CN213727671U - 一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置 - Google Patents

一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213727671U
CN213727671U CN202021580209.7U CN202021580209U CN213727671U CN 213727671 U CN213727671 U CN 213727671U CN 202021580209 U CN202021580209 U CN 202021580209U CN 213727671 U CN213727671 U CN 213727671U
Authority
CN
China
Prior art keywords
screening machine
filter
bin body
niobium
filter screen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021580209.7U
Other languages
English (en)
Inventor
杨烨峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jinjian New Materials Co ltd
Original Assignee
Yancheng Jinmei New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yancheng Jinmei New Material Co ltd filed Critical Yancheng Jinmei New Material Co ltd
Priority to CN202021580209.7U priority Critical patent/CN213727671U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213727671U publication Critical patent/CN213727671U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置,包括筛选机仓体,所述筛选机仓体的内底部设置有传输组件,且传输组件一端延伸至筛选机仓体的外部,所述筛选机仓体的内部设置有两组滤筛导向槽,且两组滤筛导向槽上分别设置有第一滤筛网和第二滤筛网,所述滤筛导向槽的一端安装有安装块。本实用新型安装有第一负压风机、导气管、过滤仓、第二负压风机、集尘仓和过滤网,第一负压风机将抖动时产生的灰尘与碎屑吸入,通过导气管送入过滤仓中,再利用过滤网滤筛并收集在集尘仓中,第二负压风机提高了空气过滤的速度与效果,快速有效的对空气进行过滤,避免灰尘散入空气中,难以清理,甚至被操作工人吸入,对身体造成伤害。

Description

一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置
技术领域
本实用新型涉及筛选装置技术领域,具体为一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置。
背景技术
筛选装置,包括机架、安装架、振动机构、第一筛选层、第二筛选层和第三筛选层,第一、第二、第三筛选层从上到下依次安装于安装架上,安装架与机架弹性连接,筛选装置设有三层筛选层,一次性可筛选三种大小不同的物料,筛选方便,筛选效率高。
传统滤筛装置只能进行单次滤筛,滤筛效果较差、效率底,且无法对滤筛产生的碎屑与灰尘进行过滤,容易渗入到空气中,难以清理,因此,本实用新型设计一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置,包括筛选机仓体,所述筛选机仓体的内底部设置有传输组件,且传输组件一端延伸至筛选机仓体的外部,所述筛选机仓体的内部设置有两组滤筛导向槽,且两组滤筛导向槽上分别设置有第一滤筛网和第二滤筛网,所述滤筛导向槽的一端安装有安装块,所述筛选机仓体的内侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端设置有拨动块,所述筛选机仓体的内侧安装有限位块,且限位块内侧设置有与其相适合的T型推杆,所述T型推杆与拨动块相配合,所述筛选机仓体的内部铰接有外套管,且外套管的内部设置有内套管,所述外套管的内部设置有弹簧,所述内套管远离外套管的一端铰接在滤筛导向槽的一侧,所述筛选机仓体内部的两侧均匀设置有第一负压风机,且第一负压风机的一端皆连通有导气管,所述筛选机仓体顶部的一端安装有过滤仓,且过滤仓远离导气管的一端设置有第二负压风机,所述过滤仓的内部设置有集尘仓,且集尘仓靠近第二负压风机的一端设置有过滤网,所述筛选机仓体顶部远离过滤仓的一端设置有进料口,所述筛选机仓体的一侧设置有控制面板,且控制面板通过导线与驱动电机、第一负压风机、第二负压风机电连接。
优选的,所述筛选机仓体内部的两端对称安装有遮挡板,且遮挡板与第二滤筛网的位置相适合。
优选的,所述传输组件通过电机、齿轮啮合进行传动。
优选的,所述滤筛导向槽之间通过连接杆相固定。
优选的,所述驱动电机通过固定片与固定螺栓进行安装并锁紧。
优选的,所述导气管与筛选机仓体的连接处皆设置有橡胶密封环。
优选的,所述集尘仓的顶部设置有握持把手,且把手的外侧设置有棉质层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钽铌粉碎用颗粒筛选装置安装有滤筛导向槽、第一滤筛网、第二滤筛网、安装块、驱动电机、拨动块、限位块和T型推杆,驱动电机通过拨动块往复对T型推杆进行拨动,从而T型推杆通过安装块带动滤筛导向槽进行往复抖动,同时内套管和外套管对弹簧进行持续挤压,使其进行适应性调整,提高了滤筛的效果,缩短所耗时间,且对不同颗粒大小的钽铌原料进行分级处理与收集,便于进行后续加工与处理,结合传输组件,实现自动化送料,不需要人人工进行辅助,从而降低了人工需求,且该钽铌粉碎用颗粒筛选装置安装有第一负压风机、导气管、过滤仓、第二负压风机、集尘仓和过滤网,第一负压风机将抖动时产生的灰尘与碎屑吸入,通过导气管送入过滤仓中,再利用过滤网滤筛并收集在集尘仓中,第二负压风机提高了空气过滤的速度与效果,快速有效的对空气进行过滤,避免灰尘散入空气中,难以清理,甚至被操作工人吸入,对身体造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型图1的A处结构放大示意图;
图4为本实用新型图1的B处结构放大示意图。
图中:1、筛选机仓体;2、传输组件;3、滤筛导向槽;4、第一滤筛网;5、第二滤筛网;6、安装块;7、驱动电机;8、拨动块;9、限位块;10、T型推杆;11、外套管;12、内套管;13、弹簧;14、第一负压风机;15、导气管;16、过滤仓;17、第二负压风机;18、集尘仓;19、过滤网;20、进料口;21、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置,包括筛选机仓体1,筛选机仓体1的内底部设置有传输组件2,且传输组件2一端延伸至筛选机仓体1的外部,筛选机仓体1的内部设置有两组滤筛导向槽3,且两组滤筛导向槽3上分别设置有第一滤筛网4和第二滤筛网5,通过两次过滤实现分级过滤,以进行后续合适处理,滤筛导向槽3的一端安装有安装块6,筛选机仓体1的内侧安装有驱动电机7,且驱动电机7的输出端设置有拨动块8,筛选机仓体1的内侧安装有限位块9,且限位块9内侧设置有与其相适合的T型推杆10,T型推杆10与拨动块8相配合,筛选机仓体1的内部铰接有外套管11,且外套管11的内部设置有内套管12,外套管11的内部设置有弹簧13,内套管12远离外套管11的一端铰接在滤筛导向槽3的一侧,筛选机仓体1内部的两侧均匀设置有第一负压风机14,且第一负压风机14的一端皆连通有导气管15,筛选机仓体1顶部的一端安装有过滤仓16,且过滤仓16远离导气管15的一端设置有第二负压风机17,提高空气过滤的效果和效率,过滤仓16的内部设置有集尘仓18,且集尘仓18靠近第二负压风机17的一端设置有过滤网19,筛选机仓体1顶部远离过滤仓16的一端设置有进料口20,筛选机仓体1的一侧设置有控制面板21,且控制面板21通过导线与驱动电机7、第一负压风机14、第二负压风机17电连接。
在本实施中:筛选机仓体1内部的两端对称安装有遮挡板,且遮挡板与第二滤筛网5的位置相适合,对下落的碎料进行导向,避免发生散落或外漏,传输组件2通过电机、齿轮啮合进行传动,实现自动化卸料,不需要人工操作,滤筛导向槽3之间通过连接杆相固定,使两组滤筛导向槽3同时进行滤筛,进一步提高了滤筛效果与速度,驱动电机7通过固定片与固定螺栓进行安装并锁紧,提高安装稳定性,且便于拆装检修,导气管15与筛选机仓体1的连接处皆设置有橡胶密封环,提高密封性,避免发生外漏,集尘仓18的顶部设置有握持把手,且把手的外侧设置有棉质层,便于握持操作,提高操作舒适性。
工作原理:接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电),通过控制面板21打开传输组件2、驱动电机7、第一负压风机14、第二负压风机17运作,将粉碎处理后的钽铌原材通过进料口20加入,驱动电机7通过拨动块8往复对T型推杆10进行拨动,从而T型推杆10通过安装块6带动滤筛导向槽3进行往复抖动,同时内套管12和外套管11对弹簧13进行持续挤压,使其进行适应性调整,从而通过第一滤筛网4和第二滤筛网5进行两次滤筛,将达标的碎料通过传输组件2进行运输备用,而将未达标碎料通过滤筛导向槽3进行二次导向并收集处理,同时第一负压风机14将抖动时产生的灰尘与碎屑吸入,通过导气管15送入过滤仓16中,再利用过滤网19滤筛并收集在集尘仓18中,第二负压风机17提高了空气过滤的速度与效果,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置,包括筛选机仓体(1),其特征在于:所述筛选机仓体(1)的内底部设置有传输组件(2),且传输组件(2)一端延伸至筛选机仓体(1)的外部,所述筛选机仓体(1)的内部设置有两组滤筛导向槽(3),且两组滤筛导向槽(3)上分别设置有第一滤筛网(4)和第二滤筛网(5),所述滤筛导向槽(3)的一端安装有安装块(6),所述筛选机仓体(1)的内侧安装有驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出端设置有拨动块(8),所述筛选机仓体(1)的内侧安装有限位块(9),且限位块(9)内侧设置有与其相适合的T型推杆(10),所述T型推杆(10)与拨动块(8)相配合,所述筛选机仓体(1)的内部铰接有外套管(11),且外套管(11)的内部设置有内套管(12),所述外套管(11)的内部设置有弹簧(13),所述内套管(12)远离外套管(11)的一端铰接在滤筛导向槽(3)的一侧,所述筛选机仓体(1)内部的两侧均匀设置有第一负压风机(14),且第一负压风机(14)的一端皆连通有导气管(15),所述筛选机仓体(1)顶部的一端安装有过滤仓(16),且过滤仓(16)远离导气管(15)的一端设置有第二负压风机(17),所述过滤仓(16)的内部设置有集尘仓(18),且集尘仓(18)靠近第二负压风机(17)的一端设置有过滤网(19),所述筛选机仓体(1)顶部远离过滤仓(16)的一端设置有进料口(20),所述筛选机仓体(1)的一侧设置有控制面板(21),且控制面板(21)通过导线与驱动电机(7)、第一负压风机(14)、第二负压风机(17)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置,其特征在于:所述筛选机仓体(1)内部的两端对称安装有遮挡板,且遮挡板与第二滤筛网(5)的位置相适合。
3.根据权利要求1所述的一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置,其特征在于:所述传输组件(2)通过电机、齿轮啮合进行传动。
4.根据权利要求1所述的一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置,其特征在于:所述滤筛导向槽(3)之间通过连接杆相固定。
5.根据权利要求1所述的一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置,其特征在于:所述驱动电机(7)通过固定片与固定螺栓进行安装并锁紧。
6.根据权利要求1所述的一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置,其特征在于:所述导气管(15)与筛选机仓体(1)的连接处皆设置有橡胶密封环。
7.根据权利要求1所述的一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置,其特征在于:所述集尘仓(18)的顶部设置有握持把手,且把手的外侧设置有棉质层。
CN202021580209.7U 2020-08-03 2020-08-03 一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置 Active CN213727671U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021580209.7U CN213727671U (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021580209.7U CN213727671U (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213727671U true CN213727671U (zh) 2021-07-20

Family

ID=76839224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021580209.7U Active CN213727671U (zh) 2020-08-03 2020-08-03 一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213727671U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214645017U (zh) 一种便于出料的塑料颗粒加工用筛分装置
CN204996720U (zh) 一种多级变速种子筛选机
CN108823641A (zh) 一种羽绒加工用除尘装置
CN112191671A (zh) 一种建筑施工用垃圾处理设备
CN212120346U (zh) 一种适用于大米加工的干磨装置
CN212349394U (zh) 一种筛选效果好的选矿机
CN209020738U (zh) 一种用于棒磨机的下料机构
CN109859908A (zh) 一种碎料分离装置
CN213727671U (zh) 一种钽铌粉碎用颗粒筛选装置
CN217989934U (zh) 一种筛分效果好的淀粉加工用分筛装置
CN216879576U (zh) 一种石英粉的破碎筛分磁选装置
CN219816508U (zh) 一种服装边角料回收装置
CN214183995U (zh) 一种可高效筛选的大米筛选机
CN221108412U (zh) 一种复合肥原料筛选装置
CN219899073U (zh) 一种中药筛选机
CN220805403U (zh) 一种树脂砂离心再生装置
CN205020366U (zh) 降低扬尘污染的筛分设备
CN220574308U (zh) 一种环保型重晶石粉生产用粉尘回收装置
CN220611243U (zh) 一种密封材料生产用原料预处理装置
CN220611200U (zh) 一种采矿碎石分拣装置
CN219112192U (zh) 一种大米除尘装置
CN220590327U (zh) 一种主动抑尘的矿山除尘设备
CN215695820U (zh) 一种具有粉尘回收功能的分级筛装置
CN220990980U (zh) 一种物料筛分机
CN221433832U (zh) 一种金属碎屑振动筛分装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 224000 No.16, Weier Road, high tech Industrial Development Zone, Funing County, Yancheng City, Jiangsu Province (f)

Patentee after: Jiangsu Jinjian New Materials Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 224000 No.16, Weier Road, high tech Industrial Development Zone, Funing County, Yancheng City, Jiangsu Province (f)

Patentee before: Yancheng Jinmei New Material Co.,Ltd.

Country or region before: China

CP03 Change of name, title or address