次进行分离，将遗漏的砂石通过导料口与第二出料口22排出，泥浆通过第一出料口21排出箱体1，通过设置两次分离，可以将砂石与泥浆分离的更加彻底，通过在箱体1的表面设置观察窗3，可以观察箱体1的内部情况，通过设置传料筒4，配合电机6与转轴7、传料辊8、进料口5，方便将砂石传入箱体1。
具体的，第一连接板9设置在第一过滤板12的两侧，第一减震装置14 设置在箱体1的内部，通过第一连接板9设置在第一过滤板12的两侧，第一减震装置14设置在箱体1的内部，可以对砂石进行第一次分离。
具体的，第二连接板15设置在第二过滤板18的两侧，第二减震装置20 设置在箱体1的内部，通过第二连接板15设置在第二过滤板18的两侧，第二减震装置20设置在箱体1的内部，可以对砂石进行第二次分离。
具体的，箱体1的侧面开设有导料口，导料口的数量为两个，且第一减震装置14与第二减震装置20设置在导料口的表面，通过箱体1的侧面开设有导料口，导料口的数量为两个，且第一减震装置14与第二减震装置20设置在导料口的表面，可以将分离出的砂石通过导料口排出。
具体的，第一出料口21设置在箱体1的底部，第二出料口22与导料口连接，通过第一出料口21设置在箱体1的底部，第二出料口22与导料口连接，配合导料口，可以将砂石排出箱体1。
具体的，第二过滤板18的过滤孔比第一过滤板12的过滤孔小，第二过滤板18安装在第一过滤板12的下方，通过第二过滤板18的过滤孔比第一过滤板12的过滤孔小，第二过滤板18安装在第一过滤板12的下方，可以就砂石与泥浆分离的更加干净。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过箱体1的输入端与外部电源电性连接，工作人员通过进料口5将需要分离的砂石倒入传料筒4，通过电机6带动转轴7转动，配合传料辊8，将砂石传入箱体1，通过第一过滤板12，配合第一振动装置13，对砂石进行第一次过滤，过滤掉的砂石通过第二出料口22排出箱体1，泥浆通过第一过滤板12 掉入第二过滤板18，通过第二过滤板18与第二振动装置19，对砂石进行第二次分离，分离后的砂石通过第二出料口22排出，泥浆通过第一出料口21，排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土生产用的砂石分离设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述箱体(1)的表面设置有观察窗(3)，所述箱体(1)的顶部设置有传料筒(4)，所述传料筒(4)的表面设置有进料口(5)，所述传料筒(4)的表面设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有转轴(7)，所述转轴(7)的表面设置有传料辊(8)，所述箱体(1)的内部设置有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)的内部设置有第一限位块(10)，所述第一连接板(9)的内部设置有第一弹簧(11)，所述第一连接板(9)的顶部设置有第一过滤板(12)，所述第一过滤板(12)的底部设置有第一振动装置(13)，所述第一过滤板(12)的一端连接有第一减震装置(14)，所述箱体(1)的内部设置有第二连接板(15)，所述第二连接板(15)的内部设置有第二限位块(16)，所述第二连接板(15)的内部设置有第二弹簧(17)，所述第二连接板(15)的顶部设置有第二过滤板(18)，所述第二过滤板(18)的一端连接有第二减震装置(20)，所述第二过滤板(18)的底部设置有第二振动装置(19)，所述箱体(1)的底部设置有第一出料口(21)，所述箱体(1)的一侧设置有第二出料口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的砂石分离设备，其特征在于：所述第一连接板(9)设置在第一过滤板(12)的两侧，所述第一减震装置(14)设置在箱体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的砂石分离设备，其特征在于：所述第二连接板(15)设置在第二过滤板(18)的两侧，所述第二减震装置(20)设置在箱体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用的砂石分离设备，其特征在于：所述箱体(1)的侧面开设有导料口，所述导料口的数量为两个，且第一减震装置(14)与第二减震装置(20)设置在导料口的表面。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用的砂石分离设备，其特征在于：所述第一出料口(21)设置在箱体(1)的底部，所述第二出料口(22)与导料口连接。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用的砂石分离设备，其特征在于：所述第二过滤板(18)的过滤孔比第一过滤板(12)的过滤孔小，所述第二过滤板(18)安装在第一过滤板(12)的下方。
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|---|---|---|---|---|
| CN114433594A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-05-06 | 山东鲁辰重工机械有限公司 | 混凝土搅拌站废料回收利用设备 |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022356242.8U patent/CN213727713U/zh not_active Expired - Fee Related
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