CN214634655U - 一种硅溶胶提纯分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅溶胶提纯分离装置，包括分离筒体，分离筒体的上侧设置有连接壳，连接壳的上侧设置有进料管，分离筒体的外侧固定安装有支撑腿，分离筒体的下侧设置有排料管，分离筒体的下侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有分离桶，分离桶的侧壁安装有均匀分布的过滤网，连接壳的内部设置有过滤板，过滤板的一侧固定安装有连接板，连接壳的两侧均设置有安装机构，分离筒体的下侧设置有排料机构。本实用新型通过分离筒体上侧连接壳及过滤板的设置，起到对硅溶胶初步过滤的作用，配合第一电机、分离桶及均匀分布的过滤网的设置，对硅溶胶进一步过滤，从而增强对硅溶胶的提纯分离效果，提升了装置的实用性。

Description

一种硅溶胶提纯分离装置

技术领域

本实用新型涉及硅溶胶生产领域，具体为一种硅溶胶提纯分离装置。

背景技术

硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为mSiO2.nH2O。制备硅溶胶有不同的途径。最常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等。

在硅溶胶生产加工过程中，会对硅溶胶进行提纯分离，而现有的硅溶胶提纯分离装置大多结构单一，提纯分离效果不佳，且使用不便，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种硅溶胶提纯分离装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅溶胶提纯分离装置，包括分离筒体，所述分离筒体的上侧设置有连接壳，所述连接壳的上侧设置有进料管，所述分离筒体的外侧固定安装有支撑腿，所述分离筒体的下侧设置有排料管，所述分离筒体的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有分离桶，所述分离桶的侧壁安装有均匀分布的过滤网，所述连接壳的内部设置有过滤板，所述过滤板的一侧固定安装有连接板，所述连接壳的两侧均设置有安装机构，所述分离筒体的下侧设置有排料机构。

优选的，所述分离桶的上侧设置有支撑件，所述分离筒体的内壁固定安装有与支撑件相适配的限位滑槽。

优选的，所述过滤板的两侧均固定安装有安装块，所述连接壳的内壁固定安装有与安装块相适配的安装槽。

优选的，所述安装机构包括安装板，两个安装板对称安装于连接壳的两侧，所述安装板的一侧固定安装有安装筒，所述安装筒的内部设置有连接杆，所述连接杆位于安装筒外部的一端固定安装有限位板，所述连接板的两端均开设有与限位板相适配的开槽。

优选的，所述连接杆位于安装筒内部的一端固定安装有挡板，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧设置于限位板与安装筒靠近限位板一侧的内壁之间。

优选的，所述排料机构包括输送筒，所述输送筒的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有螺旋输送叶，所述输送筒的下侧设置有第一连接筒，所述第一连接筒的下侧设置有出料管。

优选的，所述输送筒的上侧设置有第二连接筒，所述排料管的数量为四个，且均匀分布于分离筒体的下侧，所述排料管的内部设置有控制阀，所述排料管的另一端与第二连接筒相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过分离筒体上侧连接壳及过滤板的设置，起到对硅溶胶初步过滤的作用，配合第一电机、分离桶及均匀分布的过滤网的设置，通过第一电机带动分离桶转动，在离心力的作用下，对硅溶胶进一步过滤，从而增强对硅溶胶的提纯分离效果，提升了装置的实用性。

2、本实用新型通过过滤板两侧安装块、连接壳内部安装槽和安装机构的配合设置，可对连接板进行限位，便于过滤板的安装与拆卸，从而方便对过滤板进行清理及更换，进一步提升了装置的实用性。

3、本实用新型通过分离筒体下侧均匀分布的排料管、第二连接筒及排料机构的设置，可将分离筒体底部提纯后的硅溶胶快速排出，加快了排出速率，进而提升了分离速率，进一步提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型第一种剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部的放大示意图；

图4为本实用新型第二种剖面的结构示意图；

图5为本实用新型图4中B部的放大示意图。

图中：1分离筒体、2连接壳、3进料管、4支撑腿、5排料管、6第一电机、7分离桶、8过滤网、9支撑件、10限位滑槽、11过滤板、12安装块、13安装槽、14连接板、15安装板、16安装筒、17连接杆、18挡板、19弹簧、20限位板、21开槽、22输送筒、23第二连接筒、24控制阀、25第二电机、26转轴、27螺旋输送叶、28第一连接筒、29出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种硅溶胶提纯分离装置，包括分离筒体1，分离筒体1的上侧设置有连接壳2，连接壳2的上侧设置有进料管3，分离筒体1的外侧固定安装有支撑腿4，分离筒体1的下侧设置有排料管5，分离筒体1的下侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有分离桶7，分离桶7的侧壁安装有均匀分布的过滤网8，通过第一电机6带动分离桶7转动，在离心力的作用下，使分离桶7内部的硅溶胶通过过滤网8甩出，对硅溶胶进一步过滤，完成对硅溶胶的提纯分离，分离桶7的上侧设置有支撑件9，分离筒体1的内壁固定安装有与支撑件9相适配的限位滑槽10，通过在分离桶7的上侧设置有支撑件9，在分离筒体1的内壁固定安装与支撑件9相适配的限位滑槽10，起到对分离桶7限位的作用，增强分离桶7的稳定性，连接壳2的内部设置有过滤板11，通过分离筒体1上侧连接壳2及过滤板11的设置，起到对硅溶胶初步过滤的作用，配合第一电机6、分离桶7及均匀分布的过滤网8的设置，通过第一电机6带动分离桶7转动，在离心力的作用下，对硅溶胶进一步过滤，从而增强对硅溶胶的提纯分离效果，提升了装置的实用性，过滤板11的两侧均固定安装有安装块12，连接壳2的内壁固定安装有与安装块12相适配的安装槽13，通过在过滤板11的两侧固定安装有安装块12，在连接壳2的内壁固定安装有与安装块12相适配的安装槽13，起到对过滤板11限位的作用，过滤板11的一侧固定安装有连接板14，连接壳2的两侧均设置有安装机构，分离筒体1的下侧设置有排料机构。

请参阅图1、4和5，安装机构包括安装板15，两个安装板15对称安装于连接壳2的两侧，安装板15的一侧固定安装有安装筒16，安装筒16的内部设置有连接杆17，连接杆17位于安装筒16外部的一端固定安装有限位板20，连接杆17位于安装筒16内部的一端固定安装有挡板18，连接杆17的外侧设置有弹簧19，弹簧19设置于限位板18与安装筒16靠近限位板20一侧的内壁之间，连接板14的两端均开设有与限位板20相适配的开槽21，当过滤板11需要取出时，拉动限位板18并转动使其脱离开槽21，使连接板14脱离限位板18的限制，即可将过滤板11抽出，当过滤板11需要安装时，将过滤板11放置到安装槽13的内部，拉动限位板18使连接杆17带动挡板18压缩弹簧19，转动限位板18至对准开槽21后，松开限位板18，在弹簧19的弹性作用下，带动限位板18卡入开槽21的内部，对连接板14进行固定，通过过滤板11两侧安装块12、连接壳2内部安装槽13和安装机构的配合设置，可对连接板14进行限位，便于过滤板11的安装与拆卸，从而方便对过滤板11进行清理及更换，进一步提升了装置的实用性。

请参阅图1、2和4，排料机构包括输送筒22，输送筒22的上侧设置有第二连接筒23，排料管5的数量为四个，且均匀分布于分离筒体1的下侧，排料管5的内部设置有控制阀24，排料管5的另一端与第二连接筒23相连通，通过控制控制阀24可使分离筒体1底部提纯后的硅溶胶通过排料管5及第二连接筒23进入输送筒22的内部，输送筒22的一侧固定安装有第二电机25，第二电机25的输出端固定连接有转轴26，转轴26的外侧固定安装有螺旋输送叶27，输送筒22的下侧设置有第一连接筒28，第一连接筒28的下侧设置有出料管29，通过第二电机25带动转轴26及螺旋输送叶27转动，转动的螺旋输送叶27可带动输送筒22内部的硅溶胶流动，使硅溶胶通过第一连接筒28及出料管29排出，通过分离筒体1下侧均匀分布的排料管5、第二连接筒23及排料机构的设置，可将分离筒体1底部提纯后的硅溶胶快速排出，加快了排出速率，进而提升了分离速率，进一步提升了装置的实用性。

工作原理：该硅溶胶提纯分离装置在使用时，硅溶胶原料通过进料管3进入连接壳2的内部，连接壳2内部的过滤板11对硅溶胶进行初步过滤，初步过滤后的硅溶胶落到分离桶7的内部，启动第一电机6带动分离桶7转动，在离心力的作用下，使分离桶7内部的硅溶胶通过过滤网8甩出，对硅溶胶进一步过滤，完成对硅溶胶的提纯分离，通过控制控制阀24可使分离筒体1底部提纯后的硅溶胶通过排料管5及第二连接筒23进入输送筒22的内部，启动第二电机25带动转轴26及螺旋输送叶27转动，转动的螺旋输送叶27可带动输送筒22内部的硅溶胶流动，使硅溶胶通过第一连接筒28及出料管29排出，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种硅溶胶提纯分离装置，包括分离筒体（1），所述分离筒体（1）的上侧设置有连接壳（2），所述连接壳（2）的上侧设置有进料管（3），所述分离筒体（1）的外侧固定安装有支撑腿（4），所述分离筒体（1）的下侧设置有排料管（5），所述分离筒体（1）的下侧固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有分离桶（7），其特征在于：所述分离桶（7）的侧壁安装有均匀分布的过滤网（8），所述连接壳（2）的内部设置有过滤板（11），所述过滤板（11）的一侧固定安装有连接板（14），所述连接壳（2）的两侧均设置有安装机构，所述分离筒体（1）的下侧设置有排料机构。

2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶提纯分离装置，其特征在于：所述分离桶（7）的上侧设置有支撑件（9），所述分离筒体（1）的内壁固定安装有与支撑件（9）相适配的限位滑槽（10）。

3.根据权利要求1所述的一种硅溶胶提纯分离装置，其特征在于：所述过滤板（11）的两侧均固定安装有安装块（12），所述连接壳（2）的内壁固定安装有与安装块（12）相适配的安装槽（13）。

4.根据权利要求1所述的一种硅溶胶提纯分离装置，其特征在于：所述安装机构包括安装板（15），两个安装板（15）对称安装于连接壳（2）的两侧，所述安装板（15）的一侧固定安装有安装筒（16），所述安装筒（16）的内部设置有连接杆（17），所述连接杆（17）位于安装筒（16）外部的一端固定安装有限位板（20），所述连接板（14）的两端均开设有与限位板（20）相适配的开槽（21）。

5.根据权利要求4所述的一种硅溶胶提纯分离装置，其特征在于：所述连接杆（17）位于安装筒（16）内部的一端固定安装有挡板（18），所述连接杆（17）的外侧设置有弹簧（19），所述弹簧（19）设置于挡板（18）与安装筒（16）靠近限位板（20）一侧的内壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种硅溶胶提纯分离装置，其特征在于：所述排料机构包括输送筒（22），所述输送筒（22）的一侧固定安装有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出端固定连接有转轴（26），所述转轴（26）的外侧固定安装有螺旋输送叶（27），所述输送筒（22）的下侧设置有第一连接筒（28），所述第一连接筒（28）的下侧设置有出料管（29）。

7.根据权利要求6所述的一种硅溶胶提纯分离装置，其特征在于：所述输送筒（22）的上侧设置有第二连接筒（23），所述排料管（5）的数量为四个，且均匀分布于分离筒体（1）的下侧，所述排料管（5）的内部设置有控制阀（24），所述排料管（5）的另一端与第二连接筒（23）相连通。

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